【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法，分段逆向焊接法，跳焊法等，在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適量的電流快速施焊在減小熱影響區(qū)和溫度差，減小焊接變形和焊接應(yīng)力。焊后先進(jìn)行矯正，除銹防腐、涂漆。5）堆放加工完成的組件應(yīng)根據(jù)其部位、類別、結(jié)構(gòu)受力情況分類堆放，且堆放場(chǎng)地要符合組件防腐及相關(guān)要求。9. 運(yùn)輸及安裝 1 ）組件安裝運(yùn)輸前，應(yīng)核對(duì)下料部位，分類運(yùn)輸特殊組件應(yīng)根據(jù)要求制作運(yùn)輸托架，和專用架具，以保證組件的形狀及幾何尺寸。吊環(huán)及節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置合理，吊環(huán)必須滿足起重量要求，采用汽車運(yùn)輸，汽車吊配合作業(yè)的方法。 2）執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。組件結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)對(duì)安裝位置、建筑軸線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)核對(duì)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況掌握氣候條件，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行施工布屬安排，對(duì)工期進(jìn)度、施工方法、質(zhì)量和安全要求等進(jìn)行全面交底，并進(jìn)行相應(yīng)的物資及各種機(jī)具、儀器的準(zhǔn)備。二. 鋼柱安裝1. 鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。2. 鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。三. 柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。四. 鋼梁拼裝，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。五. 鋼梁安裝，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差?！笆┕そM織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。六、安全措施 1）加工場(chǎng)地，必須設(shè)置防火器具及防火負(fù)責(zé)人。 2）電源配電箱及各類電氣設(shè)備采用三項(xiàng)五線制且聯(lián)接牢固，對(duì)各種電氣開(kāi)關(guān)及線路進(jìn)行安全指標(biāo)的相關(guān)檢查，保證其滿足使用要求。3）切割設(shè)備與電氣間必須留置安全距離。4）雨季施工時(shí)工作平臺(tái)需要架設(shè)必須的防雨措施。5）起吊用具必須預(yù)先檢查，其強(qiáng)度必須滿足吊裝使用荷載的要求。七、結(jié)構(gòu)吊裝本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板的吊裝，另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝，屋面結(jié)構(gòu)要求兩跨同時(shí)平行吊裝，工序相差不多余兩道。吊裝順序如下：屋架梁梁支撐檁條屋面板接水板（走道板）以下主要為屋架梁的吊裝安裝方法，其他構(gòu)件參照此法。 綁扎屋架綁扎根據(jù)施工圖要求，綁扎點(diǎn)如下圖所示意：杉木桿（兩根）與屋架綁扎捆緊屋架梁綁扎點(diǎn)示意 翻身屋架梁采用平臥生產(chǎn)，在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下：由于采用疊合法生產(chǎn)，在屋架兩端放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高），以便屋架由平臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。如下圖所示：屋架直立井字架屋架翻身示意圖翻身時(shí)，先將起重機(jī)吊鉤基本上對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開(kāi)轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時(shí)配合起落吊桿。在屋架接近立直時(shí)，調(diào)整吊鉤，使對(duì)準(zhǔn)屋架中心，以防屋架吊起后擺動(dòng)太大。 起吊屋架起吊前，在屋架上自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線和屋架中心線。同時(shí)，在柱頂彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線按主車間的縱橫軸線投設(shè)。屋架采用單機(jī)起吊，先將屋架吊離地面50cm 左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐起鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位。落鉤時(shí)，緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線后，做臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校核和最后固定工作。起吊如下圖所示：起吊示意圖 臨時(shí)固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后，在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)做臨時(shí)固定，并用纜風(fēng)來(lái)校整垂直度。以后的各榀屋架，用校正器做臨時(shí)固定和校正。伸縮縫處的兩榀屋架，用小校正器臨時(shí)固定及校正。檁條安裝，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。，系好安全帶分列在各軸線上。，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固 性。，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。六、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1．鋼架制作涂裝1．1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。（1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。（2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。（3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。（4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。1．2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。（1）鋼架所有沒(méi)有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。（3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。2．2鋼架安裝補(bǔ)漆。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。（2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。七、彩鋼板安裝屋面彩單板安裝，開(kāi)始屋面板安裝施工。，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。，不得過(guò)夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。第七章 電氣工程（一）、低壓配電系統(tǒng)：本工程于本建筑一層設(shè)10KV變電所，采用兩路10KV線路供電，分別引自不同的上級(jí)變電站。當(dāng)一路電源檢修或故障時(shí)，另一路電源能供所有一、二級(jí)負(fù)荷用電。變電室另行設(shè)計(jì)。本工程電源為380/220三相四線制（加PE）線，由變電室分路引出。照明干線采用樹(shù)干式配電系統(tǒng)。由照明和備用干線至各層配電箱切換，備用電源供空調(diào)以外的設(shè)備用電。防火卷簾、消防加壓水泵、排煙風(fēng)機(jī)、值班室消防設(shè)備采用雙電源就地切換放射式配電系統(tǒng)。照明干線采用銅芯交聯(lián)電纜沿吊頂內(nèi)橋架引至電氣管井和配電箱。消防設(shè)備電源采用耐火電纜明敷至配電箱。（二）、照明系統(tǒng)：本工程照明系統(tǒng)包括正常照明、應(yīng)急照明、夜間照明。正常照明設(shè)計(jì)照度標(biāo)準(zhǔn)：觀察室100lx、候診室、休息廳：200lx；診室、治療室、值班室、會(huì)議室、辦公室300lx；化驗(yàn)室、藥房、CT室、MR室等500lx；手術(shù)室、搶救室等750lx；走廊照明50lx。病房、觀察室等采用三基色節(jié)能燈，走廊采用節(jié)能熒光燈。門(mén)廳及通道設(shè)應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)兼作夜間警衛(wèi)照明。應(yīng)急疏散標(biāo)志燈為交直流型。本工程采用集中電源型應(yīng)急照明系統(tǒng)，每層設(shè)直流集中應(yīng)急電源，市電停電時(shí)由直流集中應(yīng)急電源供疏散照明用電。消防時(shí)應(yīng)具有強(qiáng)制開(kāi)啟功能。所有熒光燈均采取電子鎮(zhèn)流器。走廊內(nèi)照明插座支線采用塑料銅線沿橋架敷設(shè)方式，至房間內(nèi)穿鋼管暗敷。應(yīng)急照明線路采用耐火導(dǎo)線穿鋼管暗敷方式。（三）、防雷裝置：本工程按二類防雷建筑設(shè)計(jì)。采用避雷帶作接閃器，利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體。被利用鋼筋應(yīng)焊接。屋面各種金屬結(jié)構(gòu)和電器設(shè)備外殼均應(yīng)與防雷裝置連接。綜合接地電阻應(yīng)小于1歐姆。在引入建筑物的電源線處裝設(shè)過(guò)壓保護(hù)裝置。（四）、接地系統(tǒng)：安全保護(hù)接地方式采用TNS系統(tǒng)。心電圖室、手術(shù)室等采用局部等電位連接系統(tǒng)。將總接地端子、接地干線、各類金屬管道進(jìn)口作總等電位連接。電氣管井內(nèi)設(shè)－404鍍鋅扁鋼接地干線。淋浴間設(shè)接地端子與接地干線連接，還應(yīng)作局部等電位連接。系統(tǒng)綜合接地電阻應(yīng)小于1歐姆。（五）、消防系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防廣播通訊系統(tǒng)）、綜合布線網(wǎng)絡(luò)及電話通訊系統(tǒng)、有線電視、廣播及呼叫系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)均只預(yù)埋線管，不穿線。建立ISO90022000版質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作到組織落實(shí)，建立崗位責(zé)任制，以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。六、作業(yè)條件（1）、土建完成頂板、梁支模；（2）、梁鋼筋綁扎完畢；（3）、現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。材料要求（1） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2） 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無(wú)翹曲變形等缺陷；（3） 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求。施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。 質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零2金屬導(dǎo)管的連接3防爆導(dǎo)管的連接4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑2金屬導(dǎo)管的防腐3柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)導(dǎo)管管口高度4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定5線槽固定及外觀檢查6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)8柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理 工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理操作工藝包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1）、管路與管路的連接,直線管路采用配套的直管接頭連接,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90176。直角彎管接頭時(shí),管路要插人直角彎管的承插口處,并插接到位。然后擰緊螺母。（2）、管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接,另一端使用專用扳手與盒鎖緊,爪型根母護(hù)口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊跨接地線。其它要求（1）、管路的套絲:不需現(xiàn)場(chǎng)套絲。（2）、鋼管的彎曲:使用專用彎管器。（3）、管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。七、吊頂內(nèi)JDG管施工一般要求吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求正確選用管材。1. 能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外,不應(yīng)裝設(shè)接線盒,由于線路分支等必須加盒時(shí),應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定,其朝向應(yīng)便于檢修和接線。2. 吊頂內(nèi)的管路、走向、支架固定按明配管要求施工。,(本工程為JDG管，應(yīng)該選用用金屬軟管)。,其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。:,。,上面時(shí)為lm。當(dāng)不能符合上列要求時(shí),應(yīng)采取隔熱措施,對(duì)有保溫措施的蒸汽管,上、。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí),宜敷設(shè)在水管的上面。,只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)(管入盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下列要求:無(wú)彎管路,不超過(guò)30m；兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m；兩個(gè)接線盒之間有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15m；兩個(gè)接線盒之間有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m。八、管內(nèi)穿線作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》(GB503032002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行,但必須滿足下列條件:（1）、作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。（2）、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 材料要求絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線