【文章內容簡介】 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根據書目【 4】表 1..10， YT5 牌號硬質合金車刀加工鋼材， M P ab 670~570?? ， pa ? 3㎜， f? ㎜ /r， 109?t? m/min 切削速度修正系數為 ???t ， ?? ?? ， ??? ， ???? ， ???? ，???? ，故 c? = t? ??? =109 ?? ? = m/min 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 13 則 n=D1000c??= 272 ???r/min,由 CA6140 車床說明書，選擇 n=250r/min,則實際切削速度為 c? = m i n/ i n/m1000 Dn ????? ⑸校驗機床功率 根據書目【 4】表 ，當 M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? 修正系數 為根據書目【 4】表 ， ???? ? rF ccr ?? ， ???? ? Fcc ???? ，故 ???? kW,根據 CA6140 車床說明書， 車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140車床上進行 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min （ 4） 計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,80mml? 根據書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy ??? ，則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 半精車 （ 1） 選擇刀具 車道形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。半精車的刀片牌號為 YT150，車刀幾何形狀為 ??45r? ， ??539。r? ， ??8o? ， ??12o? ， ??3s? ， mmr ?? （ 2） 選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa pa =㎜ ⑵確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據書目【 4】表 ，當表面的粗 糙度為 )m i n (/50, 預計mmmrma ??? ?? ? 時， rmmf /~? 。根據 CA6140 車床說明書， 選擇 rmmf /? ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 ，可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根據書目【 4】表 1..10， YT15 牌號硬質合金車刀加工鋼材， M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， 176?t? m/ ，故 c? =176m/ 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 14 n=D1000c??= m i n/ i n/ 1761000 rr ???，根據 CA6140 車 床 說 明書 ， 選 擇n=900r/min. 實際切削速度為 m i n/160m i n/ i n/1000 mmmDnc ???????? ⑸校驗機床功率 根據書目【 4】表 ，當 M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 162m/min， ?? kW. 根據 CA6140 車床說明書，車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車 床上進行 綜上 : pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =160m/min， n=900r/min （ 3） 計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,80mml? 根據書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy 2??? ， 則 mmmmL 82280 ??? ， m i i n 82 ???? nfLt m 粗磨 （ 1） 選擇機床 外圓磨床 ??1320 ，雙頂尖定位 （ 2） 選擇磨具 選 擇 平 形 砂 輪 ， 根 據 ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ， 選 取 砂 輪 尺 寸 為 mmbmmd ss 40,400 ?? 砂輪寬度砂輪直徑 ， 砂輪磨削速度 sms /35?? ，取 sms /30?? （ 3） 選擇磨削方法 采用縱向磨法 砂輪運動為旋轉和橫進給，工件運動為旋轉和縱向往復 （ 4） 確 定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據書目【 7】 表 ，選擇工件速度為 min/18mw ?? ，,/32~2040)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ， 單行程/0 1 5 mma p ? 。 由表 ，修正系數為 21 ???? ， ， 故 單行程單行程單行程 /???? 縱向進給量 rmmfa /20? （ 5） 確定砂輪轉速 sn 100060??? sss nd?，式中 m i n/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉速砂輪直徑，砂輪速度 ???? ，則 m i n/1433m i n/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? （ 6） 確定工件轉速 wn 1000www nd???，式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉速工件直徑工件轉速 ???? ，則 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 15 min/103min/ 1810001000 rrdn w ww ?? ???? ?， （ 7） 轉速比 q 一般外圓磨轉速比 150~60?q ， 10018 6030 ???? wsq ?? （ 8） 確定軸向進給量 f? m i n/,1000 mnf fwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??， m i n/ i n/1000 10320 mmf ???? （ 9） 確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? ， 根據書目【 7 】 表 ， ?????? FC，，， ????? ??????????? ? （ 10） 功率校驗 磨削功率 WWF st ??????? 30651000? ， 砂 輪 電 機 輸 出 功 率????h，,~ ?? mm ?? 取， 則 WWh ????? ，根據 ??1320 外圓磨床說明書，求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? (11)計算基本工時 pabj anfLz??? ，由書目【 5】表 ， ?? , mmmmblL s 60240802 ????? ， 則 ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上： m i n/,/20m i n ,/1 0 3m i n ,/1 4 3 3/ mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程， 精磨 （ 1） 磨床、磨具、磨削方法均與粗磨相同 （ 2） 確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據書目【 7】 表 ， m in/40~20 mw ?? ，選擇工件速度為 min/29 mw ?? ， ,/24~1640)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ，單行程/0 0 4 mma p ? ， 由表 ，修正系數為 21 ???? ， ，故 單行程單行程 /???? 縱向進給量 rmmfa /20? （ 3） 確定砂輪轉速 sn 100060??? sss nd?，式中 m i n/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉速砂輪直徑，砂輪速度 ???? ， 則 m i n/1433m i n/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? （ 4） 確定工件轉速 wn 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 16 1000 nd???，式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉速工件直徑工件轉速 ???? ，則 m i n/ i n/ 2910001000 rrdn w ww ?????? ? （ 5） 轉速比 q 一般外圓磨轉速比 150~60?q ， 6229 6030 ???? wsq ?? （ 6） 確定軸向進給量 f? m i n/,1000 mnf fwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??， m i n/ i n/1000 mmf ???? （ 7） 確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? ， 根據書目【 7 】 表 ， ?????? FC，，， ????? ，則 ??????????? ? （ 8） 功率校驗 磨削功率 WWF st ??????? 30281000? ，砂輪電機輸出功率????h，,~ ?? mm ?? 取， 則 WWh ????? ，根據 ??1320 外圓磨床說明書，求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? （ 9） 計算基本工時 pabj anfLz??? ，由書目【 5】表 ， ?? ， mmmmblL s 60240802 ????? ，則 m i i n00 ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上 : m i n/,/20m i n ,/ i n ,/1 4 3 3/0 0 2 mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程， ??? 粗車 （ 1） 選擇機床 CA6140，雙頂尖定位 （ 2）選擇刀具 ⑴選擇直頭焊接式外圓車刀（可轉位） ⑵根據書目【 4】表 ，由于 CA6140 車床的中心高 200 ㎜（表 ），故選刀桿尺寸B?H=16 ㎜ ?25 ㎜，刀片厚度 ㎜ ⑶根據書目【 4】表 ，粗車帶外皮的鍛件毛坯，選擇 YT5 牌號硬質合金車刀 ⑷車刀幾何形狀 根據書目【 4】 表 ，選擇選擇卷屑槽帶倒棱前刀面， ??60r? ，??1039。r? ， ??6o? ， ??12o? ， ??0s? ， mmr ?? （ 3）選擇切削用量 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 17 ⑴確定切削深度 pa 由于粗加工余量僅為 ㎜，可在一次走刀內切完，故 pa =㎜ ⑵確定進給量 f 根據書目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說明書，選擇 f= ㎜ /r 確定的進給量尚需滿足車床進給機構強度的要求，故需進行校驗。根據 CA6140 車床說明書， CA6140 機床進給機構允許的進給力 F max?? 3530N 。根據 書目【 4】 表 ，當鋼的強度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預計）時，進給力為 ??1070Ff 。 根據表 ，切削時 fF 的修正系數為 oFf ??， sFf ?? ， rFf ?? ，故實際進給力為 ???? 1 8 0 7 1F f ， 由于 F f?? Fmax，故所選的 f= ㎜ /r可用。 ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據 書 目 【 6 】表 52 ， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ i n/ 5510001000 rrDn c ??????