【文章內容簡介】 后，再繼續(xù)暖管，暖管時間約1小時。d 暖管束后，管道內壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網全線進入恒溫階段。在此期間內，全線應檢查管道，閥門，補償器等的嚴密性，有無泄漏點，并對所有閥門的法蘭進行熱緊工作。對各補償器、管道的熱伸長進行測量，并作好記錄。對所有固定支座派專人檢查，對保溫外表面進行測溫，并作好記錄。e 恒溫檢查合格后（恒溫時間，待各項檢查工作齊全結束，但不得小于1 小時），吹掃開始前，對各疏水點進行一次短時間排污，確保在吹掃過程中無汽水沖擊現(xiàn)象，然后進行第一次吹掃，先把排污口閥門逐漸開足，再逐漸開足進汽閥門，使壓力盡量保持在吹掃壓力，一次時間為10 分鐘，然后關閉排污閥，將管網溫度降至約50℃，進入第二次暖管，升壓恒溫，恒溫時間為1 小時后再進行第二次吹掃，吹掃具體次數(shù)，根據(jù)管口排出雜質情況判斷，但不得少于2 次。f 吹掃合格后，逐漸關閉進汽控制閥，直至全部關死，吹掃結束，并停止供汽。g 沿線逐個開啟疏水排污閥，排放余汽及冷凝水，吹掃工作全線結束。（3） 吹掃安全措施a 管道吹掃時，排汽口處應停止一切交通，禁止一切車輛人員通過，并派專人監(jiān)護。b 在整個暖管、吹洗過程中，每二人為一組，分段負責，監(jiān)視管道情況，操作疏水閥開關，上述人員從暖管至吹掃結束，不得離開崗位。c 現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負責聯(lián)絡，并做好記錄，記錄內容包括時間、姓名、內容，并詳細記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。d 整個吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮，總閥的開度，壓力及流量的增減，均由指揮組下達指令，如遇緊急情況（指管網發(fā)生嚴重情況：如閥門、補償器發(fā)生爆裂等不可彌補或對人身安全有傷害的情況下），各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關閉閥門，停止送汽。f 吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽，無安全帽者一律不得進入現(xiàn)場操作。g 排汽口現(xiàn)場人員，一律佩帶耳塞，防止意外發(fā)生，就近單位應提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場，確保吹洗工作安全順利進行。6 管道涂漆1 焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。2 管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。3 涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。84 施工宜在15—30 度的環(huán)境溫度下進行，并應有防水、防雨措施。 5 保證涂層質量，涂層均勻，顏色一致。漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，若刷色環(huán)時，應間距均勻，寬度一致。7 管道保溫1 管道保溫結構：保溫采用厚度60mm的巖棉。2 絕熱工程雨季施工應有防雨措施。絕熱后應平整密實，不得有裂隙，空隙等缺陷。3 管道保溫應單根進行，閥門、波紋補償器及法蘭處的絕熱結構應能單獨拆卸，穿墻、穿板套管處的絕熱，應填實。4 絕熱制品的材質和規(guī)格應附合設計要求，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。5 保溫施工時，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動，松馳，斷裂現(xiàn)象，保溫層的端部應做封閉處理。6 鍍鋅板保護層其外表應整齊、美觀，保護殼應緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口。螺釘間距應勻稱，并不得刺破防潮層。 江蘇江安集團有限公司 201493吹管、試壓工作安排此工作進行期間，管道保溫未包，表面溫度可能達380度，管道疏水閥排污時也可能被燙，所有參與工作人員須穿戴好勞保服裝，做好防燙的預想和措施。在進汽一、二次閥處設專人持對講機操作并監(jiān)護可見管溝處管道無人誤入而被燙。 將管道全部連接完畢，各導向卡子安裝完畢。 將管道終端悶堵，管道終端疏水閥連接好。 檢查各閥門狀態(tài)，進汽一、二次閥全關，各疏水閥全關，終端排污閥全開。 對講機聯(lián)系運行人員打開接入管道的閥門，使接入管道帶汽，檢查一次閥前焊口。如發(fā)現(xiàn)異常，立即聯(lián)系運行關閉閥門，進行處理。處理完畢后，再次聯(lián)系運行開閥實驗檢查。（注：閥門開啟應緩慢操作，尤其是開始一兩圈） 確認進汽一次閥前完好，全開進汽一次閥，再緩慢開啟進汽二次閥門，保持在1/2開度，待終端排污閥有白汽冒出時，將其關小，保持微開狀態(tài)，進行緩慢暖管。期間檢查全段管道狀況，進行20分鐘后，當管道溫度穩(wěn)定時，暖管結束。 暖管期間如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如膨脹異常，有汽水沖擊，漏汽等現(xiàn)象立即將進汽二次閥關小或關斷。異常處理后才能再次進行暖管。暖管結束后，將終端排污閥關閉，全開進汽二次閥，進行并壓30分鐘，管道恒溫，在此期間內，全線檢查管道，閥門，膨脹彎情況，檢查有無泄漏點。對各補償器、管道的熱伸長進行測量，并作好記錄。對所有固定支座派專人檢查，對保溫外表面進行測溫，并作好記錄。（注：并壓期間，管道全線有人監(jiān)護，預防有人誤碰燙傷） 管道檢查正常后，將各疏水閥門15秒全開排污，由進氣端逐個向后進行。 將進汽二次閥門全關，打開疏水閥將汽放凈，割開悶頭。將所有疏水閥全關，打開進汽二次閥，進行沖管，5分鐘后，關閉進氣閥。檢查管道情況，無異常后，進行再次沖管，觀察噴出雜質情況，關閉進氣閥。（注：管口處注意避讓） 沖管結束。將各管托、管架、管夾完善，焊接換熱間內所有焊縫。悶堵法蘭，再次進行暖管，打開進氣閥，保壓查換熱間管道焊縫。 所有管道焊縫無漏點，將管道出口閥門法蘭連接。1管道保溫、砌管溝、閥門井、蓋管溝蓋板。（12月3日——12月26日）。工具對講機、手電筒、測溫槍、記錄紙筆、記號筆、防燙服、安全帽人員分工XXX負責持對講機監(jiān)控調節(jié)進汽一、二次閥門XXX負責檢查管路沿線附近管道巡視XXX負責管道轉彎處管道左右監(jiān)控（不可讓無關人員靠近）XXX負責海關2門地埋管道監(jiān)控XXX負責全面協(xié)調 注：發(fā)現(xiàn)異常及時向就近持對講機人手勢傳話，進行相應操作 20141015施 工 方 案 批 準 書工程名稱XXX廠房新建工程蒸汽系統(tǒng)管道安裝建設單位XXX設計單位XXX施工單位江蘇江安集團有限公司編制審核批準日期2014年9月13日施工單位簽章：閥門試驗記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設單位XXX施工單位江蘇江安集團有限公司型號規(guī)格數(shù)量強度試驗嚴密性試驗結 果日期介 質壓 力(MPa)時 間(min)介 質壓 力(MPa)時 間(min)DN2001氮氣30氮氣1440√20141021DN1503氮氣30氮氣1440√20141021DN1512氮氣30氮氣1440√20141022以下為空備注：結論：合格者“√”，不合格者“”試壓人員： 現(xiàn)場負責人： 年 月 日 年 月 日 管道試壓記錄工程名稱：XXX新建工程蒸汽管道安裝建設單位XXX有限公司施工單位江蘇江安集團有限公司型號規(guī)格單位數(shù)量強度試驗嚴密性試驗結 果日期介 質壓 力(MPa)時 間(min)介 質壓 力(MPa)時 間(min)DN200m236潔凈水30潔凈水1440√20141226DN150m342潔凈水30潔凈水1440√20141226DN15m10潔凈水30潔凈水1440√20141226以下為空備注：結論：合格者“√”，不合格者“”試壓人員： 現(xiàn)場負責人： 年 月 日 年 月 日 地埋管夾套管試壓記錄工程名稱：XXX廠房新建工程蒸汽管道安裝建設單位XXX有限公司施工單位江蘇江安集團有限公司型號規(guī)格單位數(shù)量強度試驗嚴密性試驗結 果日期介 質壓 力(MPa)時 間(min)介 質壓 力(MPa)時 間(min)DN350m46氮氣30氮氣1440√20141223以