工業(yè)工程技術培訓教程(編輯修改稿)
2024-07-22 22:05 本頁面
【文章內容簡介】 否需要小心謹慎。 9. 轉動（Crank）＊ 曲柄或轉輪之大小。＊ 轉動之圈數。＊ 轉動阻力之大小。＊ 轉動之形式。10. 眼睛移動及注視（Eye Travel amp。 Eye Focus）＊ 視線移動之距離。＊ 眼睛至物體之距離。11. 軀體動作（Body Motions）＊ 動作之部位及形式。＊ 移動之距離。12. 同時動作（Simultaneous Motions）、合并動作（Combined motions）。＊ 依據各動作之難易度。＊ 是否在眼睛之正常視覺范圍內。 （三）W F（Work Factor）工作因素法之動作單元動 作 單 元符號備注運送(Transport) 伸手、運空(Reach、Transport Empty) 移物(Move) 抓取(Grasp)放手(Release)預對(Preposition)裝配(Assemble) 機械裝配(Mechanical Assembly) 表面裝佩(Surface Assembly)拆卸(Disassemble)程序時間(Process Time)PT Use心智過程(Mental Process) 凝視(Focus) 檢查(Inspection) 反應、回憶、計算 (Reaction、Recall、Compute)!頭轉動(Head Turn)身體轉動(Body Turn)走動(Walk)HTBTWalk持住(Hold)休息、閑置(Rest、Idle) n影響動作之工作因素(Work Factor)丟棄用過之棉花棒投擲鐵塊在輸送機上推動重物箱基本動作：無WF重量：W阻力：W伸手至香煙盒穿針動作伸手至破玻璃杯口定點停頓：D定點停頓+引導：D+S點停頓+謹慎：D+P將積木放置在頂端搬料箱至工作臺上繞過障礙物之移物定點停頓+引導+謹慎：D+S+P定點停頓+重量：D+W定點停頓+改變方向：D+C 四、疲勞或休息寬放（Fatigue or Rest Allowance）之訂定（一）休息寬放時間定義休息寬放時間亦稱松弛寬放時間或疲勞寬放時間，通常以正常時間之百分數表示之。換言之，休息寬放時間乃是以正常時間增加若干百分數，希望工人在某種情況之下，做某種操作所用之精力，能有恢復其生理及心理上所發(fā)生疲勞的效果。休息究應采取何種方式，并無一成不變之規(guī)則，許多工廠通常在上下午工作時間中，各規(guī)定十至十五分鐘之休息，并與飲茶、咖啡、或冷飲及點心時間相配合，其余休息寬放時間，則任由操作人員自行支配。不過短時間而多次的休息，比長時間而次數少的休息較為適當。（二）決定休息寬放時間應考慮之因素1. 固定寬放時間固定寬放時間分為(1)補償因工作而消耗精力之寬放時間，或稱基本疲勞寬放時間及(2)個人寬放時間，如洗手、如廁所及飲水等。基本疲勞寬放時間為正常時間百分之四(4%)。個人寬放時間為正常時間百分之六(6%)。因此固定寬放時間通常為正常時間10 %。婦女們個人寬放時間比較男人為多，一般多給2 %。2. 變動寬放時間變動寬放時間視各個單元情況不問而變化 五、工業(yè)工程之常用工具（一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis）＊ 操作或作業(yè)程序表（Operation Process Chart）或稱為簡要程序表（Outline Process Chart）＊ 分析之項目與符號項 目符號說 明操作、作業(yè)（Operation）操作、作業(yè)就是將原料、材料、零件或半成品施予物理或化學之變化。檢查、檢驗（Inspection）檢查、檢驗就是將原原料、材料、零件、半成品或成品之品質特性與設定之標準加以比較，判定其是否與標準一致。 （二）流動程序分析（Flow Process Chart Analysis）1. 生產作業(yè)流程之分類生產作業(yè)流程作業(yè)單元動作單元動作要素作業(yè)內容搬運待灌模之線材灌模作業(yè)檢查完成品等待搬運搬運完成品至下一工序更換模具填充塑料料灌模準備線材將線材放進模具內灌模取出灌模完成品伸手至線材車架抓取線材移動線材至模具將線材裝入模具固定線材于模具內壓下按鈕灌模手法制程分析、流程分析作業(yè)者分析、人機配合分析動作分析MTM/WF分析作業(yè)分析（Operation Analysis）2. 制程分析與流程分析之項目與符號項 目符號說 明操作、作業(yè)（Operation）操作、作業(yè)就是將原料、材料、零件或半成品施予物理或化學之變化。檢查、檢驗（Inspection）檢查、檢驗就是將原原料、材料、零件、半成品或成品之品質特性與設定之標準加以比較，判定其是否與標準一致。搬運（Handling）搬運就是將原料、材料、零件、半成品或成品從某一位置搬下或搬上。運送（Transportation）運送就是將原料、材料、零件、半成品或成品從某一位置移動至另一位置。儲存（Storage）儲存就是因原料、材料、零件、半成品或成品在一段時間內不需使用，而加以存放。等待、延遲（Delay）等待、延遲就是因區(qū)缺料、停機、人機配合不當或工作安排不順，造成人員或機器設備之閑置、等待。 3. 流動程序表（Flow Process Chart）或稱為程序表（Process Chart）、流程表（Flow Chart）、程序分析（Process Analysis）或人員分析（Person Analysis）。流動程序表的型式分為下列三種：（1）以產品或物料為主之型式（2）以人員為主之型式（3）以機器設備為主之型式 作業(yè)名稱 :流程分析表以□人員 □對象 為主分 析 人 :分析日期 :對象名稱 :作業(yè)○傳送240。檢驗□決策◇等待D儲存▽時間:分數量距離:M重量:Kg備注或改善要點(刪除) (簡化)(合并) (重排)程 序 說 明 （三）雙手程序分析（TwoHanded Process Chart Analysis）紙箱螺絲釘平華司彈簧華司
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