常見電弧焊工藝(編輯修改稿)
2025-07-31 22:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 條標準約是40A/mm（直徑）。因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應(yīng)該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A?！ ⌒录夹g(shù) 目前，晶體管逆變技術(shù)可以生產(chǎn)出質(zhì)量較輕的小型電源。這些電源越來越多的被用于工地焊接中，它們可以方便地在各個工作點間移動。這些電源由電力控制，可用于MIG和TIG焊，提高了電源的適應(yīng)性?，F(xiàn)在，密封的容器內(nèi)也可以使用焊條。這些真空包裝的焊條在使用前不需再進行烘焙。但是，如果包裝被打開或者損壞，就必須依照生產(chǎn)廠商的說明重新烘焙焊條。手工電弧焊水平固定管技術(shù) 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，鋼材的產(chǎn)量逐年的增長，而鋼管占全部鋼材的比例也越來越大，其中電焊管已占全部鋼管的比例為45％以上，隨著焊接技術(shù)的進步，電焊管，特別是中、小直徑鋼管的焊接已應(yīng)用到許多制造工業(yè)中。水平固定管的焊接，是較常用的鋼管焊接技術(shù)之一，應(yīng)用極廣，它通常稱為吊焊，是將管子懸吊在水平位置或接近水平的位置焊接。它包括平、立、仰等空間位置焊接，而且要單面焊雙面成型，因此是難度較大的焊接技術(shù)。操作時，通常以平、仰焊點為界，將環(huán)形焊口分成兩個半圓形焊口。按仰——立——平的順序焊接，對下帶殘留墊圈的管接頭采用滅弧法(酸性焊條)或邊焊邊調(diào)節(jié)電流(堿性焊條)的方法控制熔池溫度和根部焊透程度，以達到正反面成形良好的目的。 1．水平固定管的手工電弧焊 1．1水平固定管常用的焊接萬法 金屬管的焊接方法多種多樣，一般在生產(chǎn)實際中．大直徑管采用熔焊法，如：埋弧焊，c02氣保焊等；中，小直徑管大多采用氣焊，手工電弧焊、氬弧焊、等離子弧焊，摩擦焊、電阻焊等?！ ?．2于工電弧焊特點 手工電弧焊的生產(chǎn)率較低，但它的適用性強的特點仍然是其他焊接方法無法被取代的，是焊接各種金屬管的重要方法之一，它的主要特點是：維持電弧放電的電壓較低，一般為10V～50V，焊接電流大，從幾十到上千安；同時設(shè)備簡單，操作靈活簡便，保證焊接質(zhì)量主要取決于弧焊電源、焊條質(zhì)量、操作者技術(shù)熟練程度和工藝施工方法?！ ∷焦潭ü艿氖止る娀『覆僮骷夹g(shù) 2．1水平固定管對接操作技術(shù)要點 水平固定管包括仰、立、平所有空間的焊接，是難度較大的操作技術(shù)，對中、小直徑鋼管的焊接，固環(huán)縫不能兩面施焊．所以必須從工藝上保證第一層焊透．即要單面焊雙面成型，由于焊接位置的不斷的變化，運條角度和操作者站立的高度必須適應(yīng)變化的需要，同時在焊接電流不能改變的情況下，主要靠焊工擺動焊條來控制熱量，以達到均勻熔化目的?！ ?．2焊接工藝參數(shù)的選用 管子施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)50rnm寬表面上的油污，鐵銹等清理干凈，管子裝配時的“Y’形坡口面角度為30—25度，鈍邊為1．2—2mm c，間隙為1．2—2mrl，采用滅弧法焊接，焊接工藝參數(shù)見表1—1 表1一1 焊條種類 層次 焊條直徑(mm) 焊接電流(A) 電
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