法蘭盤工藝課程設(shè)計說明書(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-23 01:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序雙邊余量工序尺寸及公差表面粗糙度/μm粗半精磨削粗半精磨削粗半精磨削?5——?————?? 0? 0? 0?90? 0? 0? 0?? 0?+ 0?表5 各孔的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度加工面工序雙邊余量工序尺寸及公差表面粗糙度/μm鉆擴粗鉸精鉸鉆擴粗鉸精鉸鉆擴粗鉸精鉸?20 0+18?18 0+? 0+? 0+?20 0+?6——? 0+—?6 0+———?44———?4 0+——————?9——? 0+—?9 0+———②確定軸向工序尺寸本零件各工序的軸向尺寸如圖 圖1 各面示意 圖2 工序1尺寸 圖3 工序2尺寸 圖4 工序4尺寸 圖5 工序5尺寸 圖6 工序6尺寸 圖7 工序10尺寸確定各加工表面的工序加工余量。本零件的各加工表面的工序加工余量見表表6 本零件的各加工表面的工序加工余量工序加工表面總加工余量工序加工余量113Z11=222Z22=43Z34=4Z44=5Z54=513Z15=3Z35=4Z45=5Z55=613Z16=3Z36=104Z410=5Z510=確定工序尺寸L11=96 Z11=。粗車經(jīng)濟精度IT13，則L11=。確定工序尺寸L22=L11Z21==。粗車經(jīng)濟精度IT13，則L22=確定工序尺寸L34=+Z43=+=、L54===、L44=+Z44=+=。粗車經(jīng)濟精度IT13，則L34=、L54=、L44=確定工序尺寸 L15= L22Z15==、L35=L34+ Z35=+=、L55=13Z34Z54Z35Z55==、L45=28+Z44+Z45+Z54+Z55=28++++=。半精車經(jīng)濟精度IT10，則L15=、L35=、L45=確定工序尺寸 L36=L35+Z36=+=41mm。L16=L15Z16==91mm。精車經(jīng)濟精度IT9，則L36=、L16=確定工序尺寸L510=8mm、L410=41mm。磨削經(jīng)濟精度IT7，則L510=、L410=5 切削用量及基本時間 工序1的切削用量及基本時間的確定㈠ 切削用量 本工序為粗車（車端面、車外圓）。已知加工材料為HT200的鑄件，機床為C620—1型臥式車床，用三爪卡盤裝夾。⑴確定粗車外圓?。所選用的刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，由于C6201車床中心高位200mm，故選刀桿尺寸BH=16mm。選擇車刀幾何形狀為平面帶倒棱型，前角γ0=12176。，后角α0=6176。，主偏角κr=90176。，副偏角κr39。=12176。，刃傾角λs=10176。①確定背吃刀量αp ，可以在一次走刀內(nèi)完成，αp=。②確定進給量f 粗車灰鑄鐵，刀桿尺寸BXH=16mm25mm、αp≤3mm工件直徑為100～400時。確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度要求，故需進行校驗。C6201型機床進給機構(gòu)進給力Fmax=3530N。當(dāng)灰鑄鐵硬度為170～21αp≤、f≤、κr=45176。、v=70m/min進給力=950N的修正系數(shù)為、故實際進給力為= X X =≤，所選進給量可用。③選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 車刀后刀面最大磨損量取為1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度T=30min。④確定切削速度v 當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工灰鑄鐵、≤4mm、f≤，切削速度為71m/min。切削速度修正系數(shù)為=、===、=、==7111=n=1000105 =按C6201型車床轉(zhuǎn)速表選擇n=90r/min=，⑤校驗
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