fa320并條機(jī)系統(tǒng)分析畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ，177。為了確保并條機(jī)高速下的成紗質(zhì)量，采用紅外線監(jiān)控?cái)鄺l、擁頭等故障停機(jī)，裝在機(jī)前的計(jì)數(shù)儀表裝置，采用單片機(jī)控制技術(shù)，可記錄各班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、可設(shè)定筒定長，從而使FA320并條機(jī)的故障自診斷功能實(shí)現(xiàn)了智能化，高質(zhì)量、高可靠性的元器件及新型控制技術(shù)，保證了FA320并條機(jī)高可靠的連續(xù)運(yùn)行。故生產(chǎn)上應(yīng)注意將纖維條輕重搭配并合，如果做到每眼以輕重條搭配喂入，輸出條子之間重量差異就可顯著地降低。并合根數(shù)n過大同，并合效果就不明顯。為了防止纖維擴(kuò)散，牽伸后的纖維網(wǎng)經(jīng)集束器初步收攏后由集束羅拉輸出，再經(jīng)一定口徑的喇叭頭凝集成條，被緊壓羅拉壓緊后，由圈條器將纖維條有規(guī)律地圈放在機(jī)前的條筒內(nèi)。因此它們都必須經(jīng)過并機(jī)的進(jìn)一步加工，將多根纖維條并合和牽伸成一根纖維條，以達(dá)到以下目的：① 降低纖維條的長片段不勻率；② 改善纖維的伸直平行度及分離度；③ 使各種纖維相互均勻混和，以取得混棉效果。(5)數(shù)顯技術(shù)交互直觀、參數(shù)調(diào)整方便的人機(jī)界面和觸摸屏將逐步在并條機(jī)上使用?，F(xiàn)場總線技術(shù)是目前世界自動(dòng)化技術(shù)的熱點(diǎn)，相信不久將在紡機(jī)設(shè)備上推廣應(yīng)用這種先進(jìn)的現(xiàn)場工業(yè)控制技術(shù)。車間空氣含塵量較少。德國青澤720型井條機(jī)，采用三上三下曲線牽伸，F(xiàn)A320并條機(jī)采用四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸，牽伸倍數(shù)能達(dá)到6一14倍。FA320高速并條機(jī)采用機(jī)電一體化制造技術(shù)，將為用戶提供高智能、高穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品，使運(yùn)行和操作方便可靠，降低用戶的使用成本。本課題選用可編程控制器及變頻器作為并條機(jī)的核心控制單元，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)的無級(jí)調(diào)速和工藝的柔性調(diào)整；并且在國內(nèi)并條機(jī)上采用人機(jī)界面技術(shù)，使并條機(jī)的自動(dòng)化程度大大提高。關(guān)鍵字：機(jī)械傳動(dòng)，工藝流程，電氣控制，維護(hù)保養(yǎng)目錄摘要 21緒論 5 5 5 6 62并條機(jī)的任務(wù)和工藝流程、規(guī)格及特征 8 8 8 9 103 FA320主要機(jī)構(gòu)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) 11 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 12 牽伸裝置 15 清潔裝置 16 壓輥以及圈條成形裝置 16 導(dǎo)條裝置 17 換筒裝置 17 安全裝置 18 22 22 234 FA320電氣控制分析 23 整機(jī)電氣參數(shù) 23 主要電氣驅(qū)動(dòng)及控制裝置配置 23 電力拖動(dòng)特點(diǎn) 24 主電機(jī)M啟動(dòng) 24 主電機(jī)M制動(dòng) 24 電氣原理作用 25 電氣動(dòng)作原理 28 295 FA320并條機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 30 維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容 30 揩車的工作范圍和要求 30 常見故障檢查及分析 32 機(jī)械故障 32 32 336 結(jié)論 33致謝 35參考文獻(xiàn) 361緒論并條工序是紡紗的重要工序之一，其工序技術(shù)的發(fā)展，正在受到普遍的重視。本課題以FA320高速并條機(jī)項(xiàng)目研發(fā)為背景，著重研究了FA320高速并條機(jī)的系統(tǒng)部分。高速并條機(jī)是一種綜合應(yīng)用機(jī)械、微電子、自動(dòng)控制、傳感測試、電力電子、接口和軟件編程技術(shù)等的高新技術(shù)產(chǎn)品，在棉紡行業(yè)具有較大的市場應(yīng)用前景。該設(shè)備具有機(jī)械本體部分布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀宜人、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機(jī)振動(dòng)小、噪音低．操作簡便、運(yùn)行可靠等待點(diǎn)，將具有廣闊的市場應(yīng)用前景。目前，江蘇棉紡企業(yè)使用較多的是FA272型并條機(jī)，其運(yùn)行速度低，電氣控制系統(tǒng)采用繼點(diǎn)接觸式邏輯控制系統(tǒng)，改變工藝參數(shù)時(shí)，需對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)過程中難以保證零部件調(diào)整的精度，無法滿足工藝的多樣性要求，靈活性與適應(yīng)性較差。FA320高速并條機(jī)，不僅可以提高棉紡紗的技術(shù)含量，提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量：而且在同等配備齟紗機(jī)的情況下，可以節(jié)省棉紡廠的設(shè)備廠房和用工成本。新型并條機(jī)的牽伸型式完全擺脫了傳統(tǒng)的三上四下牽伸型式。(4)噪音小、空氣含塵量少新型并條機(jī)的噪音一般為80一85分貝。未柬棉紡并條機(jī)的技術(shù)發(fā)展將有以下幾個(gè)趨勢：(1)現(xiàn)場總線技術(shù)現(xiàn)場總線是主要用于連接現(xiàn)場儀表和自動(dòng)化控制系統(tǒng)之間的通信系統(tǒng)。(4)環(huán)保技術(shù)主要表現(xiàn)在清潔濾塵系統(tǒng)的改進(jìn)和噪聲的降低。至于精梳維條，雖然纖維的伸直度較好，但是條干均勻度較差。牽伸裝置由三列下羅拉、三根皮輥及一根壓力棒組成。并合后纖維條的不勻率為并合前的，即均勻度得到了改善。 實(shí)際上各根纖維條還存在著定量輕重差異，如將輕條或重條集中在同一眼(多根條子并合喂入和牽伸成一根條子的生產(chǎn)單元稱為眼)并合加工，則輸出條子會(huì)相應(yīng)地偏輕或偏重。FA320并條機(jī)，采用進(jìn)口微電腦可編程控制器完成整機(jī)邏輯動(dòng)作，工作穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強(qiáng)。、主要技術(shù)規(guī)格 適紡纖維長度(mm): 20～75 最大輸出速度(m/min): 600 眼 數(shù): 2 喂入形式: 高架導(dǎo)條積極喂入 牽伸形式: 四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸 總牽伸倍數(shù): 4～14 羅拉直徑: 上羅拉Φ34Φ34Φ34Φ34Φ34 下羅拉Φ35Φ35Φ35Φ35 加壓形式：彈簧搖架加壓 勻整裝置：USTER SLIVERGUARD 簡稱USG 勻整范圍：177。10選擇勻整片段：10～25㎜ 換筒形式: 后進(jìn)前出式、主要特點(diǎn)(1)牽伸系統(tǒng)采用五上四下附壓力棒雙區(qū)曲線牽伸,棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸進(jìn)入中區(qū), 使高速運(yùn)行的纖維在進(jìn)入主牽伸區(qū)前進(jìn)一步伸直,排列整齊后進(jìn)入前區(qū),有利提高牽伸質(zhì)量, 前區(qū)為主牽伸區(qū),壓力棒在牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用,保證了牽伸水平。 遠(yuǎn)距離觀看通過塔式信號(hào)燈的常亮與閃爍預(yù)以報(bào)警。油浴潤滑、間隙密封，長期開車條干穩(wěn)定。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 以直徑大的壓輥軸為主軸，分別通過兩級(jí)齒輪或帶輪傳給前羅拉和二羅拉，有利于主牽伸區(qū)兩對(duì)牽伸羅拉開關(guān)車時(shí)同步運(yùn)行。經(jīng)三角帶（A）傳動(dòng)至帶輪（d0）帶動(dòng)壓輥軸（主軸）。（2） 喂入部分傳動(dòng)：主軸經(jīng)多級(jí)變換齒輪傳動(dòng)第四羅拉時(shí)同時(shí)傳動(dòng)喂入羅拉軸（M2XZ77），喂入羅拉軸經(jīng)過平皮帶傳動(dòng)了導(dǎo)條架。 牽伸裝置FA320A的牽伸方式采用四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸。前區(qū)為主牽伸區(qū)，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。下羅拉表面粘附的短絨絨塵由安裝在下羅拉下邊擺動(dòng)的丁腈膠圈刮下，由下吸嘴吸走。皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擦輥將皮輥表面粘附的短絨飛花剃下，由上吸嘴吸走。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面關(guān)節(jié)軸承支承，另一端用彈簧壓向后壓輥，并在此處設(shè)置了一個(gè)檢
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