【正文】 欄》、GB/T 《技術(shù)制圖 明細(xì)欄》、 GB/T 14689《技術(shù)制圖 圖樣幅面和格式》以及機(jī)械制圖、技術(shù)制圖等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 選擇定位元件、夾緊元件或機(jī)構(gòu)。 工裝設(shè)計(jì)程序繪制工裝裝配圖、零件圖工裝方案設(shè)計(jì)評(píng)審工裝方案設(shè)計(jì)編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)工裝制造審批工裝圖樣歸檔工裝圖樣更改工裝驗(yàn)證 對(duì)產(chǎn)品性能有重要影響的工裝如試驗(yàn)裝置等，應(yīng)編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，如委外設(shè)計(jì)，還應(yīng)編制工裝采購(gòu)技術(shù)條件，工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝采購(gòu)技術(shù)條件應(yīng)由研發(fā)部組織評(píng)審，研發(fā)部部長(zhǎng)審核，技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)注重新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用。工裝應(yīng)具有可靠性、適用性、可維護(hù)性、安全性，并能實(shí)現(xiàn)快速裝卡、更換。 國(guó)內(nèi)外典型工裝圖樣和有關(guān)資料。 工裝設(shè)計(jì)輸入 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。，對(duì)首次采用的新工藝工藝規(guī)程應(yīng)采用會(huì)議評(píng)審，必要時(shí)采用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。:產(chǎn)品在試制階段文件及圖紙的發(fā)放以“試制用圖章”分發(fā),產(chǎn)品試制工藝轉(zhuǎn)化為正式工藝時(shí),以客戶(hù)首件完成并首件通過(guò)為依據(jù),文件及圖紙轉(zhuǎn)換為正式工藝,并蓋“受控文件章”分發(fā)。 常見(jiàn)質(zhì)量缺陷：應(yīng)對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生原因和糾正方法進(jìn)行描述。 作業(yè)過(guò)程：按工步的順序，用文字和圖示的方式詳細(xì)描述每道工序的生產(chǎn)工藝過(guò)程、操作方法、工藝參數(shù)控制要求。 工藝規(guī)程的編號(hào)應(yīng)符合《工藝文件編號(hào)方法》的規(guī)定。 各工藝規(guī)程應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，宜采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。 工藝方案評(píng)審應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行： 工藝方案的合理性、可行性、經(jīng)濟(jì)性； 工藝的繼承性、延續(xù)性、先進(jìn)性； 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性； 制造過(guò)程中的安全性及對(duì)環(huán)境的影響程度。 提出工序的期量標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍及物料配送的安排。 提出工藝質(zhì)量攻關(guān)措施計(jì)劃和工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置方案。 根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求所需的其他工藝措施。 提出產(chǎn)品制造周期和生產(chǎn)節(jié)拍，以及對(duì)制造周期長(zhǎng)的零件制造要求。 提出特殊工序和重要工序的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)要求及主要工藝措施。 提出人員配置和培訓(xùn)計(jì)劃。，簡(jiǎn)單改進(jìn)的產(chǎn)品可不進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)。 國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)資料。 產(chǎn)品合同和產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃。 工藝方案設(shè)計(jì)原則 產(chǎn)品工藝方案是指導(dǎo)產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的依據(jù)，除單件生產(chǎn)的簡(jiǎn)單產(chǎn)品外，都應(yīng)具有工藝方案。 施工圖的工藝性審查對(duì)象為紙質(zhì)，審查者無(wú)意見(jiàn)時(shí)在產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件的“工藝”欄內(nèi)簽名；有修改意見(jiàn)時(shí)，產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件上暫不簽名。 初步設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)階段的工藝性審查（或分析）一般采用會(huì)審方式進(jìn)行。 分析高精度復(fù)雜零件在本企業(yè)加工的可行性。 分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的可能性。 分析結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和模塊化程度。 工作程序工藝修改 完 善產(chǎn)品圖紙工藝性審查工藝方案設(shè)計(jì)工藝技術(shù)文件編制工藝評(píng) 審工裝設(shè) 計(jì)工藝驗(yàn) 證 所有新產(chǎn)品圖紙都應(yīng)進(jìn)行工藝性審查。；負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的裝配質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反潰，監(jiān)督生產(chǎn)部門(mén)嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行；負(fù)責(zé)按工藝文件要求，編制質(zhì)量檢驗(yàn)文件。負(fù)責(zé)按工藝文件要求組織生產(chǎn)、工藝裝備的準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)對(duì)工裝、工位器具等的設(shè)計(jì)工作。負(fù)責(zé)工藝策劃，工藝方案設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求。如機(jī)加工工序卡、裝配工序卡。：是針對(duì)某一工藝階段編制的一種加工路線(xiàn)工藝，它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序，以及使用的設(shè)備、工裝和加工規(guī)范。工藝過(guò)程卡不需繪制工藝簡(jiǎn)圖。 術(shù)語(yǔ)和定義:2015標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語(yǔ)、定義和ISO/TS22163技術(shù)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義以及下述術(shù)語(yǔ)和定義。 適用范圍本程序適用于公司已有的所有產(chǎn)品、全新產(chǎn)品和改進(jìn)、改型的新產(chǎn)品。（工藝路線(xiàn)卡）：它規(guī)定整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品（或零件）所要經(jīng)過(guò)的車(chē)間、工序等總的加工路線(xiàn)及所有使用的設(shè)備和工藝裝備。如機(jī)加工工藝過(guò)程卡、裝配工藝過(guò)程卡。除工藝守則已作出規(guī)定的之外，一切與工序有關(guān)的工藝內(nèi)容都集中在工序卡上。負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣工藝性審查及工藝歸口管理工作。負(fù)責(zé)編制技術(shù)改造規(guī)劃、工藝布置、外購(gòu)設(shè)備的選型論證等技術(shù)改造工作。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)助研發(fā)部制定工藝文件，對(duì)工藝文件進(jìn)行會(huì)簽。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理工作，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿(mǎn)足工藝要求。負(fù)責(zé)各種工藝類(lèi)文件資料的歸檔，分發(fā)。 分析結(jié)構(gòu)的繼承性、先進(jìn)性。 主要件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性。 分析裝配時(shí)避免切削加工或減少切削加工的可行性。 施工圖設(shè)計(jì)階段的審查 各部件是否具有裝配基準(zhǔn)，是否便于裝拆。 進(jìn)行工藝性審查的產(chǎn)品圖樣應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、主管設(shè)計(jì)、工藝人員簽名。審查者若無(wú)意見(jiàn)則在產(chǎn)品圖樣的“工藝”欄內(nèi)簽名；若有分歧則與設(shè)計(jì)師協(xié)商，協(xié)商未能統(tǒng)一時(shí)，則反映直至研發(fā)部長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)或裁決。 設(shè)計(jì)工藝方案的輸入 產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。 本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件（包括信息化水平）和工藝技術(shù)水平。 前期同類(lèi)產(chǎn)品工藝總結(jié)和質(zhì)量問(wèn)題整改措施。 對(duì)產(chǎn)品工藝性的說(shuō)明，如精度要求、關(guān)鍵工藝技術(shù)分析，產(chǎn)品的主要用途、技術(shù)性能