【文章內(nèi)容簡介】 和違章作業(yè)。（2）安全管理制度制定的不完善或制度完善，但執(zhí)行不到位有章不遵。（3）操作人員沒有經(jīng)過相應(yīng)崗位的技術(shù)和安全培訓(xùn)，或者經(jīng)培訓(xùn)但考核不合格的人員，上崗作業(yè)，因其操作能力及事故處理能力差，極易造成操作失誤，而引發(fā)事故。（4）采購不合格設(shè)備、材料及用品，極易引發(fā)事故。（5）沒有制定操作人員巡檢制度，操作人員沒有對自己管轄的設(shè)備進行定期巡檢，不易發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而導(dǎo)致事故擴大化。（6）操作人員不能堅守崗位，存在串崗、睡崗等不良現(xiàn)象，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（7）由于操作人員大意或失誤，操作人員向已經(jīng)裝滿液化氣的儲罐繼續(xù)充裝，儲罐在未安裝高低液位報警儀及安全閥失靈不能及時卸壓情況下，會導(dǎo)致儲罐超壓爆炸事故。（8）液化石油氣儲罐安裝的高低液位報警儀失靈或未安裝高低液位報警儀以及操作人員未及時觀察儲罐的液位情況下，儲罐的充裝量超過了最高安全限度，在高溫天氣，液化氣會大量氣化，罐內(nèi)的壓力隨之升高，在沒有安裝噴淋設(shè)施或噴淋設(shè)施沒有及時投用，加之安全閥失靈，會造成儲罐超壓爆炸。（9）在向鋼瓶充裝液化石油氣時，操作人員脫離崗位，造成鋼瓶超裝，又沒有檢稱情況下易造成鋼瓶超壓爆裂。（10）操作人員穿普通衣物，尤其是化纖衣物，因產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生火花；穿釘子鞋，與地面碰撞產(chǎn)生火花，使用易產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備或工具，很可能引起爆炸。（11）雷雨天進行操作，很容易受到雷擊，引起火災(zāi)、爆炸事故。（12）充裝前，未按規(guī)定進行檢瓶，使用不合格的氣瓶充裝了液化氣，可能造成鋼瓶泄漏或爆裂而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（13）卸車時，未接氣相平衡管，或無高液位自動回流裝置，或無高液位報警裝置，可能使儲罐充裝過量，易造成儲罐超壓而導(dǎo)致儲罐超壓爆裂，造成火災(zāi)事故的發(fā)生。（14）各崗位操作工人不按操作規(guī)程進行操作，或安全操作規(guī)程不健全，無章可遵極易引發(fā)事故。（15）新瓶或檢修后的舊瓶，充裝前不抽真空，充氣時有可能發(fā)生爆炸。（16）液化石油氣鋼瓶在裝卸車過程中，從業(yè)人員野蠻裝卸、滾動氣瓶，有造成鋼瓶爆炸的危險。（17）液化石油氣鋼瓶空瓶和實瓶沒有分開存放，或分開存放但沒有設(shè)置警示標(biāo)志造成錯裝，露天儲存沒有設(shè)置遮陽棚等，均有造成鋼瓶爆炸的危險。（18）充瓶后沒有檢稱，或計量秤損壞、沒有復(fù)檢造成超裝，易發(fā)生事故。第4章 重大危險源辯識及分析 重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源貯存區(qū)重大危險源兩種。按照《重大危險源辨識》（GB 18218—2009）的標(biāo)準(zhǔn)，石油氣貯存區(qū)臨界量為50t。液化石油氣總質(zhì)量所以是重大危險源。 重大危險源分析爆炸分物理爆炸和化學(xué)爆炸兩大類，化學(xué)爆炸包括不穩(wěn)定固體或氣體的爆炸、受限空間內(nèi)可燃混合氣體爆炸和開放空間的可燃?xì)怏w蒸汽云爆炸等，作為重大事故后果分析，最重要的是可燃?xì)怏w泄漏引起的開放空間蒸汽云爆炸。建立蒸汽云爆炸傷害模型，采用TNT當(dāng)量法進行描述，分析如下：(一) 蒸汽云的TNT當(dāng)量：(二) 死亡半徑：應(yīng)用爆炸傷害概率模型確定概率和死亡的關(guān)系，死亡率取50％，可以認(rèn)為死亡半徑內(nèi)的人員全部死亡，半徑以外無一人死亡。死亡半徑計算公式如下：(三) 財產(chǎn)損失半徑：。 液化石油氣蒸氣云爆炸的TNT當(dāng)量、死亡半徑、財產(chǎn)損失半徑序號項 目 名 稱符號單位來源或算式計算結(jié)果1地面爆炸系數(shù)λ2蒸汽云爆炸的效率因子α3%3蒸汽云中液化氣的總質(zhì)量WFkg等于儲油罐中液化氣總儲量4液化石油氣的爆熱QFMJ/kg46．985TNT的爆炸熱QTNTMJ/kg6液化氣蒸汽云的TNT當(dāng)量WTNTkg7死亡半徑R1m8財產(chǎn)損失半徑RCm9重傷半徑R2m（）3+（）2+（）1＝146．4 重大危險源危險性分級按照目前國內(nèi)通用的做法，將易燃、易爆、有毒重大危險源劃分為四級：一級重大危險源由國家主管部門直接控制；二級重大危險源由省和直轄市政府控制；三級由縣、市政府控制；四級由企業(yè)重點管理控制。用重大危險源的死亡半徑R作為危險源分級標(biāo)準(zhǔn)時，定義：一級重大危險源R≥200 m；二級重大危險源100 m ≤R＜200 m；三級重大危險源50 m≤R＜100 m；四級重大危險源R＜50 m。據(jù)此可知，應(yīng)由企業(yè)重點管理控制。第5章 評價單元劃分與評價方法選擇根據(jù)現(xiàn)場考察和分析將被評價單位在安全管理方面劃分為安全管理制度，安全管理組織，從業(yè)人員要求。根據(jù)裝置和物質(zhì)特性在安全技術(shù)方面劃分為液化氣站建筑及工藝要求，儲罐及其附件要求、倉儲場所要求、倉庫建筑要求、消防與電氣設(shè)施要求幾個方面進行評價。根據(jù)該公司的經(jīng)營范圍、站廠情況，結(jié)合國家安全監(jiān)督局《關(guān)于開展危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知》的工作要求，采用《危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則（試行）（征求意見）稿》推薦的安全檢查表法和故障樹分析法。安全檢查表（SCA）：安全檢查表是通過對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項目、檢查要求、各項賦分標(biāo)準(zhǔn)、平定系統(tǒng)安全等級分值標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格。故障樹分析（FTA）：故障樹分析是一種演繹的分析方法。將事故的因果關(guān)系形象地描述為一種有方向的“樹”，從要分析的特定的事故和故障開始作為分析起點，層層分析其發(fā)生的原因，將導(dǎo)致事故的原因事件按邏輯關(guān)系逐層列出，用樹形圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量地分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。故障樹法形象、清晰、邏輯性強，它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別評價，可用于復(fù)雜系統(tǒng)和較大范圍內(nèi)各類系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)時間的安全管理可靠性分析和傷亡事故分析。即適用于定量分析，又能進行定性分析。 評價單元和評價方法的對應(yīng)關(guān)系 評價方法與評價單元的對應(yīng)關(guān)系詳見表41表51 評價方法與評價單元的對應(yīng)關(guān)系表評價方法評價單元安全檢查表事故樹分析火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法分析安全管理制度●安全管理組織●從業(yè)人員要求●液化氣站建筑及工藝要求●●●管道及附件、貯罐、容器和檢測●注：●表示該評價單元采用的安全評價方法。第6章 評價過程及評價結(jié)果 評價過程據(jù)劃分的評價單元來列出七個檢查表，見表6－1至6－7。檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論安全管理制度是否完善，執(zhí)行是否到位。A是合格是否制定操作人員巡檢制度，操作人員有無對自己管轄的設(shè)備進行定期巡檢。A有合格操作人員是否堅守崗位，是否存在串崗、睡崗等不良現(xiàn)象。A無合格有無完善的經(jīng)營銷售管理制度，包括運輸，驗收、登記、銷售等。A有合格有無安全檢查制度。包括巡回檢查、交接班檢查、夜間和節(jié)假日值班檢查等。B不健全不合格有無裝置、設(shè)施維護保養(yǎng)制度，定期檢查、維修B有合格有無事故應(yīng)急救援措施，構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，內(nèi)容一般包括：應(yīng)急處理組織與責(zé)任、事故類型和原因、事故防范措施、事故應(yīng)急處理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險和醫(yī)療救護、演練等。B不健全不合格 安全管理組織檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論有安全管理機構(gòu)或者配備專職安全管理人員；A有兼職安全員合格有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的義務(wù)消防隊伍，并定期組織演練。B配有兼職消防員一名不合格灌區(qū)應(yīng)確定一名主要安全管理人員為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)灌區(qū)安全管理工作。B成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組合格表 從業(yè)人員要求檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1．單位主要負(fù)責(zé)人和主管人員、安全管理人員經(jīng)省級或設(shè)區(qū)的市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的考核合格，取得上崗資格。A主要負(fù)責(zé)人已取得安全培訓(xùn)合格證合格2．其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。B有上崗資格合格，取得上崗資格。B有特種作業(yè)員操作證合格表 檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論液化石油氣儲配站的布局應(yīng)符合城市總體規(guī)劃的要求，且遠(yuǎn)離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學(xué)校、工業(yè)區(qū)、娛樂場所等人員集中的地區(qū)。A北面民宅距罐區(qū)70m合格站址應(yīng)選擇在所在地區(qū)安全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且應(yīng)地勢平坦，開闊、不易積存石油氣的地段B再規(guī)劃居住用地范圍內(nèi)合格液化石油氣儲配氣站的總平面必須分區(qū)布置。即分為生產(chǎn)區(qū)（包括貯罐區(qū)和灌裝區(qū)）和輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)。灌瓶間的氣瓶裝卸平臺前應(yīng)有較寬敞的汽車回車場地。儲配站的貯罐與地基外建，構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求A東面距灌區(qū)150m有家有哭，45m有化驗室，東面外墻約20m有高壓線路合格儲配站的貯罐灌瓶間和瓶庫與明火、散發(fā)火花地點和基地內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和要求。A罐區(qū)距四側(cè)防護墻最近為16m,儲罐區(qū)設(shè)有防火墻合格有無裝置、設(shè)施維護保養(yǎng)制度，定期檢查、維修B該氣站分區(qū)明確，場地寬敞合格儲配站四周和生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)置高度不底于2m的非燃燒體實體圍墻。B合格儲配站的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車通道。當(dāng)貯罐總?cè)莘e小于500m3時，可設(shè)置盡頭式消防車通道和面積不應(yīng)小于12m12m的回車場B站內(nèi)形成環(huán)形消防通道，但寬度約3m不合格液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個對外出入口。B出口僅一個不合格9儲備站生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁設(shè)置底下和半底下建構(gòu)筑物（地下貯罐和消防水泵結(jié)合器除外）。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的地下管溝必須采用干沙填充。A滿足要求合格地上貯罐之間的凈距離不小于相鄰較大罐直徑，地下貯儲之間的凈距不宜小于相鄰較大半徑，且不應(yīng)小于1m。貯罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的非燃燒體實體防護墻。B設(shè)置有非燃燒體實體防護墻且為一米合格1臥式貯儲罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺，當(dāng)組內(nèi)貯罐超過4臺時，至少應(yīng)設(shè)置2個斜梯。B已設(shè)置合格1液化石油氣泵宜露天設(shè)置在貯罐區(qū)內(nèi)，當(dāng)設(shè)置泵房時，其外墻與貯罐間距不應(yīng)小于15m，如其外墻為無門窗洞口的防火墻時其間距可減少至6 m。B為敞開式，距罐區(qū)21m合格1液態(tài)液化石油氣泵的進、 m左右的高壓耐油鎧裝像膠管或采取其它防止振動措施。泵進、出口管段上閥門及附件應(yīng)設(shè)置操作閥和放氣閥，進口管應(yīng)設(shè)置過濾器，出口管應(yīng)設(shè)置止回閥和液相安全回流閥。B已設(shè)置合格1灌瓶作業(yè)線上應(yīng)設(shè)置灌瓶量復(fù)檢裝置，且應(yīng)設(shè)檢漏裝置或采取檢漏措施，灌瓶間和瓶庫內(nèi)的氣瓶應(yīng)按實瓶區(qū)、空瓶區(qū)分組布置。B分區(qū)明確合格1儲備站和灌瓶站應(yīng)設(shè)置殘液倒空和回收裝置。B設(shè)置一個殘液罐合格1液化石油氣壓縮機進出口管道應(yīng)設(shè)置閥門，進口管道應(yīng)設(shè)置過濾器，出口管道應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥，進出口管之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥。B已設(shè)置合格1液化石油氣壓縮機進出應(yīng)設(shè)置氣液分離器，出口應(yīng)設(shè)置油氣分離器。寒冷地區(qū)宜設(shè)置在壓縮機室內(nèi)。B滿足要求合格1 m； m， m；氣相閥門組宜設(shè)置在與貯罐、設(shè)備及管道連接方便和便于操作的地點。B滿足要求合格1液化石油氣車槽車裝卸臺（柱）的膠管接頭洞庭湖采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與胸管之間應(yīng)設(shè)置閥門。B已設(shè)置合格 管道及部件、儲罐、容器和檢測儀表檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論20或具有同等性能以上的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB66YB231和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。A符合GB66YB231要其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格管道宜采用焊接連接。管道與貯罐、容器、設(shè)備及閥門可采用法蘭或螺紋連接。B滿足要求合格液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐油膠管，其最高允許工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)計壓力的4倍（內(nèi)含4倍）。B滿足要求合格4站區(qū)室外液化石油氣管道宜采用單排低支架敷設(shè)， m。跨越道路采用高支架時， m。B滿足要求合格液化石油氣貯罐必須設(shè)置安全閥，安全閥設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1 必須選用全啟封閉彈簧式；2 容積為100m3或100m3以上的貯罐應(yīng)設(shè)置2個或2個以上的安全閥；3 安全閥應(yīng)裝設(shè)放散管，4 其管徑不5 應(yīng)小于安全閥出口的管徑。放散管管口應(yīng)高出貯罐操作平臺2 m以上，6 且應(yīng)高出地面5m以上；④安全閥與貯罐之間必須裝設(shè)閥門。A滿足要求合格貯罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管。液化石油氣氣液分離器、油氣分離器和氣化器應(yīng)設(shè)置封閉彈簧式安全閥，安全閥也應(yīng)設(shè)置放散管，③款的要求。B滿足要求合格液化石油氣必須設(shè)置就地指示的液位計和壓力表，宜設(shè)置就地指示液化石油氣液溫的溫度計。A已設(shè)置合格液化石油氣氣液分離器、油氣分離器和容積式氣化器等應(yīng)設(shè)置直觀式液位計和壓力表。B滿足要求合格液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調(diào)壓裝置的進、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。B已設(shè)置合格爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w精密度檢測器。報警器應(yīng)設(shè)置在值班室或計分表間等經(jīng)常有值