土霉素生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-07-23 15:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成品質(zhì)量及提煉成本，故對酸化pH要嚴格控制?！?發(fā)酵液中同時存在著許多有機和無機的雜質(zhì)，為了進一步提高濾液質(zhì)量，為直接沉淀法創(chuàng)造有利條件，必須在發(fā)酵液的預處理過程中添加純化劑。目前生產(chǎn)上是利用黃血鹽和硫酸鋅的協(xié)同作用來去除蛋白質(zhì)，同時去除鐵離子，并加入硼砂，以提高濾液質(zhì)量。在不影響濾液質(zhì)量的前提下,純化劑的加入量應盡量減少，以降低成本。 過濾過濾工藝采用板框過濾機過濾。濾布可以去除一些雜質(zhì)。正批液經(jīng)過板框過濾機后直接進入正批液儲罐。為了提高過濾機中土霉素的利用率，采用三級過濾和頂洗的方法。頂洗的要求是高于4000單位的濾液才能夠進入過濾機后進入正批液的儲罐。 脫色結晶工藝流程 脫色為了進一步去除濾液中的色素和有機雜質(zhì)，以提高濾液質(zhì)量，將濾液通入脫色罐，由其中的1222樹脂進行脫色。該樹脂在酸性濾液中氫離子不活潑，不能發(fā)生電離及離子交換作用，但能生成氫鍵。其生成的氫鍵可吸附溶液中帶正電的鐵離子、色素及其它有機雜質(zhì)，從而提高土霉素濾液的色澤和質(zhì)量。樹脂在氫氧化鈉溶液中，由氫型變成鈉型，失去氫鍵的活性，使其吸附的色素和雜質(zhì)解離出來，再經(jīng)酸作用可恢復其氫鍵的活性，重復使用。 結晶土霉素發(fā)酵液經(jīng)過上述預處理后，即可在酸性脫色液中用堿化劑調(diào)節(jié)pH至等電點，使土霉素直接從濾液中沉淀結晶出來。堿化劑一般可采用氫氧化鈉、氫氧化銨、及碳酸鈉、亞硫酸鈉等，各有其特點。 pH的控制與產(chǎn)量和質(zhì)量關系在連續(xù)結晶過程中，pH的高低對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響?！?，～，游離堿在水中的溶解度幾乎不變。若pH控制在接近等電點時，雖然沉淀結晶較完全，收率也高，但會有大量雜質(zhì)(主要是接近等電點pH的蛋白質(zhì))同時沉淀析出，影響產(chǎn)品的色澤和質(zhì)量；若pH控制得較低一些，對提高產(chǎn)品質(zhì)量雖有好處(即上述蛋白質(zhì)等雜質(zhì)不同時析出，而殘留在母液中)，但沉淀結晶不完全，收率要低些，影響產(chǎn)量。因此，在選擇沉淀結晶pH值時，就必須同時考慮到產(chǎn)、質(zhì)量的效果。在正常情況下。若沉淀結品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)較差時，pH值可控制得稍低些，有利于改善結晶質(zhì)量，否則收率低，影響產(chǎn)量。 連續(xù)結晶的原理是根據(jù)土霉素的結晶速度，結晶基本完成一般需要2h。故可以結晶最大流量為基準，調(diào)好pH的結晶液在流動情況下有一段晶體成長足夠的時間，達到結晶完全的目的。 壓榨干燥工藝流程 干燥%，未達到成品要求，因此要經(jīng)過搖擺機過40目的篩網(wǎng)，制成顆粒后進入三級旋風干燥器中，干燥后得到成品。
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