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正文內(nèi)容

釬焊工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-12-13 13:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管件與長 U 管裝配的單邊配合間隙為最小 ,最大 。 COIL 頭管組件的連接管以及分流管組件在與長 U 管裝配前,應(yīng)先使用專用工裝矯形,以保證管的孔位偏差。 預(yù)配焊管組件以及總裝配管組件的裝配間隙按表 2 要求進(jìn)行: 表 2:釬焊配合間隙 單位: mm 銅管外徑 Dw 3~20 20~30 30 以上 單邊最大間隙 單邊最小間隙 Q/KHTxxxxx2xxx 3 焊接口位置的表面處理: 需焊接處以及距焊接處附近 20mm 范圍內(nèi)必須清潔,不能有任何的油污、雜質(zhì)、銹、氧化物 ,以免影響焊接質(zhì)量。 銅管內(nèi)部不應(yīng)有任何目測可見的雜質(zhì)、油污、銅 屑 等影響清潔度的物質(zhì)和痕跡。 清理方法: 紫銅管件在裝配前,用清潔擦塊加 HS01 清洗劑對焊口及附近 20mm 范圍徹底擦洗干凈,并用潔凈抹布擦拭干凈。 鋼管件 在裝配前, 對焊口及附近 20mm 范圍,先用 150紗布或鋼絲刷、專用打磨機(jī)清理銹跡,至露出金屬光澤。再用清潔擦塊加 HS01 清洗劑去油污,并用潔凈抹布擦拭干凈。 短 U 管或分流管在裝配前,用壓縮空氣(小于 )吹盡 COIL 管口的油跡、銅屑,并用潔凈抹布擦拭干凈。 管口、部件接口均應(yīng)采用打磨工具進(jìn)行打磨(接口朝上除外),并用潔凈抹布擦拭干凈。壓縮機(jī)接口的清潔采用清潔擦塊加 HS01 清洗劑對焊口及附近 20mm 范圍徹底擦洗干凈,并用潔凈抹布擦拭干凈或采用羊毛頭或剛玉拋光頭包純棉布的 方法進(jìn)行處理。殼換口及氣(油)分口可采用剛玉拋光頭直接進(jìn)行清潔氧化皮的處理。嚴(yán)禁有雜物進(jìn)入機(jī)組系統(tǒng)中。 焊接材料的準(zhǔn)備: 禁止將不同牌號的焊絲混放,要用標(biāo)識明顯的容器分別盛放,以免發(fā)生誤用。 焊接材料要放置在規(guī)定的標(biāo)識清楚的包裝或盒子中,禁止將焊接材料直接放在地上等可能被污染的地方。 被污染的焊接材料不能直接使用(例如用帶油污的手套抓過的焊絲),必須用清潔擦塊 +HS01 清洗劑或有機(jī)溶劑(丙酮)完全去除污染物后才能使用。 生產(chǎn)現(xiàn)場因露天放置表面氧化,顏色發(fā)烏無光 澤的釬料,使用前須要用清潔擦塊 +HS01 清洗劑或150紗布打磨至原有光澤,并用潔凈抹布擦拭干凈后才可使用。 插入深度: 接管插入的深度,符合圖紙要求且必須有定位點(diǎn)控制,如圖紙無標(biāo)識,則其最小插入深度不小于 5mm,銅管所開馬鞍口尺寸與其搭配的 拔孔管徑的關(guān)系見表 3 表 3 拔口銅管與其搭配的連接管的關(guān)系參數(shù)表見下表。效果見圖 1 馬鞍口弦高 插入深度 適用拔管規(guī)格 11 20 φ 、 φ 、φ 、φ 9 14 φ 、φ 、φ 6 8 φ 、 φ 0 5 φ 、 φ 圖一 圖二 未做馬鞍口處理的 已做馬鞍口處理的 焊接后水淋 +擦拭的效果 焊接后只水淋的效果 清潔度的要求:如果被焊件的下道工序無法進(jìn)行清潔處理,焊接前就要使被焊工件符合公司相關(guān)清Q/KHT xxxxx2xxx 4 潔度的規(guī)定,并注意焊接時(shí)不能產(chǎn)生影響系統(tǒng)清潔度的物質(zhì)。 7 釬焊工藝要求 焊接時(shí)氣焊火焰的性質(zhì)對焊接質(zhì)量有很大影響,當(dāng) 混合氣體內(nèi)可燃?xì)怏w量過多時(shí),會引起焊縫金屬滲碳而使焊縫硬度和脆性增加,同時(shí)還會產(chǎn)生氣孔等缺陷;相反,當(dāng)混合氣體內(nèi)氧氣量過多時(shí),會引起焊縫金屬的氧化而出現(xiàn)脆性,使焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性降低。公司通常的焊接是采用中性焊接,只有焊接黃銅時(shí)才允許使用輕微的氧化焰。 表 4 不同材料焊接所對應(yīng)的火焰種類 焊接金屬 火焰種類 焊接金屬 火焰種類 火焰特征 低中碳鋼與紫銅 中性焰 鍍鋅鐵板 氧化焰 混合比大于 ,焰心短而尖,呈青白色,并帶有噪聲,噪聲越大,氧氣的比例越大 不銹鋼與紫銅 中性焰或碳化焰 高碳鋼 碳化焰 混合比例小于 ,火焰長而柔軟,可燃?xì)怏w多時(shí)還帶黑煙 黃銅與黃銅 氧化焰 紫銅與紫銅 中性焰 混合比例為 時(shí),焰心呈尖錐狀,色白明亮,內(nèi)外焰無明顯界限 黃銅與紫銅 中性焰或氧化 焰 鑄鐵與紫銅 碳化焰 混合比例小于 ,火焰長而柔軟,可燃?xì)怏w多時(shí)還帶黑煙 冷媒系統(tǒng)的工件的焊接部位內(nèi)部要求充入連續(xù)適量的純度達(dá)標(biāo)的氮?dú)庖苑乐构ぜ趸兩ǖ獨(dú)獾挠昧亢统涞椒ǜ鶕?jù) Q/KHT02018《充氮保護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的要求執(zhí)行), 在充氮進(jìn)口和焊接點(diǎn)之間的
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