最新畢業(yè)設計電位器接觸片模具設計(編輯修改稿)
2025-07-23 14:59 本頁面
【文章內容簡介】 四、沖壓工藝計算 、排樣設計及計算： 該零件尺寸較小，結構對稱，采用直排的排樣方案， 排樣圖由【1】附表2查得排樣搭邊a=3mm側搭邊b=3 mm由CAD算得沖壓件毛坯面積A=4312mm2條料寬度B=（+2x3+）mm=135mm步距：h=（40+3）mm=43mm一個步距內的材料利用率η為：η=x100%=x100%=74%4．沖壓力計算和初選壓力機該模具采用彈性卸料和下出料方式、沖裁力 Fp=KpLtτ=(+40x26x26x3x2++(4x2+)x2+)x2x333= 、落料時的卸料力 由【2】 K卸= F卸=K卸xFp= x404086= N、沖孔時的推件力 由【2】 K1= F推=nK1Fp= x x = N、沖床的總壓力為 F總=Fp+F卸+F推=++=438KN、選用壓力機根據(jù)總沖壓力為438KN，采用開式雙柱可傾壓力機，考慮到壓力機的使用安全，總沖壓力一般不應超過壓力機額定噸位的80%，由【2】附表22初選J1150開式雙柱可傾壓力機公稱壓力：500KN滑塊行程：10~90mm最大閉合高度:270mm工作臺尺寸：450mm x 650mm墊板厚度：80mm模柄孔尺寸：Φ50mm x 80mm．壓力中心的計算 由于零件結構對稱，所以壓力中心在孔的中心，即模柄軸線通過壓力中心。、凹模刃口尺寸、對于沖孔由【1】表143查得間隙值 Zmin= Zmax=由【1】表148查得凸、凹模制造公差 δp = δd = Zmax Zmin== δp+δd =+=滿足Zmax Zmin≥δp+δd 的要求，沖孔采用凸、凹模分開加工法。由【1】表147查得系數(shù)x=0. 5①d=6mmdp=(d+xΔ) =(6+ x ) = dd =( dp +Zmin) =(+) =②d=10mmdp=(d+xΔ) =(10+ ) = dd =( dp +Zmin) =(+) =③R=Rp=(R+xΔ) =(+) = Rd =( Rp +Zmin) =(+) =、對于外輪廓的落料 ①D=40mmDp =(DxΔZmin) =() = Dd =( Dp xΔ) =() = mm ②D=Dp =(DxΔZmin) =() = Dd =( Dp xΔ) =() = mm
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