【文章內(nèi)容簡介】 670t/h 過熱器出口蒸汽壓力 (g) 過熱器出口蒸汽溫度 540℃ 再熱蒸汽流量 581t/h 再熱蒸汽進口 /出口壓力 (g) 再熱蒸汽進口 /出口溫度 319/540℃ 給水溫度 249℃ 汽包壓力 MPa(g) 熱風溫度 (一次風 ) ℃ 熱風溫度 (二次風 ) ℃ 空預器進口一次風溫 ℃ 空預器進口二次風溫 ℃ 排煙溫度 (修正后 ) ℃ 鍋爐保證效率 ％ 爐膛容積熱負荷 W/m3 汽輪機 超高壓、單軸、三缸、雙排汽、供熱式直接空冷汽輪機。由哈爾濱汽輪機廠提供，主要參數(shù)如下： 項目名稱 參數(shù) (MCR) 額定功率 最大保證連續(xù)功率 MW 額定轉速 3000r/min 主蒸汽流量 主汽門前蒸汽壓力 /溫度 (a)/ 5350C 再熱蒸汽流量 再熱汽門前蒸汽壓力 /溫度 (a)/ 5350C 額定背壓 13kPa 保證熱耗 (h 發(fā)電機 日本東芝提供。 項目名稱 參 數(shù) 型 號 額定功率 200MW 額定電壓 18000V 額定電流 A 功率因數(shù) COS(= 額定轉速 3000r/min 額定頻率 50Hz 短路比（保證值） ≥ 效率 ＞ % 絕緣等級 F 級 冷卻方式 空冷 發(fā)電機轉子重量 49t 發(fā)電機定子重量 208t 主蒸汽、冷再熱和熱再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采用“ 2－ 2”或“ 2－ 2－ 2”連接方式。 主蒸汽管道和熱再熱蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)箱由兩個口引出到汽輪機前再分成兩根支管分別接入高壓缸和中壓缸左右兩側的高、中壓聯(lián)合汽門。冷再熱蒸汽管道從高壓缸的兩個排汽口引出，分別接到鍋爐再熱器入口聯(lián)箱左右側。 每臺機組設置一套具有簡化功能的高、低壓兩級串聯(lián)電動旁路系統(tǒng)， 旁路容量定為 30%BMCR。 抽汽系統(tǒng)，汽輪機設有八級非調(diào)整抽汽，分別送到各指定的加熱設備，以完成對凝結水和鍋爐給水的加熱，并除去凝結水和鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結的氣體，從而提高電廠的熱效率及安全運行水平。另外抽汽系統(tǒng)還向輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。抽汽系統(tǒng)將采取切實可行的措施以防止汽輪機超速和進水。 燃料運輸系統(tǒng) 輸煤采用程控，螺旋卸車機為卸煤系統(tǒng)機械設備方，運煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量一次建成。煤場堆煤天數(shù)按 7 天，煤場及卸煤系統(tǒng)一次建設。 除灰系統(tǒng) 除灰系統(tǒng)采用濃相氣力輸送系統(tǒng)，每臺電除塵 器的每個灰斗下設一臺氣力輸送泵。干灰經(jīng)手動插板門、氣動進料閥進入氣力輸送泵，用壓縮空氣將干灰輸送至灰?guī)臁? 化水系統(tǒng) 鍋爐補給水處理系統(tǒng) 根據(jù)鍋爐補給水質(zhì)量要求及水質(zhì)全分析報告，確定鍋爐補給水處理系統(tǒng)為： 氧化劑 混凝劑 生水經(jīng)加熱→生水箱→生水泵 ↓ →多介質(zhì)過濾器→超濾裝置 阻垢劑 還原劑 NaOH →超濾水箱→超濾水泵↓一級反滲透裝置→中間水箱↓二 級反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→ EDI 裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。 經(jīng)上述處理后，除鹽水品質(zhì)為： 電導率 s/cm(25℃ ) 二氧化硅 閉式循環(huán)冷卻水補充水使用一級反滲透產(chǎn)品水配合投加殺菌劑處理，系統(tǒng)排污量很小，可采用定期排污處理方式。 凝結水精處理系統(tǒng) 兩臺機組的凝結水全部處理，每臺機組的精處理設備按凝結水量的 2179。 100%設置， 1 臺運行， 1臺備用，凝結水精處理選用中壓處理系統(tǒng)。 凝結水精處理的主系統(tǒng)如下： 主凝結水泵 出口凝結水 ( 粉末樹脂覆蓋過濾器 ( 低壓加熱器系統(tǒng) 每臺機組精處理系統(tǒng)設置 1 套可處理 2(100%凝結水量的粉末樹脂覆蓋過濾器系統(tǒng)，并設置 100%的旁路。 每臺機組設置 1套輔料系統(tǒng)及先進鋪膜系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、 1套廢水收集、輸送系統(tǒng)和儀用壓縮空氣系統(tǒng)。 電氣 本期工程出線電壓等給 220KV， 220KV 出線暫按 2 回，電氣主接線為：發(fā)電機變壓器組以單元接線接琺 220kv 母線， 220kv 配電裝置采用雙母線接線， 220kv出線為 2 回。設 1 臺高壓廠用啟動 /備用變壓器接至 220kv 母線上。 220kv 配電裝置采用 sf6 斷路器。主變壓器采用三相強迫油循環(huán)、風冷、油浸式、免維護、全密封、低噪音電力變壓器， 220kv 采用中性點直接接地系統(tǒng)。 熱控 機組的控制系統(tǒng)包括功能組級、子組級及驅(qū)動級控制。調(diào)節(jié)部分與順序控制的功能及范圍相適應，可實現(xiàn)最低穩(wěn)燃負荷以上范圍的自動調(diào)節(jié)。單元機組控制采用分散控制系統(tǒng)（ DCS）實現(xiàn)。 土建 本工程汽機房 A— 8B列跨度為 ，煤倉間 B— C列跨度為 ，鍋爐房跨度 m。兩臺機組間設伸縮縫，插入柱距為 。廠房縱向柱距為，汽機房全長 179。 17＋ = m。汽機房分兩層布置，標高分別為177。 和 ，汽機房屋架下弦標高 ，行車軌頂標高 。 0m布置給水泵、凝結水泵等裝置。煤倉間共分六層： 0m 層布置廠用配電裝置， 6m 層為電纜夾層； 10m 層 5～ 13 之間布置控制室、電子間， m 為管道層， 26m層布置除氧器， 為輸煤皮帶層。鍋爐房布置為：鍋爐構架采用鋼結構，外部全封閉，鍋爐區(qū)域零米布置有磨煤機、送風機、撈渣機等設備。鍋爐尾部布置為：按工藝流程爐后設備依次布置有電氣除 塵器、引風機、煙囪。引風機為室內(nèi)布置，兩臺電除塵之間布置有除塵綜合樓。兩爐共用一座高 210 米，出口直徑 米的鋼筋混凝土煙囪。 總交 布置格局盡量緊湊，優(yōu)化管線溝道規(guī)劃，節(jié)省占地及造價?？偲矫嬉?guī)劃按規(guī)劃容量、充分考慮分期征地、考慮鐵路專線引接影響。 暖通 電廠位于滿洲里地區(qū)，冬季日平均溫度低于＋ 5176。 C 的天數(shù)為 210 天，屬于集中采暖地區(qū)，本期新建的建筑物均設采暖系統(tǒng)。 主廠房和輸煤系統(tǒng)的碎煤機室、轉運站、輸煤棧橋等均采用蒸氣采暖，壓力為 飽和蒸氣，溫度為 145176。 C。汽源來自低壓輔助蒸汽母管。 其余建筑物均采用熱水采暖，熱水通過供熱管網(wǎng)從采暖加熱站輸送到廠區(qū)各建筑物。采暖加熱站設在鍋爐房固定端零米層。廠區(qū)采暖熱網(wǎng)管道采用地溝敷設，管道采用無縫鋼管。管道保溫材料采用超細玻璃棉管殼，保護層采用玻璃纖維布。 工程特點 本期工程建設區(qū)域?qū)儆诤疁貛Т箨懶约撅L氣候區(qū)，冬季嚴寒而漫長，多西北風和西風，無霜期短，封凍期長。本工程施工中有如下課題需要解決： 1）地區(qū)構（建）筑物的越冬防護，廠區(qū)地下管道和廠區(qū)工藝管道需有可靠的防凍措施。 2）建筑工程要有負溫下施工的 具體措施，以延長作業(yè)期，凍結深度達到 米，且地層主要為風化或微風化巖，故基礎開挖非常困難，需要爆破作業(yè)。開挖施工工期長，且爆破作業(yè)給結構施工帶來一定的影響。 3）經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，當?shù)責o河砂。山砂含泥量重，需水洗，由于氣候酷寒，水洗時間從當年 4 月下旬至 10 月上旬不足半年，冬季施工時，要在水洗期間提前備料，或從其它地方進河沙，加大了施工成本。 4）整個大型火力發(fā)電廠施工的技術要求高，施工難度大，對施工隊伍的要求嚴格。 參建單位 業(yè) 主 單 位： 滿洲里熱電工程籌建處 設 計 單 位： 吉林省電力勘測設 計院 監(jiān) 理 單 位： 長春國電建設監(jiān)理有限公司 主要施工單位：西北電力建設第一工程公司（安裝工程） 核工業(yè)總公司第二十二安裝公司（建筑工程） 第二章 主要工程量 建筑工程工程量 土建工程主要項目 序號 建 (構 )筑物名稱 建筑 面積 序號 建 (構 )筑物名稱 建筑 面積 1 汽機房 33 綜合辦公樓 2 除氧煤倉間 34 綜合服務樓 3 鍋爐房 35 采樣間 4 電除塵器 36 主入口收發(fā)室 5 除塵控制樓 37 警衛(wèi)收發(fā)室 6 引風機 38 脫水倉 7 煙囪 39 氣化風機房 8 煙道 40 貯灰罐 9 輸煤沖洗水清水池 41 燃油貯罐 10 消防水泵房 42 燃油泵房 11 消防蓄水池 43 卸油棧橋 12 金工車間 44 泡沫消防間 13 空冷器平臺 45 輸煤棧橋 14 生活污水泵房 46 汽車衡 15 調(diào)節(jié)池 47 輸煤沖洗水處理間 16 220kV 屋 外配電裝置 48 汽車卸煤裝置室 17 主變壓器 49 轉運站 18 備用變壓器 50 碎煤機室 19 廠用變 51 地下煤道 20 機力通風冷卻塔 52 拉緊裝置間 21 循環(huán)水泵房 53 貯煤場 6600 22 空冷島配電裝置 54 推煤機庫 23 工業(yè)廢水回收泵房 55 輸煤綜合樓 土建工程主要工程量 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 主廠房本體及基礎 鋼筋混凝土 M3 75000 鋼煤斗、屋架、桁架、支撐電梯井等 t 1450 吊車梁 M3 450 砌體 M2 3000 金屬屋面、墻板 M2 32020 土方 M3 160000 2 除塵排煙系統(tǒng) 土方 M3 2100 鋼筋混凝土 M3 1450 砌體 M2 5803 樓面、屋面 M2 2134 鋼柱、吊車軌道 t 133 3 除灰系統(tǒng) 土方 M3 5198 鋼筋混凝土 M3 4590 樓面、屋面 M2 1902 砌體 M2 2739 高溫澆筑料 M3 312 吊車軌道 m 48 鋼屋架、鋼柱、梯子 t 47 4 循環(huán)水系統(tǒng) 土方 M3 31700 鋼筋混凝土 M3 9890 樓面、屋面 M2 896 砌體 M2 2934 鋼屋架 T 40 預應力砼管道 直徑 3000 M 17180