【文章內(nèi)容簡介】 液壓關(guān)斷門，液壓關(guān)斷門用于干式排渣機(jī)及后續(xù)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障 時的檢修工況，關(guān)斷門應(yīng)啟、閉靈活，不漏渣。 關(guān)斷門應(yīng)由液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動，其液壓驅(qū)動裝置不得有漏油現(xiàn)象出現(xiàn)。關(guān)斷門應(yīng)設(shè)全開、半開和全關(guān)三種位置狀態(tài)，并采用液壓和機(jī)械雙重鎖定。 關(guān)斷門應(yīng)能滿足鍋爐 MCR工況 8 小時貯渣量對隔離門壓力要求和大渣的沖擊要求。 關(guān)斷門應(yīng)由耐高溫材料鑄造而成，其厚度應(yīng)不小于 30mm，本體上與渣直接接觸的一面應(yīng)設(shè)計耐火材料。 液壓關(guān)斷門應(yīng)具有碎渣功能。 干式排渣機(jī) 干式排渣機(jī)要求連續(xù)工作，其出力應(yīng)是可調(diào)的，正常工況下出力 7 t/h，最大出力為 28 t/h，并留有足夠裕量。 干式排渣機(jī)上部槽體和輸送帶應(yīng)能承受爐渣溫度和大塊爐渣的直接沖擊 。有清除超尺寸大渣的必要措施，并能適應(yīng)鍋爐不正常燃燒時排渣的要求。 XX熱電 2x300MW機(jī)組技改工程輔機(jī)合同附件 排渣系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議 12 干式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)有良好的可調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng) ，確保設(shè)備的輸送出力和排渣溫度能滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。 干式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)有氣動自動鏈條張緊裝置 ，氣動自動張緊裝置的推力應(yīng)能滿足干式排渣機(jī)正常出力工況和最大出力工況時張緊力的要求。 干式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)有過載保護(hù) ，斷鏈停車保護(hù)裝置，事故信號 及運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)送至灰控制系統(tǒng)和 DCS 系統(tǒng)。 干式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)有渣溫檢測裝置和落渣流動狀態(tài)監(jiān)測裝置 。 輸渣機(jī)及過渡渣斗應(yīng)設(shè) 置若干個必要的巡檢窺視孔，以便于現(xiàn)場監(jiān)視。 碎渣機(jī) 進(jìn)碎渣機(jī)前應(yīng)留有事故排渣口； 碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒應(yīng)小于 30 30mm， 出力為 30 t/h。 碎渣機(jī)部件應(yīng)由耐磨高鉻合金鋼制作，主要耐磨件壽命應(yīng)大于 24000 小時，且應(yīng)方便更換。 完整的碎渣機(jī)應(yīng)包括：設(shè)備本體外殼、驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、底坐、護(hù)罩、電機(jī)等。 碎渣機(jī)布置應(yīng)留有檢修的條件，在碎渣機(jī)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有檢查孔，便于檢查。 碎渣機(jī)的主體結(jié)構(gòu)形式可以是單輥形式；輥齒板、顎板齒型采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了碎渣機(jī)入口容積，有較好的破碎能力；采用特殊 耐熱、耐磨合金鋼材料，具備較高的耐磨性能和高溫?zé)釓?qiáng)性，并保持一定的金屬韌性。使用壽命較長；除安裝有力矩限制器對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行保護(hù)外，還有卡阻報警裝置。一旦有不易破碎的硬焦，出現(xiàn)卡阻時，輥齒停止轉(zhuǎn)動后，自動控制系統(tǒng)報警， 并且 程序設(shè)置令輥齒 進(jìn)行正反轉(zhuǎn)交替動作三次 ，排除卡阻 ，或令輥齒停止轉(zhuǎn)動，打開檢查孔，檢查碎渣機(jī)齒輥，排除異物；出現(xiàn)卡堵可短時間（ 30 分鐘以內(nèi)）迅速排除，不會影響系統(tǒng)正常運(yùn)行；整機(jī)設(shè)計有移動腳輪，與上下法蘭連接采用柔性快裝結(jié)構(gòu)， 即使整體更換也不超過 2小時 。 斗式提升機(jī) 斗式提升機(jī)要求連 續(xù)工作，其出力應(yīng)是可調(diào)的，正常工況下出力 7 t/h，最大出力為 30 t/h，并留有足夠裕量。每臺爐配 2臺斗提機(jī)，一臺運(yùn)行、一臺備用。 斗式提升機(jī)傳動鏈條為高強(qiáng)度套筒滾子鏈，大小鏈輪及傳動鏈條置于全封閉式防護(hù)罩內(nèi)。驅(qū)動裝置的電機(jī)、減速機(jī)應(yīng)滿足防雨水、防灰塵的要求。驅(qū)動電機(jī)能在 85～100％的額定電壓和額定功率下啟動并能加速所啟動的設(shè)備。 斗式提升機(jī)將輸送物料盛裝在斗內(nèi)，在輸送過程中不撒漏物料，料斗內(nèi)外表面均作高密度瓷性涂層，具有很高的耐腐蝕能力和相當(dāng)高的耐磨性，可耐溫 400℃ ，耐沖擊 11千克 .米 /cm2，斗式提升機(jī)殼體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工而成，殼體在 400℃ 高溫下不變形。設(shè)備連續(xù)無故障運(yùn)行時間不低于 8000 小時。整機(jī)的使用年限應(yīng)保證不低于 10 年。 布袋過濾器 每臺爐渣倉頂部設(shè)一臺布袋過濾器 ， 用以過濾渣倉進(jìn)渣時置換出的含塵空氣。 布袋過濾器的效率應(yīng)不小于 %，過濾面積應(yīng)按過濾風(fēng)速不大于 。 布袋過濾器應(yīng)設(shè)自動反吹功能 、便于更換布袋的措施及防雨棚。 布袋過濾器應(yīng)設(shè)高壓和布袋破損報警裝置 ，報警信號應(yīng)能送至控制中心。 布袋的使用壽命大于 10000 小時。 XX熱電 2x300MW機(jī)組技改工程輔機(jī)合同附件 排渣系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議 13 濾袋材質(zhì)宜選用諾美 克斯 ，耐溫不小于 3000C。 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置風(fēng)機(jī) 。 渣倉 每臺爐設(shè) 1個渣倉，布置在鍋爐房外。 渣倉本體、支架和平臺扶梯采用鋼制封閉結(jié)構(gòu)形式 , 渣倉的有效容積應(yīng)能貯存一 臺爐 MCR 工況下 40小時的渣量 。 渣倉材質(zhì)選擇應(yīng)考慮鹽霧腐蝕。 渣 倉應(yīng)設(shè)固定料位指示器及隨機(jī)料位指示器，當(dāng)高料位時應(yīng)能發(fā)出報警信號。 渣倉頂部應(yīng)有事故真空壓力釋放閥，以保護(hù)倉體的安全。渣倉中部設(shè)檢修人孔門，下部設(shè)有雙軸攪拌機(jī)和干渣卸料 2個接口， 5 米層為設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)層。 渣倉應(yīng)設(shè)置倉壁振動器。 渣倉上部應(yīng)封閉加蓋子，由地面至運(yùn)轉(zhuǎn)層 和頂層設(shè)扶梯。 在渣倉頂部設(shè)置防雨屋頂。 雙軸攪拌機(jī) 雙軸攪拌機(jī)的出力為 100t/h。葉輪應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料制成。 易磨損件正常使用壽命不少于兩年 。 雙軸攪拌機(jī)的灰水?dāng)嚢钁?yīng)均勻，在啟停和運(yùn)行過程中應(yīng)既無干灰飛揚(yáng)又無水流出，整個設(shè) 備應(yīng)有防止灰水外漏的保護(hù)措施 。 干灰攪拌的加水量應(yīng)是可調(diào)的，其水量多少以既無干灰飛揚(yáng)又無水滲出為限，其水量、水壓由供方根據(jù)灰和設(shè)備的特性提出。 在保證加濕效果的前提下 ，設(shè)備的整體尺寸要盡可能的小，如驅(qū)動裝置可采用鏈傳動等。 干式卸料機(jī) 卸料機(jī) 為間斷運(yùn)行 。每臺卸料機(jī)的出力為 100 m3/h。 卸料機(jī)應(yīng)設(shè)置必要的飛灰回收措施，例如設(shè)吸塵風(fēng)機(jī)，防止裝車時對環(huán)境的污染。卸料機(jī)的易磨損件 (包括吸塵風(fēng)機(jī) )正常使用壽命不少于兩年。 卸料機(jī)必須密封嚴(yán)密 ，沒有外漏。卸灰過程應(yīng)有灰?guī)炝忝鬃詣蛹熬偷夭僮鳌? 卸料機(jī)在裝車過程中應(yīng)是自動進(jìn)行的 ，當(dāng)密封罐車裝滿時，應(yīng)發(fā)出信號，同時停止給料和延時關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 儀表和控制要求（ Iamp。C） 總的要求 定義本工程灰工藝系統(tǒng)：包括飛灰氣力處理系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、灰?guī)?、氣化風(fēng)機(jī)房以及除灰空壓機(jī)等（以下簡稱灰系統(tǒng)）； 其相應(yīng)的控制系統(tǒng)以下簡稱為灰控制系統(tǒng)。 本期工程兩臺機(jī)組設(shè)一個灰控制室（灰系統(tǒng)控制點(diǎn)）布置 在 電除塵配電樓上。在控制室內(nèi)以 LCD 和鍵盤作為對灰控制系統(tǒng)的各工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、控制的手段，不設(shè)常規(guī)儀表及后備操作。 XX熱電 2x300MW機(jī)組技改工程輔機(jī)合同附件 排渣系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議 14 按照初步設(shè)計的審核意見，本工程設(shè)輔助車間設(shè)監(jiān)控網(wǎng)（以下簡稱輔控網(wǎng)）。輔控網(wǎng)的控制包括水、煤和灰控制系統(tǒng)三個控制點(diǎn)。各控制點(diǎn)均留有與輔控網(wǎng)通訊接口，在集控室設(shè)有輔控網(wǎng)的操作員站和灰系統(tǒng)操作員上均可實(shí)現(xiàn)對水、煤和灰控制系統(tǒng)的監(jiān)控功能。 本工程水、煤和灰系統(tǒng)控制采用 PLC 及 LCD 為主要監(jiān)控設(shè)備。調(diào)試階段， 在各輔助車間的操作員站上可實(shí)現(xiàn)對工藝系統(tǒng)的監(jiān)控，待投入運(yùn)行后在輔控網(wǎng)的操作員站上進(jìn)行對各工藝系統(tǒng)的監(jiān)控。各監(jiān)控點(diǎn)均留有與輔控網(wǎng)通訊接口，各工藝系統(tǒng)主要參數(shù)及運(yùn)行工況經(jīng)通訊接口送至輔控網(wǎng)。 本期工程的干式除渣系統(tǒng)（以遠(yuǎn)程控制站形式）納入灰控制系統(tǒng)控制。干式排渣機(jī)設(shè) PLC 遠(yuǎn)程控制站，能實(shí)現(xiàn)就地 /遠(yuǎn)方監(jiān)控制功能：同時輸出設(shè)備運(yùn)行、故障狀態(tài)信號（無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為 220 V AC、 3A）至 DCS 和灰控制系統(tǒng)，并能接受灰控制系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制指令信號。 供方應(yīng)完成整個 干渣機(jī)系統(tǒng) 所需的儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計 、協(xié)調(diào)、裝配、檢查、試驗(yàn)、調(diào)試、供貨和安裝監(jiān)督工作、包裝和運(yùn)輸，同時，供方作為整個 干渣機(jī)系統(tǒng) 所需的儀表和控制系統(tǒng)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，確保提供一個完整的、符合運(yùn)行要求的、能夠安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的儀表和控制系統(tǒng)。同時供方 應(yīng) 對整個 干渣機(jī) 控制系統(tǒng)單獨(dú)報價。 每臺干渣機(jī)系統(tǒng)（包括：渣井、干式排渣機(jī)、碎渣機(jī)、 斗式提升機(jī) 、布袋過濾器、渣倉及卸料系統(tǒng)設(shè)備等）設(shè)置一套控制系統(tǒng) ，采用以微處理器為基礎(chǔ)可編程序控制器雙 CPU 機(jī)熱備（ PLC）對干式排渣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和就地 /遠(yuǎn)方自動控制。 干式排渣機(jī)控制系統(tǒng)： 滿足系統(tǒng)啟動、停止、運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。同時干渣機(jī)控制系統(tǒng)留有與灰控制系統(tǒng)通訊接口和硬接線（系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)送至 DCS）接口。正常運(yùn)行時，在灰控制系統(tǒng)操作員站完成干渣機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控，就地控制室不設(shè)值班人員。 供方提供的儀表采用法定計量單位，所有儀表和控制設(shè)備模擬量輸出信號為420mA DC，開關(guān)量輸出為干接點(diǎn)信號，容量不小于 220VAC 3A 或 220VDC 1A。 排渣閥等氣動閥門具有開 /關(guān)方向的 機(jī)械式限位開關(guān)和力矩開關(guān)，其開關(guān)為兩對獨(dú)立的兩常開和兩 常閉接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為 220VAC， 3A 或 220VDC， 1A。 供方配供的測控設(shè)備，其定位、安裝方式、支承件、連接件，至本體取源裝置的連接導(dǎo)管、閥門，至本體接線盒的連接導(dǎo)線等由供方設(shè)計供貨。 控制電源 需方僅提供控制電源為： 380VAC 三相三線電源。當(dāng)供方需要其它電壓等級的電源時，自行解決?？刂葡到y(tǒng)能接受兩路電源供給，并有一體化電源切換裝置實(shí)現(xiàn)無擾切換。各種等級的電源裝置冗余配置，且有相應(yīng)的電源切換裝置實(shí)現(xiàn)無擾切換。 電源柜設(shè)置有 UPS（ UPS 采用名牌進(jìn)口產(chǎn)品，且設(shè)置旁路開關(guān)， 旁路開關(guān)和出線開關(guān)相互閉鎖。）、自動切換裝置和回路保護(hù)設(shè)備等，供方完成系統(tǒng)內(nèi)所有儀表控制設(shè)備供電供方將在投標(biāo)書中附電源配置圖。 控制氣源 需方提供的控制氣源壓力為： ~ MPa XX熱電 2x300MW機(jī)組技改工程輔機(jī)合同附件 排渣系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議 15 主要設(shè)備規(guī)范及性能要求 控制盤、柜 （ 1）供方提供的控制盤、臺、柜和按鈕站為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防潮、防結(jié)露、防鹽霧、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動。 （ 2）盤、臺、柜的設(shè)計，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔， 沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑 ，盤、臺的制作材料選擇不銹鋼 。 （ 3）盤、臺、柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。制 作盤臺柜的鋼板板材厚度不小于 2mm，長度超過 1m的柜門應(yīng)有加強(qiáng)筋。 （ 4） 所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。 （ 5）盤、臺、柜應(yīng)有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)會引起封閉件超溫或誤動作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)覆蓋濾網(wǎng)。 （ 6）墻掛式按鈕站高度不應(yīng)超過 1200mm。 （ 7）電源柜和控制柜內(nèi)部應(yīng)提供有 220VAC 照明燈 （門關(guān)燈滅） 和檢修電源設(shè)備（三孔及兩孔電源插座），在門內(nèi)側(cè)各級電源開關(guān)的容量應(yīng)與所帶負(fù)載容量相匹配。 （ 8）盤、臺、柜內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的 PLC 直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接地端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。 （ 9）就地控制儀表盤（箱）內(nèi)部若混裝動力回路和弱電信號回路，應(yīng)將兩種回路所關(guān)聯(lián)的設(shè)備、端子牌和連接導(dǎo)線分開布置，并應(yīng)有防止干擾的屏蔽措施及便于檢修的安全措施。 （ 10）所供的機(jī)柜尺寸 按 2100X800X600mm（高 X寬 X深）， 盤底座尺寸應(yīng)為盤柜的統(tǒng)體 尺寸（ 800 寬 X600 深）。 色標(biāo)將由需方提供。 （ 11）所配就地機(jī)柜材料選用不銹鋼，厚度不小于 2mm。 可編程序控制器（ PLC） （ 1）可編程序控制器（ PLC）應(yīng)成套帶有雙機(jī)熱備中央處理單元（ CPU），冗余的電源模件，冗余的通訊模件，輸入輸出模件，存儲器，外殼，專用連接電纜及連接件和實(shí)時操作系統(tǒng)等。所有硬件應(yīng)是制造廠的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)選擇件。 PLC 選用 MODICON 公司 QUANTUM（ CPU： 140CPU11302） 系列產(chǎn)品。 （ 2）系統(tǒng)中所有模件應(yīng)是接插式的，便于更換。每個機(jī)柜內(nèi)的每種類型 I/O 測點(diǎn)應(yīng)有 15%的備用量，每個機(jī)柜的還應(yīng)有 10%的模件插槽備用量。備用插槽應(yīng)配置必要的硬件，保證今后插入模件即能投入運(yùn)行。 （ 3）所有開關(guān)量輸出、模擬量 I/O 模件應(yīng)有隔離裝置。 （ 4）電源應(yīng)配有浪涌保護(hù)。 （ 5） PLC 系統(tǒng)能在高的電氣噪聲，無線電池干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行。在距 PLC設(shè)備 米以外發(fā)出工作頻率達(dá) 470MHz，功率輸出達(dá) 5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。 （ 6）所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件能在環(huán)境溫度為 0~60℃ ，相對濕度為 5~95%的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，而無結(jié)露現(xiàn)象。 （ 7）中央處理單元 CPU XX熱電 2x300MW機(jī)組技改工程輔機(jī)合同附件 排渣系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議 16 ● 設(shè)置足夠容量的存貯器，考慮 40%的備用量。 ● 使用 EEPROM 存貯器時，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持 6 個月，當(dāng)更換電池時，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置 低電壓報警 指示燈。 ● 可 編程控制器內(nèi)至少包括下列功能：實(shí)時鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過渡觸點(diǎn)、計時器、計數(shù)器、算術(shù)運(yùn)算、邏輯功能、移位寄存器等。 ● 電源故障應(yīng)屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障 ,一旦重新受電 , 控制器模件應(yīng)能自動恢復(fù)正常工作而無需運(yùn)行人員的任何