fa320并條機(jī)系統(tǒng)分析畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-05 21:50本頁面
【正文】 勻整裝置：USTER SLIVERGUARD 簡稱USG 勻整范圍：177。20，177。10選擇勻整片段：10～25㎜ 換筒形式: 后進(jìn)前出式、主要特點(diǎn)(1)牽伸系統(tǒng)采用五上四下附壓力棒雙區(qū)曲線牽伸,棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸進(jìn)入中區(qū), 使高速運(yùn)行的纖維在進(jìn)入主牽伸區(qū)前進(jìn)一步伸直,排列整齊后進(jìn)入前區(qū),有利提高牽伸質(zhì)量, 前區(qū)為主牽伸區(qū),壓力棒在牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用,保證了牽伸水平。 (3)主電機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù),解決了傳統(tǒng)并條機(jī)在起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)時(shí)的機(jī)械沖擊，避免了條干質(zhì)量惡化，可以在一定范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)輸出速度，不用更換調(diào)整皮帶輪，性能穩(wěn)定可靠。 遠(yuǎn)距離觀看通過塔式信號(hào)燈的常亮與閃爍預(yù)以報(bào)警。(6)該機(jī)在回棉箱上增加自動(dòng)刮棉除塵裝置，提高清潔效果。油浴潤滑、間隙密封，長期開車條干穩(wěn)定。FA320型機(jī)出條速度直接在儀表板上進(jìn)行數(shù)字設(shè)置，并可對(duì)低速出條速度和長度，高速出條速度和長度進(jìn)行編輯和控制。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 以直徑大的壓輥軸為主軸，分別通過兩級(jí)齒輪或帶輪傳給前羅拉和二羅拉，有利于主牽伸區(qū)兩對(duì)牽伸羅拉開關(guān)車時(shí)同步運(yùn)行。其他傳動(dòng)部分齒輪、傘形齒輪和渦輪減速器也均安裝于封閉的齒輪箱內(nèi)，高速回轉(zhuǎn)件均采用滾動(dòng)軸承，適應(yīng)高速、便于保養(yǎng)。經(jīng)三角帶（A）傳動(dòng)至帶輪（d0）帶動(dòng)壓輥軸（主軸）。第二羅拉經(jīng)一次齒輪變換（z5）后帶動(dòng)第三羅拉,第四羅拉是主軸經(jīng)多級(jí)變換齒輪（Z5Z6M2XZ（A）、M2XZ31Z4Z4Z54）傳動(dòng)。（2） 喂入部分傳動(dòng)：主軸經(jīng)多級(jí)變換齒輪傳動(dòng)第四羅拉時(shí)同時(shí)傳動(dòng)喂入羅拉軸（M2XZ77），喂入羅拉軸經(jīng)過平皮帶傳動(dòng)了導(dǎo)條架。（3） 集束、圈條成形部分傳動(dòng)：主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過多級(jí)變換齒輪或平皮帶及渦輪蝸桿圈條器以及條筒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證圈條器的轉(zhuǎn)速與條筒的轉(zhuǎn)速成固定的比例，實(shí)現(xiàn)棉條在桶內(nèi)的成形。 牽伸裝置FA320A的牽伸方式采用四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸。其牽伸方式如下圖所示：導(dǎo)向輥下羅拉上羅拉壓力棒 牽伸裝置 牽伸過程主要是：棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸后進(jìn)入中區(qū)，再進(jìn)入前區(qū)進(jìn)行牽伸。前區(qū)為主牽伸區(qū)，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。這是由于壓力棒的支架活套于第二上羅拉（膠輥）的軸套上，故壓力棒與皮輥的間距不變，利用皮輥前后移動(dòng)，來調(diào)節(jié)壓力棒包圍角（θ）、反包圍弧長度、浮游區(qū)長度及握持區(qū)長度，以適合紡各類纖維。下羅拉表面粘附的短絨絨塵由安裝在下羅拉下邊擺動(dòng)的丁腈膠圈刮下，由下吸嘴吸走。另外一種上清潔裝置時(shí)金屬擦輥式。皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擦輥將皮輥表面粘附的短絨飛花剃下，由上吸嘴吸走。上下吸風(fēng)量均可調(diào)整。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面關(guān)節(jié)軸承支承，另一端用彈簧壓向后壓輥，并在此處設(shè)置了一個(gè)檢查纏花的光電自停系統(tǒng)及安全釋放裝置。圈條成形裝置采用懸掛式中心滾珠軸承支承圈條盤，并采用同步齒形帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2) 導(dǎo)條架上設(shè)有光電自停裝置，可防止喂入缺條。然后，換筒電機(jī)停止，主電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，完成一次換筒動(dòng)作。4321 鏈條推桿換筒機(jī)構(gòu)1鏈輪 2推桿 3預(yù)備空桶 4工作筒 直送直推式自動(dòng)換筒機(jī)構(gòu)1條筒 2鏈輪 3推動(dòng)桿 4鏈條 安全裝置(1) 纏繞羅拉自停裝置（）正常狀態(tài)下，壓簧頂部的調(diào)節(jié)螺釘與搖架蓋保持一定間隙“C”，纏繞羅拉自停裝置的微動(dòng)開關(guān)保持在OFF狀態(tài)，當(dāng)任何一個(gè)上、下羅拉發(fā)生纖維纏繞時(shí)，直徑增大，將調(diào)節(jié)螺釘頂起，推動(dòng)搖架蓋向上運(yùn)動(dòng)，將限位開關(guān)脫開，機(jī)器立即停車。（3） 纏繞壓輥停車裝置（）A. 壓輥處裝有一個(gè)紅外自停裝置和安全釋壓裝置，以防止限位纏繞壓輥，損壞機(jī)件。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面軸承支撐，另一端由彈力盒組件壓向后壓輥。B. 前壓輥的軸承上設(shè)計(jì)了一套加壓及過負(fù)荷保護(hù)機(jī)構(gòu)（彈力盒組件，），當(dāng)棉條纏繞壓輥時(shí)，前壓輥軸承壓彈簧軸，掣子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，掣子杠桿則按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，起到釋壓作用，同時(shí)連桿組件右端下落，切斷紅外線光電管的射線，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置是高速并條機(jī)的主要組成部分，實(shí)踐證明，傳動(dòng)裝霄在整臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例，機(jī)器的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也在很大的程度上決定于傳動(dòng)裝置的優(yōu)劣。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理選擇傳動(dòng)方式的類型，選擇時(shí)所依掘的主要指標(biāo)是：效率高、外廓尺寸小,、質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)性能良好及行合生產(chǎn)條件等。帶傳動(dòng)是通過帶傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，適用于中心距較大的場(chǎng)合。但帶傳動(dòng)也具有明顯的缺點(diǎn)：傳動(dòng)的外廓尺寸較大；需要張緊裝置：由于帶的滑動(dòng)，不能保證固定不變的傳動(dòng)比；帶的壽命較短；傳動(dòng)效率較低等。齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)有：效率高，在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)的效率為最高；結(jié)構(gòu)緊湊，在同樣的使用條件下，齒輪傳動(dòng)所需的空間尺寸一般較小；工作可靠、壽命長，設(shè)計(jì)制造J下確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動(dòng)，工作十分可靠，壽命可達(dá)一、而十年，是其他機(jī)械傳動(dòng)所不能比擬的；傳動(dòng)比穩(wěn)定，傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求。綜合比較上述兩種方案的功率與效率、速度、外癬尺寸、質(zhì)量和成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后，選擇齒輪傳動(dòng)方式作為并條機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方案。控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，啟動(dòng)停止平穩(wěn)，方便參數(shù)設(shè)置和操作，調(diào)整出條速度等。高速低速低速長度NL0 主電機(jī)啟動(dòng)速度示意圖 主電機(jī)M制動(dòng)M采用新型電磁制動(dòng)裝置，當(dāng)遇到斷條，擁花等故障時(shí)，M定子繞組與電網(wǎng)脫離時(shí)立即給制動(dòng)線圈通入直流電源，產(chǎn)生電磁吸引力，將旋轉(zhuǎn)著的磁軛吸在一起，在摩擦力的作用下，使電機(jī)作勻減速運(yùn)行，直至停車。T0V 主電機(jī)制動(dòng)速度示意圖 電氣原理作用 FA320A的主電路圖以及PLC的外部接線圖如下： 總線路圖 PLC外部接線圖 圖示名稱表位置代號(hào)元件名稱原理圖代號(hào)M主電機(jī)MM1吸風(fēng)電機(jī)M1M2換筒電機(jī)M2塔燈指示燈H14S1擁花光電PH1L的發(fā)射端PH1S2擁花光電PH1D的接收端PH1S3車尾箱安全門保護(hù)開關(guān)DS2DS2S4B眼搖架左故障自停LLS4S5B眼搖架右故障自停LRS5S6A眼搖架左故障自停RLS6S7A眼搖架右故障自停RRS7S8換筒定位開關(guān)S8S8
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