【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)多級(jí)變換齒輪或平皮帶及渦輪蝸桿圈條器以及條筒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證圈條器的轉(zhuǎn)速與條筒的轉(zhuǎn)速成固定的比例，實(shí)現(xiàn)棉條在桶內(nèi)的成形。（4） 清潔裝置傳動(dòng)：主軸經(jīng)渦輪蝸桿1（右）傳動(dòng)清潔裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。 牽伸裝置FA320A的牽伸方式采用四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸。采用雙區(qū)曲線牽伸，即保證了其牽伸棉條的質(zhì)量，又保證了產(chǎn)量較高。其牽伸方式如下圖所示：導(dǎo)向輥下羅拉上羅拉壓力棒 牽伸裝置 牽伸過(guò)程主要是：棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸后進(jìn)入中區(qū)，再進(jìn)入前區(qū)進(jìn)行牽伸。，使高速牽伸過(guò)程中各牽伸皮輥回轉(zhuǎn)穩(wěn)定，并減少其滑溜與速度不勻。前區(qū)為主牽伸區(qū)，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。此套牽伸系統(tǒng)適合牽伸的纖維長(zhǎng)度為2075mm，一般情況下適合長(zhǎng)度為60mm以下的纖維；如果紡61~75mm纖維，則要拆除第三對(duì)羅拉，改為三上三下附導(dǎo)向輥、壓力棒式連續(xù)牽伸。這是由于壓力棒的支架活套于第二上羅拉（膠輥）的軸套上，故壓力棒與皮輥的間距不變，利用皮輥前后移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)壓力棒包圍角（θ）、反包圍弧長(zhǎng)度、浮游區(qū)長(zhǎng)度及握持區(qū)長(zhǎng)度，以適合紡各類(lèi)纖維。 清潔裝置上皮輥采用歐門(mén)式積極回轉(zhuǎn)絨套式清潔裝置，皮輥表面粘附的短絨飛花由間歇回轉(zhuǎn)的絨套粘附向上帶去，再經(jīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上清潔梳梳下后，由上吸嘴吸走。下羅拉表面粘附的短絨絨塵由安裝在下羅拉下邊擺動(dòng)的丁腈膠圈刮下，由下吸嘴吸走。由上、下吸嘴吸走的短絨、塵雜進(jìn)入主風(fēng)道，然后進(jìn)入慮棉箱。另外一種上清潔裝置時(shí)金屬擦輥式。擦輥支架套在膠輥軸套上，擦輥裝在支架槽中，貼在皮輥表面。皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擦輥將皮輥表面粘附的短絨飛花剃下，由上吸嘴吸走。對(duì)應(yīng)每根皮輥的上吸風(fēng)嘴可以單獨(dú)調(diào)整。上下吸風(fēng)量均可調(diào)整。（） 吸風(fēng)示意圖 壓輥以及圈條成形裝置壓輥表面刻有溝槽，提高對(duì)纖維的握持力。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面關(guān)節(jié)軸承支承，另一端用彈簧壓向后壓輥，并在此處設(shè)置了一個(gè)檢查纏花的光電自停系統(tǒng)及安全釋放裝置。當(dāng)壓輥處擁花或纏繞纖維條時(shí)，壓輥加壓裝置會(huì)自動(dòng)釋壓并觸發(fā)光電自停系統(tǒng)停機(jī)，以防止機(jī)件損壞。圈條成形裝置采用懸掛式中心滾珠軸承支承圈條盤(pán)，并采用同步齒形帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 導(dǎo)條裝置1) 采用溝槽羅拉積極傳動(dòng)，高架積極式順向喂入方式，機(jī)械簡(jiǎn)單，看管維護(hù)方便、導(dǎo)條平穩(wěn)、不積飛花、不易滑脫和產(chǎn)生意外牽伸。2) 導(dǎo)條架上設(shè)有光電自停裝置，可防止喂入缺條。 換筒裝置換筒機(jī)構(gòu) FA320A并條機(jī)采用鏈條帶動(dòng)裝在導(dǎo)軌上的推桿，完成滿筒前進(jìn)、空桶送入動(dòng)作，滿筒時(shí)，主電機(jī)剎車(chē)制動(dòng)，換筒電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)裝在導(dǎo)軌上的前后多根等距推桿向前移動(dòng)，推出滿同，送出空桶。然后，換筒電機(jī)停止，主電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，完成一次換筒動(dòng)作。換筒形式為直送直推式。4321 鏈條推桿換筒機(jī)構(gòu)1鏈輪 2推桿 3預(yù)備空桶 4工作筒 直送直推式自動(dòng)換筒機(jī)構(gòu)1條筒 2鏈輪 3推動(dòng)桿 4鏈條 安全裝置(1) 纏繞羅拉自停裝置（）正常狀態(tài)下，壓簧頂部的調(diào)節(jié)螺釘與搖架蓋保持一定間隙“C”，纏繞羅拉自停裝置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)保持在OFF狀態(tài)，當(dāng)任何一個(gè)上、下羅拉發(fā)生纖維纏繞時(shí)，直徑增大，將調(diào)節(jié)螺釘頂起，推動(dòng)搖架蓋向上運(yùn)動(dòng)，將限位開(kāi)關(guān)脫開(kāi)，機(jī)器立即停車(chē)。 纏繞羅拉自停裝置 纏繞羅拉自停裝置（2） 集束器堵塞停車(chē)裝置（）如果集束器被堵塞，集束器則被棉條推向前邊，使（a）推到并繞銷(xiāo)子（b）按箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)，引起（c）繞（b）以同方向旋轉(zhuǎn)，直到射向紅外線光電管的光束被阻擋，于是機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 纏繞壓輥停車(chē)裝置（）A. 壓輥處裝有一個(gè)紅外自停裝置和安全釋壓裝置，以防止限位纏繞壓輥，損壞機(jī)件。當(dāng)壓輥繞花時(shí)，掣子組件動(dòng)作，解除壓輥上的壓力，并遮斷光電管信號(hào)，使機(jī)器停車(chē)。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面軸承支撐，另一端由彈力盒組件壓向后壓輥。前后壓輥軸向平行。B. 前壓輥的軸承上設(shè)計(jì)了一套加壓及過(guò)負(fù)荷保護(hù)機(jī)構(gòu)（彈力盒組件，），當(dāng)棉條纏繞壓輥時(shí)，前壓輥軸承壓彈簧軸，掣子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，掣子杠桿則按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，起到釋壓作用，同時(shí)連桿組件右端下落，切斷紅外線光電管的射線，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 纏繞壓輥停車(chē)裝置工作機(jī)一般都要靠原動(dòng)機(jī)供給一定形式的能量才能工作，但是把原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)直接聯(lián)接的情況是很少的，往往在兩旨之問(wèn)需加入傳遞動(dòng)力或改變運(yùn)動(dòng)情況的裝置。傳動(dòng)裝置是高速并條機(jī)的主要組成部分，實(shí)踐證明，傳動(dòng)裝霄在整臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例，機(jī)器的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也在很大的程度上決定于傳動(dòng)裝置的優(yōu)劣。因此，提高傳動(dòng)裝霄的設(shè)計(jì)水平就具有極其重大的意義。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理選擇傳動(dòng)方式的類(lèi)型，選擇時(shí)所依掘的主要指標(biāo)是：效率高、外廓尺寸小,、質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)性能良好及行合生產(chǎn)條件等。根據(jù)并條機(jī)的傳動(dòng)要求，考慮比較了帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)兩種方式。帶傳動(dòng)是通過(guò)帶傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，適用于中心距較大的場(chǎng)合。帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)主要有：具有良好的撓性；可緩和沖擊、吸收振動(dòng)：過(guò)載時(shí)帶與帶輪問(wèn)會(huì)出現(xiàn)打滑，打滑雖然使傳動(dòng)失效，但可防止損壞其他零件：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等。但帶傳動(dòng)也具有明顯的缺點(diǎn)：傳動(dòng)的外廓尺寸較大；需要張緊裝置：由于帶的滑動(dòng)，不能保證固定不變的傳動(dòng)比；帶的壽命較短；傳動(dòng)效率較低等。齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中最主要的一類(lèi)傳動(dòng)，應(yīng)用廣泛，傳遞的功率可達(dá)數(shù)十萬(wàn)千瓦，圓周速度可達(dá)200m／s。齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)有：效率高，在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)的效率為最高；結(jié)構(gòu)緊湊，在同樣的使用條件下，齒輪傳動(dòng)所需的空間尺寸一般較小；工作可靠、壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)制造J下確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動(dòng)，工作十分可靠，壽命可達(dá)一、而十年，是其他機(jī)械傳動(dòng)所不能比擬的；傳動(dòng)比穩(wěn)定，傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求。但是齒輪傳動(dòng)的制造及安裝精度要求高，價(jià)格較貴，且不宜用于傳動(dòng)距離過(guò)大的場(chǎng)合。綜合比較上述兩種方案的功率與效率、速度、外癬尺寸、質(zhì)量和成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后，選擇齒輪傳動(dòng)方式作為并條機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方案。4 FA320電氣控制分析FA320A型高速并條機(jī)，利用顯示文本、可編程控制器、變頻器之間相互通訊的功能，實(shí)現(xiàn)整機(jī)機(jī)電一體化的控制?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定可靠，啟動(dòng)停止平穩(wěn)，方便參數(shù)設(shè)置和操作，調(diào)整出條速度等。 整機(jī)電氣參數(shù)1) 總?cè)萘浚杭s7kVA2) 電源：3X380V 50Hz附保護(hù)接地3) 工作條件及方式：在紡織廠特定條件下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4) PLC工作條件：a) 溫度：060℃b) 濕度：20