論文資料-鋼結構防火涂料涂裝施工工藝標準word可編輯(編輯修改稿)
2024-12-13 15:35 本頁面
【文章內容簡介】 通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 3） 涂裝施工工藝及要求 噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋信鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為 5~10mm，一般為 7mm 左右為宜。 在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。 噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設 計要求確定。 噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為 6~10mm,噴涂氣壓保持在 ~。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續(xù)進行，不得停頓。 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。 4） 質量要求 涂層應在規(guī)定時間內干燥固化，各層間粘結牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。 鋼結構接頭、轉角處的 涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。 涂層厚度應達到設計要求；否則，應進行補涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。 （ 4） 薄涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求 1） 施工方法及機具 一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或流滾涂等方法，局部修補或小面積構件涂裝。不具備噴涂條件時，可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。 機具為重力式噴槍，配備能夠自動調壓的空壓機，噴涂底層及主涂層時，噴槍口徑為 4~6mm，空氣壓力為 ~；噴涂面層時噴槍口徑為 1~2mm,空氣壓力為 。 2） 涂料配制 單組分濕涂料，現(xiàn)場采用便 攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現(xiàn)場加水或其他稀釋劑調配，應按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說明書的配比混合攪拌。 防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規(guī)定時間內使用完全。 攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 3） 涂裝施工工藝及要求 噴涂應妥若干層完成，第一層噴涂以基本蓋信鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為 5~10mm，一般為 7mm 左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料 ，通常每天噴涂一層。 噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設計要求確定。 噴作時，噴槍要垂直于被噴粉筆鋼構件表面，噴距為 6~10mm，噴涂氣壓保持在 ~。噴槍運行速度要穩(wěn)定，不能在同一位置句久留 ，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續(xù)進行，不得停頓。 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等到工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。 4） 質量要求 涂層應在規(guī)定時間內干燥固化，各 層間粘結牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明
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