【正文】 液化石油氣儲罐環(huán)境功能區(qū)貯罐區(qū)面積約160m2貯罐個數(shù)3貯存物質總量兩罐間最小距離/m有無防護帶有有無防護堤有防護堤防護堤所圍面積/m24200貯罐登記號123貯罐制造商貯罐形狀臥式圓筒罐臥式圓筒罐臥式圓筒罐貯罐形式固定頂罐固定頂罐固定頂罐安裝形式地上地上地上貯罐材質16MnR16MnR16MnR直徑/m容積/m35050貯存物質名稱液化石油氣液化石油氣液化石油氣物質狀態(tài)液氣共存液氣共存液氣共存（殘液）最大貯量/kg21000210009300設計壓力Kg/厘米2202020實際工作壓力/MPa＜＜＜設計溫度/℃＜50＜50＜50實際工作溫度/℃＜45＜45＜45下次檢驗日期表6 氣站各類證件、文件、資料的原件復印件清單序號文 件 名 稱備 注序號1營業(yè)執(zhí)照贛民工商企字4123232000003號12稅務登記證贛國稅字412323740120015號23城市燃氣企業(yè)資質證書*市政燃字第2003004號34燃氣工程報建審批表45施工單位資質證書贛建*市企資0756安裝工程交工文件67液化氣站設計圖**市市政工程勘測設計研究院78租賃土地協(xié)議89消防安全檢查意見書(民)公肖檢表(2003)第05號910消防安全培訓合格證及特種作業(yè)員操作證12人1011江西省避雷裝置檢測報告1112貯氣罐出廠質量證明文件1213江西銅業(yè)集團公司**物業(yè)有限公司液化氣站質量管理手冊各項管理制度及操作規(guī)程13 液化氣站概況本氣站占地面積約為4200m2，在規(guī)劃居住用地范圍內。 評價報告完成后，企業(yè)現(xiàn)場發(fā)生變化，或又新增了其他新、改、擴建產(chǎn)品和項目，則本報告不能包括，委托方應按要求重新進行評價。本次安全現(xiàn)狀評價過程中得到液化氣站積極密切配合，使液化氣站的安全現(xiàn)狀評價工作得以順利完成，在此表示衷心感謝。未經(jīng)許可，任何單位和個人都不得經(jīng)營銷售危險化學品”的規(guī)定，江西銅業(yè)集團公司**物業(yè)有限公司液化氣站為了保障人民生命安全、維護社會穩(wěn)定、保護環(huán)境，保證安全生產(chǎn)，特針對液化氣站的安全狀況進行安全評價。液化氣站提供了各類證件、文件、資料等復印件，并對其真實性負責。45 / 49目錄前 言 I第1章 安全評價的依據(jù)和目的 2 安全評價的依據(jù) 2 4 4第2章 被評價單位的基本情況 5 液化氣站基本情況 5 液化氣站概況 9第3章 危險、有害因素分析 12： 12 生產(chǎn)過程危險、有害因素辨識與分析 13 設備、設施危險有害因素辨識及分析 13 電氣的危險、有害因素辨識及分析 15 消防設施存在的危險、有害因素辨識及分析 16 建構筑物危險、有害因素辨識及分析 16第4章 重大危險源辯識及分析 19 重大危險源辯識 19 重大危險源分析 19 重大危險源危險性分級 20第5章 評價單元劃分與評價方法選擇 22 22 22 評價單元和評價方法的對應關系 22第6章 評價過程及評價結果 24 24 評價過程 24 31 故障樹分析 32 建立故障樹 32 確立最小割集 33 火災、爆炸指數(shù)評價法分析 36第7章 安全對策措施及建議 42 對現(xiàn)場存在的不合格項的整改對策措施 42 建議 42 安全管理 42 43 其他 44第8章 安全評價結論 45 安全現(xiàn)狀綜述 45 安全評價結論 45附錄 46第1章 安全評價的依據(jù)和目的 安全評價的依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)《中華人民共和國勞動法》（中華人民共和國主席令第28號）《安全評價通則》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字[2004]37號）《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》(原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號)《關于〈危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法〉的實施意見》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管二字［2002］103號)《爆炸危險場所安全規(guī)定》(原勞動部勞部發(fā)[1995]56號)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部令第6號)《建筑設計防火規(guī)范(2001年版)》(GBJ1687)《常用化學危險品貯存通則》(GB156031995)《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術要求》(GB182652000)《重大危險源辯識》(GB182182000)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》(GB179141999)《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》（GB1334892）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794）《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》(GB179161999)《工作場所安全使用化學品的規(guī)定》（勞部發(fā)[1996]423號）《作業(yè)場所安全使用化學品公約》（第170號國際公約）《作業(yè)場所安全使用化學品建議書》（第177號建議書）《危險化學品登記管理辦法》 （國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第35號）《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第373號令）《鋼制壓力容器》（GB 1501998）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號）《常用危險化學品的分類及標志》（GB1369092）《化學品安全標簽編寫規(guī)定》（GB152581999）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ14090，1997年版）《安全色》（GB28932001）《安全標志》（GB28941996）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794，2000年版）《化工企業(yè)安全管理制度》（HG/T 2300192）《化工企業(yè)廠區(qū)內作業(yè)安全規(guī)程》（HG23001~HG23018）《噪聲作業(yè)分級》（LD8095）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質技局鍋發(fā)[1999]154號）（29）交流電氣裝置接 《交流電氣裝置接地設計規(guī)范》（GB500651994）《安全標志使用導則》（GB161791996）《消防安全標志》（GB1349592）《消防安全標志設置要求》（GB1563095）《系統(tǒng)接地的型式及安全技術要求》（GB1405093）《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（GB43871994）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）《工作場所空氣中有害物質的國家衛(wèi)生標準》（GBZ22002）《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB5003492）《建筑采光設計標準》（GB/T 500332001）《工業(yè)噪聲控制設計標準》（GBJ8785）《機械設備防護罩安全要求》（GB819687）《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1990] 16號）《漏電保護器安裝和運行》（GB1395592）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5005295）《化學事故應急救援預案編寫提綱》（化督發(fā)[1997]459號）《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》（GB141941993）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局第46號，）《永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件》（GB172641998）《氣瓶警示標簽》（GB168041997）《危險化學品名錄》（2002年版）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年版第1號）實現(xiàn)全過程的安全控制為選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案提供依據(jù)為實現(xiàn)安全技術、安全管理的標準化和科學化創(chuàng)造條件促進實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營本質安全化 本次安全評價的范圍為****液化氣站站內液化石油氣設備、設施、安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員要求等方面。 第2章 被評價單位的基本情況 液化氣站基本情況液化氣站的基本情況見表2表2表2表2表25。東面離罐區(qū)約150m有一加油庫，約45m為化驗室，約40m有一高壓供電線路，桿高12m，距東面外墻約20m；南面為山林和荒地，距離罐區(qū)250m以外有一11萬伏高壓供電線路；西面是山林和荒地；北面有數(shù)棟民宅，距離罐區(qū)約70m。貯罐區(qū)周圍設有1m高的防火墻，距離罐體約4m，烴房16m2和充裝臺（敝開式）為30m2，距罐區(qū)21m，空瓶庫15m2位于充裝臺東，距充裝臺10m。距罐區(qū)大于65m配有兩臺離心式水泵。設置了安全標志、安全色。必要時，先進行空瓶殘液抽除，但要留有一定的余壓。LPG貯罐設有冷卻噴淋裝置，充裝臺及壓縮機房配有8kg手提式干粉滅火器3只，空瓶庫內有手推車貯壓式35kg干粉滅火器2只，8kg瓶式滅火器7只、值班室有8kg瓶式滅火器1只，貯罐區(qū)未設置滅火器。該站消防系統(tǒng)與消防水池水互為備用，保證該站的消防用水。液化石油氣氣體壓縮機、烴泵電機采用防爆型電機，電機采用短路保護、低壓保護和過負荷保護，充裝臺未安裝防靜電保護裝置。所有的貯罐、設備均由具有資質的單位制造和安裝并由**市質量技術監(jiān)督局鍋檢所檢驗合格。2）安全管理制度液化氣站已建立的安全管理制度主要有：《入站須知》、《儲罐運行安全規(guī)程》、《PC機安全操作規(guī)程》、《烴泵安全操作規(guī)程》、《管道維修工安全操作規(guī)程》、《設備維修檢修安全操作規(guī)程》、《卸液工安全操作規(guī)程》、《罐氣工安全操作規(guī)程》、《手動罐瓶安全操作規(guī)程》、《貯氣站安全管理制度》、《機動車輛出入貯氣站安全管理制度》、《灌裝車間安全管理制度》、《鋼瓶檢驗制度》、《充裝記錄和檔案管理制度》、《倒殘和殘液處理安全管理制度》、《烴泵房安全管理制度》、《儀表、衡器管理制度》、《空重鋼瓶貯存安全管理制度》、《液化氣站院內動火管理制度》、《職工培訓、考核制度》、《消防安全制度》、《消防器材管理制度》、《貯罐區(qū)安全管理制度》、《充裝工操作規(guī)程》、《液化氣泵安全技術操作規(guī)程》、《液化氣槽車卸車操作規(guī)程》、《消防水源安全操作規(guī)程》、《儀表室安全操作規(guī)程》、《液化氣站安全應急預案》。在使用過程中，一旦漏氣，液化石油氣不象較輕的可燃氣體那樣容易擴散，泄露以后能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃，加重了危險性。但是，如果濃度較高時，就應采取措施，進行通風，排除氣體，否則會導致作業(yè)人員麻醉發(fā)暈，處于危險狀態(tài)。硫化氫對容器內壁有腐蝕作用；硫化氫的含量越高，對容器的內壁腐蝕越快。這種自燃現(xiàn)象也易造成火災、爆炸事故。（4）液化石油氣儲罐的固定設施腐蝕嚴重，更換不及時，造成液化石油氣儲罐晃動、傾倒，發(fā)生坍塌事故。（8）液化石油氣儲罐及管道未能及時清理，引起管道堵塞，造成超壓而導致設備破裂，發(fā)生物理爆炸。（12）灌裝秤未按規(guī)定進行定期校正，造成液化氣超量灌裝，遇熱或曝曬后，瓶內液化氣急劇膨脹，壓力升高，易發(fā)生鋼瓶爆炸事故。（16）灌裝完畢后，忘記關閉充裝閥門或鋼瓶閥門，造成液化氣大量泄漏，遇明火即可引起火災爆炸。（20）選用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的假冒液化氣橡塑軟管、長期灌裝液化氣的管線腐蝕穿孔、氣相及液相卸車軟管和槽車對應接頭密封不嚴等，均會造成液化石油氣泄漏而引發(fā)事故。（24）灌裝間沒有安裝通風設施，或電氣不防爆，或安裝的部位不合理、沒有按規(guī)定時間進行通風，安裝的數(shù)量不足等原因，造成作業(yè)場所有毒有害氣體超標而導致人員中毒或火災爆炸。（28）設備設施布置不合理，會影響通風、照明、操作、檢修等。（3）儲罐及管道、灌裝及裝卸車設施、房屋建筑等沒有安裝防雷接地設施或安裝的防雷接地電阻沒有進行檢測、接地點數(shù)量不足，在發(fā)生雷擊時不能及時將雷擊電流導出，強大的雷擊電流會導致火災爆炸事故。（7）液化石油氣卸車處沒有設置靜電接地點，沒有安裝靜電接地報警儀，有可能因靜電而導致事故的發(fā)生。（11）電纜鋪設不規(guī)范或型號偏小，電纜絕緣老化更換不及時，容易發(fā)生漏電，造成人員觸電及電氣火災事故。（15）電氣檢修未設警示標識，人員誤操作而引起檢修人員觸電。（4）無消防通道或通道堵塞，造成消防車不能靠近火災現(xiàn)場，不能及時消除火災，造成事故擴大。（8）排水系統(tǒng)不能滿足降雨量的需要，降雨量大時易造成水災。（3）灌裝間、鋼瓶儲存間無機械通風設施通風效果不好，液化石油氣聚積造成人員中毒或引發(fā)火災爆炸。（7）平臺、支架、護欄設置不合理，易發(fā)生高處墜落事故。（11）若建構筑物的門窗未向外開啟，或安全出入口設置不足，當意外事故發(fā)生時，不利于人員的逃生。（3）操作人員沒有經(jīng)過相應崗位的技術和安全培訓，或者經(jīng)培訓但考核不合格的人員，上崗作業(yè)，因其操作能力及事故處理能力差，極易造成操作失誤，而引發(fā)事故。（7）由于操作人員大意或失誤，操作人員向已經(jīng)裝滿液化氣的儲罐繼續(xù)充裝，儲罐在未安裝高低液位報警儀及安全閥失靈不能及時卸壓情況下，會導致儲罐超壓爆炸事故。（11）雷雨天進行操作，很容易受到雷擊，引起火災、爆炸事故。（15）新瓶或檢修后的舊瓶，充裝前不抽真空，充氣時有可能發(fā)生爆炸。第4章 重大危險源辯識及分析 重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量。 重大危險源分析爆炸分物理爆炸和化學爆炸兩大類，化學爆炸包括不穩(wěn)定固體或氣體的爆炸、受限空間內可燃混合氣體爆炸和開放空間的可燃氣體蒸汽云爆炸等，作為重大事故后果分析，最重要的是可燃氣體泄漏引起的開放空間蒸汽云爆炸。用重大危險源的死亡半徑R作為危險