【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、出廠日期編碼、出廠檢驗(yàn)編碼等。 每臺(tái)爐的 6 臺(tái)滾筒冷渣機(jī)，均布置在相對(duì)主廠房零米標(biāo)高～+（暫定）基礎(chǔ)柱上，根據(jù)滾筒冷渣機(jī)基礎(chǔ)的重要承重點(diǎn)下，應(yīng)設(shè)有橫梁來支撐滾筒冷渣機(jī)，滾筒冷渣機(jī)四周設(shè)有平臺(tái)，所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺(tái)設(shè)有起吊孔，平臺(tái)載荷應(yīng)滿足檢修最重零部件的荷重。賣方提供所有設(shè)施均須嚴(yán)格按《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行、不得違反《25 項(xiàng)反措》之相關(guān)規(guī)定。 買方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)需要，當(dāng)冷渣機(jī)基礎(chǔ)柱無法布置混凝土基礎(chǔ)時(shí)，賣方須提供基礎(chǔ)支架，但不增加總價(jià)。 零米至鋼平臺(tái)的扶梯載荷應(yīng)為 2KN/m2，扶梯寬度為 800mm，扶梯與水平面的夾角不大于 45176。并有扶手。 賣方應(yīng)在每個(gè)鍋爐排渣口至滾筒冷渣機(jī)入渣口之間配置一個(gè)耐磨、耐高溫手動(dòng)插板閥；每臺(tái)滾筒冷渣機(jī)入渣口處應(yīng)配置事故排渣管，該事故排渣管應(yīng)配置一個(gè)耐磨耐高溫電動(dòng)插板閥；每臺(tái)滾筒冷渣機(jī)出渣口出應(yīng)配置事故排渣管，該事故排渣管應(yīng)配置一個(gè)耐磨、耐溫不低于 200℃的手動(dòng)插板門。 賣方負(fù)責(zé)將負(fù)壓通風(fēng)管由滾筒冷渣機(jī)接至空預(yù)器出口處。賣方負(fù)責(zé)提供滾筒冷渣機(jī)負(fù)壓通風(fēng)管、彎頭（要求使用的彎頭為帶 500mm 長(zhǎng)直管段的耐磨彎頭）、耐磨、耐高溫氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，就地控制，單臺(tái)爐控制按扭集中布置在鍋爐零米控制箱內(nèi)。耐磨、耐高溫氣動(dòng)翻板閥使用壽命不低于 3 年。負(fù)壓通風(fēng)管、彎頭及連接件、密封件均需采用耐磨材料，使用壽命不低于 50000 小時(shí)。 買方負(fù)責(zé)將冷卻水供、回水管，連接至滾筒冷渣機(jī)冷卻水供、回水管截止閥反法蘭處。賣方負(fù)責(zé)提供金屬軟管及供、回水管手動(dòng)和電動(dòng)截止閥。 賣方提供的筒體外敷保溫材料必須選擇耐高溫（要求不低于 1100℃）、阻燃材質(zhì)。 賣方提供的滾筒冷渣機(jī)，出制造廠前必須通過水壓試驗(yàn)，并向買方提供正規(guī)壓力容器檢驗(yàn)部門提供的的水壓試驗(yàn)報(bào)告。滾筒冷渣機(jī)設(shè)備在工程現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)之前，賣方將重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)（買方配合）。水壓試驗(yàn)壓力要求不低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的 倍。.. 賣方所供滾筒冷渣機(jī)出廠前必須完成管道通透試驗(yàn)，并向買方提供管道通透試驗(yàn)報(bào)告。 賣方所提供的安全閥必須安全可靠，同時(shí)賣方需向買方提供正規(guī)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)合格證書。 鍋爐所配冷渣機(jī)要求旋向一致，電動(dòng)機(jī)待冷渣機(jī)安裝后統(tǒng)一安裝布置在同一個(gè)方向，并保證滾筒冷渣機(jī)整體布置合理、美觀、運(yùn)行及檢修方便，具體布置詳見圖紙。 安裝調(diào)試要求 設(shè)備安裝調(diào)試期間，賣方必須派員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費(fèi)用也由賣方承擔(dān)。由此造成工期延誤以及由此對(duì)買方、施工方等造成的損失、發(fā)生費(fèi)用、責(zé)任等均由賣方負(fù)責(zé)。 設(shè)備安裝后，賣方需按照買方要求，及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分部試運(yùn)及考核性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并由賣方解決試驗(yàn)中暴露的問題，買方負(fù)責(zé)配合與協(xié)調(diào)，所發(fā)生費(fèi)用、相關(guān)責(zé)任（不包括施工質(zhì)量問題）等一并由賣方負(fù)責(zé)。5 質(zhì)量保證及試驗(yàn) 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)遵照的標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。引進(jìn)技術(shù)采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也可被接受。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括，但不限于下述：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17－88建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GBJ9－87鍛件通用技術(shù)要求 JB/ 一般工程用鑄造碳鋼件 GB1135289 固定式鋼斜梯 －83固定式工業(yè)鋼平臺(tái) －83普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB327483機(jī)械密封技術(shù)條件 JB4127形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 GB1184..裝配通用技術(shù)條件 JB/包裝通用技術(shù)條件 JB/ZQ428686焊接設(shè)計(jì)規(guī)范 JB/ZZ5焊接件通用技術(shù)條件 JB/焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985986－88工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ78－85優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB699－88鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB332387金屬熔化焊焊接縫缺陷分類及說明 GB6417涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) GB892388電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) IEC電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ23282電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB/T40641993電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5006292火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T5072－1997漆膜厚度測(cè)定法 GB1764壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 DL612—1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL 647—1998壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[1999]壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板(GB 665485)電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL6472020上述只列出應(yīng)遵照的基本標(biāo)準(zhǔn)，并未列出賣方應(yīng)遵循的所有標(biāo)準(zhǔn)，如賣方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝；同時(shí)又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議的要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得買方同意后，可執(zhí)行賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)。賣方應(yīng)在開始投料制造之前，向買方提供一份準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。賣方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議的要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得買方同意后，可執(zhí)行賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)。 從訂貨之日起至賣方開始投料制造之前這段時(shí)間內(nèi)，如因標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化，買方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，賣方須滿足并遵守這些要求。 性能保證..賣方提供的設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議的要求。 額定出力：30 t/h（最大 40 t/h） 排渣口渣溫：≤150℃ 噪音：﹤80 dB(A) 每臺(tái)滾筒冷渣機(jī)功耗：11KW 6 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和保管的特殊要求 設(shè)備標(biāo)志在設(shè)備明顯位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌上的內(nèi)容應(yīng)有：設(shè)備名稱；設(shè)備主要性能參數(shù)；設(shè)備型號(hào)或標(biāo)記；制造日期和生產(chǎn)編號(hào)；制造廠廠名和廠標(biāo)、商標(biāo)。 包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 包裝說明和保管 概述賣方正確的包裝所提供的設(shè)備和材料，保證在運(yùn)輸和保管期間，包括陸地運(yùn)輸、空運(yùn)、海運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)保管，不會(huì)發(fā)生損壞和品質(zhì)的降低。貨物裝運(yùn)前，賣方將按買方的要求提供包裝、運(yùn)輸和俟管的方式及細(xì)節(jié)，供買方復(fù)核。所有包裝箱易于打開讓海關(guān)或買方檢查，這類開箱及隨后重新包裝的費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)。賣方負(fù)責(zé)防止貨物被竊以及適當(dāng)?shù)刂匦掳b。 包裝說明賣方應(yīng)該按照本投標(biāo)文件在所有包裝箱上標(biāo)出標(biāo)簽，便于運(yùn)輸和出關(guān)；每只包裝箱內(nèi)應(yīng)該有其中所裝物品的詳細(xì)和完整清單。在包裝清單中，設(shè)備和材料的部件號(hào)、零件號(hào)及有關(guān)圖紙編號(hào)要明顯地標(biāo)出。所有設(shè)備應(yīng)在賣方出廠前系上金屬或其他永久性材料的識(shí)別標(biāo)簽。設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)未組裝好的，各構(gòu)件或分部組裝件應(yīng)系上合適的標(biāo)簽，寫明件號(hào)或其他辨別資料。所有標(biāo)簽應(yīng)符合規(guī)定的設(shè)備辨別要求。所有散件材料應(yīng)系上標(biāo)簽便于辨認(rèn)， 所有備品備件和專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝，并適合長(zhǎng)期保存。1 號(hào)機(jī)組和 2 號(hào)機(jī)組的設(shè)備應(yīng)分別包裝并適當(dāng)標(biāo)明。兩臺(tái)機(jī)組公用的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)包..裝，并和 1 號(hào)機(jī)組的設(shè)備一起發(fā)運(yùn)。設(shè)備的零件和附件應(yīng)盡可能的和設(shè)備裝在一只包裝箱里發(fā)運(yùn)。工具應(yīng)分裝在各集裝箱內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并清楚地標(biāo)明要用到該工具的設(shè)備名稱。 收貨賣方查看運(yùn)輸過程中是否遇到不正常情況，指定勝任的人員管理買方設(shè)備和材料的接收、保護(hù)和分散，所有設(shè)備和材料交貨檢查時(shí)買方都將到場(chǎng)。凡到貨的設(shè)備和材料，無論是同意接收的，還是拒收的都要做記錄，記錄都應(yīng)征得買方代表同意。 保管賣方提供所有設(shè)備，包括一些特殊設(shè)備的保管說明。賣方所用的每種防腐劑的質(zhì)量、預(yù)期壽命和型號(hào)應(yīng)一致。賣方應(yīng)向買方提交各種防腐劑去除步驟的完整資料。賣方需澄清：如有特殊藥劑，說明是否為易購(gòu)買的，如市場(chǎng)上不宜購(gòu)買，需賣方提供。 管件的清潔、保護(hù)和油漆所有管件外表面徹底清除各種砂礫、積垢、油脂、油類、灰塵和其他異物。油漆應(yīng)符合標(biāo)書中規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范，滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，高溫部位必須采用耐高溫油漆。工廠所制管子的開口端和支管，在運(yùn)輸期間應(yīng)確保封閉以保護(hù)端口面和內(nèi)部的清潔。管子須采用通透試驗(yàn)。7 設(shè)備主要參數(shù)表滾筒冷渣機(jī)技術(shù)參數(shù)表由賣方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)資料，用于滾筒冷渣機(jī)系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)性能，該資料同買方規(guī)定的總性能要求要保持準(zhǔn)確性和一致性，設(shè)備參數(shù)由賣方完全負(fù)責(zé)。除注明外，均為 1 臺(tái)滾筒冷渣機(jī)的數(shù)據(jù).滾筒冷渣機(jī)技術(shù)參數(shù)表序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 內(nèi) 容1 型號(hào) WWRXP302 數(shù)量 臺(tái) 123 單臺(tái)出力 t/h 額定 30 （最大出力 40）4 進(jìn)料粒徑 mm 10～505 進(jìn)料溫度 ℃ 850～11006 出料溫度 ℃ ≤1507 滾筒直徑 mm 1650..序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 內(nèi) 容8 冷渣機(jī)出渣口標(biāo)高 m （暫定）9 進(jìn)渣口與出渣間口距離 m 810 保證檢修凈間距 mm 80011 滾筒轉(zhuǎn)速 r/min 0～6（可調(diào)）12 筒體材質(zhì) 20G GB308713 筒體壁厚 mm 膜式壁14 螺旋片材質(zhì) 16Mn15 冷卻方式 水冷式16 進(jìn)水溫度 ℃ 72（暫定）17 單臺(tái)冷渣機(jī)耗水量 t/h單臺(tái)設(shè)備最大耗水量不超過 120t/h18 冷卻水水質(zhì) 凝結(jié)水19 冷卻水壓力 MPa 膜式壁結(jié)構(gòu)≤620 冷卻水壓力損失 MPa 21 冷渣機(jī) BMCR 工況抽煙空氣量： m3/h 12022 冷渣機(jī) BMCR 工況引風(fēng)口煙空氣溫度 ℃ 35023 配套電機(jī)型號(hào) Y160M424 電機(jī)功率／電壓 kW / V 11/380V25 電機(jī)轉(zhuǎn)速 148026 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP5427 絕緣等級(jí) F28 電機(jī)生產(chǎn)廠家 上海電機(jī)一廠29 配套調(diào)速裝置型號(hào) XWD84330 調(diào)速裝置效率 95%31 調(diào)速裝置輸入轉(zhuǎn)速 148032 調(diào)速裝置傳動(dòng)功率范圍 3KW～22KW33 調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速比 1:4334 調(diào)速裝置生產(chǎn)廠家 江蘇泰興..序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 內(nèi) 容35 噪聲 dB(A) 8036 整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng) X 寬 X 高） mm 9317X2450X215037 冷渣機(jī)整機(jī)總重 t/臺(tái) 約 3538 鋼平臺(tái)及支架重量（按 1 臺(tái)爐開列） t 約 4539 其他需要說明的數(shù)據(jù) 《見圖紙》備注：重量暫定，以實(shí)際設(shè)備重量為準(zhǔn)。..第二章 供貨范圍1 一般要求 本章節(jié)規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、戒熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合招標(biāo)書的要求。 投標(biāo)方提供本工程兩臺(tái) 1180t/h 循環(huán)流化床鍋爐配套的滾筒冷渣機(jī)及所有輔助設(shè)備，并應(yīng)提供所有就地儀表和系統(tǒng)中的儀表元件等。投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。 除有特別注明外，所列數(shù)量均為 12 臺(tái)滾筒冷渣機(jī)所需。 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。 提供隨機(jī)備品備件和 3 年內(nèi)運(yùn)行所需的備品備件，并在投標(biāo)書中給出具體清單。 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自己設(shè)備的特點(diǎn)，提供進(jìn)口件及外購(gòu)件清單，由投標(biāo)方提出所需設(shè)備的三個(gè)以上生產(chǎn)廠商，供招標(biāo)方確認(rèn)，依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。 請(qǐng)投標(biāo)方列表說明需要現(xiàn)場(chǎng)加工部件的內(nèi)容。2 供貨范圍賣方應(yīng)確保供貨完整，以能滿足用