推動架工藝課程設計說明書(編輯修改稿)
2025-02-09 16:23 本頁面
【文章內容簡介】 φ16孔：鉆擴粗鉸精鉸第二章 工藝規(guī)程設計一、確定毛坯的制造形式 零件材料為鑄鐵HT200二、基面的選擇 1基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要設計之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產率得到提高。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產無法進行。2粗基面的選擇對一般的軸類零件來說，以外圓作為基準是合理的，按照有關零件的粗基準的選擇原則：當零件有不加工表面時，應選擇這些不加工的表面作為粗基準，當零件有很多個不加工表面的時候，則應當選擇與加工表面要求相對位置精度較高大的不加工表面作為粗基準，從零件的分析得知，B6065刨床推動架以外圓作為粗基準。3精基面的選擇精基準的選擇主要考慮基準重合的問題。選擇加工表面的設計基準為定位基準，稱為基準重合的原則。采用基準重合原則可以避免由定位基準與設計基準不重合引起的基準不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。為使基準統(tǒng)一，先選擇φ32的孔和φ16的孔作為精基準。三、制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術得到合理保證。還應考慮經濟效率，以便降低生產效率。工序號工序 名稱工序內容10下料鑄件20熱處理進行人工時效處理30銑粗銑φ32孔和φ16孔的左端面，留余量1半精銑φ32孔和φ16孔的左端面至尺寸40銑粗銑φ32孔的右端面至46，留余量1半精銑φ32孔的右端面至尺寸粗銑φ16孔的右端面至21，留余量1半精銑φ16孔的右端面至尺寸50銑粗銑10孔和φ16的基準面至尺寸60鉆精鉸φ10mm孔至尺寸倒角45176。70鉆
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