二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊-項(xiàng)目二焊條電弧焊(編輯修改稿)
2025-07-26 20:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （2）倒置排水 %的水分，另外還有一部分自由態(tài)的水分沉積于鋼瓶的底部。焊接使用前首先應(yīng)去掉自由態(tài)水分?？蓪O2鋼瓶倒立靜置1~2h，以便使瓶中自由狀態(tài)的水沉積到瓶口部位，然后打開閥門放水2~3次，每次放水間隔30min，放水結(jié)束后，把鋼瓶恢復(fù)放正。（3）正置放氣 放水處理后，將氣瓶正置2h，打開閥門放氣2~3min，放掉一些氣瓶上部的氣體，因這部分氣體通常含有較多的空氣和水分，同時(shí)帶走瓶閥中的空氣。（4）使用干燥器 可在焊接供氣的氣路中串接過濾式干燥器。用以干燥含水較多的CO2氣體。（5）使用時(shí)注意瓶中的壓力 在（二）焊絲CO2焊焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)成分和力學(xué)性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性和工藝性能。1．對(duì)焊絲的要求（1）脫氧劑 （2）C、S、P 焊絲的含碳量要低（3）鍍銅 為防銹及提高導(dǎo)電性，焊絲表面最好鍍銅學(xué)習(xí)單元三 CO2焊工藝在CO2焊中，為了獲得穩(wěn)定的焊接過程，熔滴過渡通常有兩種形式，即短路過渡和細(xì)滴過渡。短路過渡焊接在我國應(yīng)用最為廣泛。一、短路過渡CO2焊工藝1．短路過渡焊接的特點(diǎn)短路過渡時(shí)，采用細(xì)焊絲、低電壓和小電流。熔滴細(xì)小而過渡頻率高，電弧非常穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀。主要用于焊接薄板及全位置焊接。焊接薄板時(shí)，生產(chǎn)率高、變形小，焊接操作容易掌握，對(duì)焊工技術(shù)水準(zhǔn)要求不高。因而短路過渡的CO2焊易于在生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。2．焊接工藝參數(shù)的選擇主要的焊接工藝參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣體流量、焊絲伸出長度及電感值等。（1）焊絲直徑 短路過渡焊接采用細(xì)焊絲，~，隨著焊絲直徑的增大，飛濺顆粒相應(yīng)增大。（2）焊接電流 焊接電流是重要的焊接參數(shù)，是決定焊縫厚度的主要因素。電流大小主要決定于送絲速度， （3）電弧電壓 短路過渡的電弧電壓一般在17~25V之間。因?yàn)槎搪愤^渡只有在較低的弧長情況下才能實(shí)現(xiàn)，所以電弧電壓是一個(gè)非常關(guān)鍵的焊接參數(shù)，如果電弧電壓選得過高（如大于29V)，則無論其它參數(shù)如何選擇，都不能得到穩(wěn)定的短路過渡過程。短路過渡時(shí)焊接電流均在200A以下，這時(shí)電弧電壓均在較窄的范圍（2~3V）內(nèi)變動(dòng)。電弧電壓與焊接電流的關(guān)系可用下式來計(jì)算。U = ＋(16士2)(4）焊接速度 焊接速度對(duì)焊縫成形、接頭的力學(xué)性能及氣孔等缺陷的產(chǎn)生都有影響。在焊接電流和電弧電壓一定的情況下，焊接速度加快時(shí)，焊縫厚度（S）、寬度（c）和余高(h)均減小，如圖36所示。（5）保護(hù)氣體流量 氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)效果不好將發(fā)生氣孔，甚至使焊縫成形變壞。（6）焊絲伸出長度 短路過渡焊接時(shí)采用的焊絲都比較細(xì)，因此焊絲伸出長度對(duì)焊絲熔化速度的影響很大。此外，伸出長度太大，電弧不穩(wěn)，難以操作，同時(shí)飛濺較大，焊縫成形惡化，甚至破壞保護(hù)而產(chǎn)生氣孔。相反，焊絲伸出長度過小時(shí)，會(huì)縮短噴嘴與焊件間的距離，飛濺金屬容易堵塞噴嘴。同時(shí)，還妨礙觀察電弧，影響焊工操作。二、細(xì)滴過渡CO2焊工藝特點(diǎn)1．特點(diǎn)細(xì)滴過渡CO2焊的特點(diǎn)是電弧電壓比較高，焊接電流比較大。此時(shí)電弧是持續(xù)的，不發(fā)生短路熄弧的現(xiàn)象。焊絲的熔化金屬以細(xì)滴形式進(jìn)行過渡，所以電弧穿透
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