論文資料-鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)word可編輯(編輯修改稿)
2024-12-13 15:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通，而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 3） 涂裝施工工藝及要求 噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋信鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為 5~10mm，一般為 7mm 左右為宜。 在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。 噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè) 計(jì)要求確定。 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為 6~10mm,噴涂氣壓保持在 ~。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。 施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表面均勻。 4） 質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。 鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的 涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。 涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。 （ 4） 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求 1） 施工方法及機(jī)具 一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或流滾涂等方法，局部修補(bǔ)或小面積構(gòu)件涂裝。不具備噴涂條件時(shí)，可采用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂方法。 機(jī)具為重力式噴槍?zhuān)鋫淠軌蜃詣?dòng)調(diào)壓的空壓機(jī)，噴涂底層及主涂層時(shí)，噴槍口徑為 4~6mm，空氣壓力為 ~；噴涂面層時(shí)噴槍口徑為 1~2mm,空氣壓力為 。 2） 涂料配制 單組分濕涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便 攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現(xiàn)場(chǎng)加水或其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的配比混合攪拌。 防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完全。 攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 3） 涂裝施工工藝及要求 噴涂應(yīng)妥若干層完成，第一層噴涂以基本蓋信鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為 5~10mm，一般為 7mm 左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料 ，通常每天噴涂一層。 噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。 噴作時(shí)，噴槍要垂直于被噴粉筆鋼構(gòu)件表面，噴距為 6~10mm，噴涂氣壓保持在 ~。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)定，不能在同一位置句久留 ，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。 施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等到工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表面均勻。 4） 質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各 層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明
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