【文章內(nèi)容簡介】 擴大，中厚煤層開采、厚煤層一次采全高開采和薄煤層全自動化生產(chǎn)等技術和工藝取得巨大成功；三是高效綜采裝備的研制開發(fā)取得新的技術突破，年生產(chǎn)能力已經(jīng)達到10 Mt，并實現(xiàn)了綜采工作面生產(chǎn)過程自動化，大型綜采礦井技術經(jīng)濟指標已經(jīng)達到大型先進露天礦水平。鑒于我國煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)和當前煤炭需求快速增長，高效綜采也將成為能源開發(fā)技術重要的競爭領域一次采全高工作面的循環(huán)進度主要考慮采煤機的截深。截深的確定首先是根據(jù)工作面整體生產(chǎn)能力進行考慮，綜合機械化開采初期，工作面截深均選用o．6m標準截深，隨著技術的進步，工作面裝備能力的加大提供了采煤機足夠的截割功率和輸送機足夠的輸送能力，巷道支護技術的提高保證了大斷面巷道的掘進和維護, 給工作面加大截深提供了有力的技術支持，近年來，高產(chǎn)高效礦井能夠普遍采用0．8m和 1．om截深，有力保證了礦井生產(chǎn)能力的提高。 實際生產(chǎn)中，截深的確定首先考慮煤層地質(zhì)條件的影響，其考慮因素包括：工作面頂板的破碎程度、工作面煤質(zhì)(硬度、節(jié)理層理發(fā)育程度)、煤層的瓦斯含量等。其次要考慮工作面設備能力；截深的加大是伴隨著采煤機截割功率的增加而實現(xiàn)的，同時對采煤機截齒、截割部受力、整體結(jié)構(gòu)等因素有關，采煤機的能力增加一方面體現(xiàn)在截割功率的增加，另一方面體現(xiàn)在牽引速度的增加；同時截深的選取還應考慮支架的支護強度和 防護能力以及輸送機的運輸能力。采煤機截深不但要考慮傳統(tǒng)的截割功率大小，而且對于綜采放頂煤工作面還要考慮與放煤步距的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。放頂煤工作面實踐證明合理的放煤步距為1 m左右。即采煤機截深為0．6 m時采用兩刀一放，采煤機截深為0．8m和1．0m時采用一刀一放。合理的放煤步距是提高回采率、降低含矸率的重要因素。放煤步距應該滿足兩個條件，一是與支架放煤口的縱向尺寸的水平投影一致，二是與采煤機截深成整數(shù)倍關系。三、工作面生產(chǎn)能力工作面的生產(chǎn)能力與采煤機截深、牽引速度及設備開機率有關。國產(chǎn)綜采工作面裝備經(jīng)過近十幾年的發(fā)展，技術水平及可靠性得到了很大的提高，采煤機的牽引速度可以達到6～8m／min，綜采工作面的開機率已經(jīng)由50％左右提高到70％以上。王莊煤礦自1988年探索綜放開采技術以來，經(jīng)過近二十年的發(fā)展，這種對厚煤層的采煤技術日趨成熟,目前已經(jīng)成為我國厚煤層的主要開采方法之一。但近年來，隨著綜采設備制造技術的飛速發(fā)展，綜采設備走向重型化、強力化和自動化，使設備的可靠性得到保證，有力的推動了大采高綜采技術的發(fā)展，帶來了新一輪采煤技術的革命，目前在神東、晉城等礦區(qū)已率先在f=，實現(xiàn)了國內(nèi)工效最高，噸煤成本最低的成果，極大地提高了煤炭市場的競爭能力?！⊥跚f煤礦概況王莊煤礦于1966年12月建成投產(chǎn)，原設計能力為90萬噸/年，先后經(jīng)過兩次改擴建和多次系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造，礦井集約化程度、綜合生產(chǎn)能力和可持續(xù)發(fā)展能力大幅度提高，目前礦井安全生產(chǎn)許可能力達710萬噸/年。 （包括后備區(qū)28Km2），開采深度由+880米至+350米標高. 礦井開拓:礦井開拓方式為立、斜井綜合開拓，現(xiàn)有+740和+630兩個生產(chǎn)水平，上下水平通過暗斜井溝通。目前，正在準備+540水平的開拓延深。現(xiàn)有45662四個生產(chǎn)盤區(qū)。主提升運輸系統(tǒng):王莊礦有兩套主提升運輸系統(tǒng)，+740水平為立井箕斗()提升，+630水平為斜井膠帶提升。主斜井膠帶年提升能力為537萬噸，主立井箕斗年提升能力為175萬噸，通過主提升運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造，溝通了兩水平的主運輸提升系統(tǒng)，實現(xiàn)了兩水平提升能力互補，礦井綜合提升能力超過710萬噸/年。輔助運輸系統(tǒng): 輔助運輸為軌道運輸,軌道軌距為900mm。斜井軌道提升方式為斜井串車提升。水平大巷均采用架線電機車牽引材料列車運送生產(chǎn)材料、設備等。采區(qū)車場及采區(qū)軌道，采用無極繩絞車與小絞車接力運輸方式運送材料。工作面風、運巷軌道采用無極繩絞車與小絞車牽引運輸方式。地質(zhì)概況：王莊煤礦現(xiàn)開采的3號煤層賦存于二疊系下統(tǒng)山西組地層的中下部，～，硬度f=13,643采區(qū)稍硬，f=23，結(jié)構(gòu)一般較簡單，該煤層厚度變異系數(shù)Ｙ＝％。其可采指數(shù)Ｋm＝１，屬穩(wěn)定煤層。3號煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖、局部為粉砂巖，厚0～ 。老頂為中粒砂巖、細粒砂巖，～。裂隙發(fā)育，呈張開狀，無充填物充填。煤層上覆巖性,從直接頂?shù)嚼享敒檐浫酢珗杂残?，堅硬～堅硬型。上部覆巖為軟弱～堅硬相間平行復合結(jié)構(gòu)。巖層傾角為3～11176。直接底板為炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，厚度0～。其下部為細粒砂巖和中粒砂巖?，F(xiàn)有儲量：截止2007年12月末，王莊煤礦現(xiàn)開采的3號煤層儲量/，其中現(xiàn)生產(chǎn)水平+740及+，+。+540水平除去村莊及高速路壓煤，河下壓煤外。綜上所述，王莊礦在生產(chǎn)規(guī)模、地質(zhì)條件和煤層儲量等方面上具備應用大采高綜采設備的能力和條件?！」ぷ髅嫦锏啦贾眉吧a(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)本次對神東上灣、晉城寺河及趙莊等礦大采高工作面現(xiàn)場調(diào)研情況，綜合分析王莊礦各采區(qū)煤層賦存、礦壓特征和生產(chǎn)條件，認為將大采高工作面布置在6207較為合理：6207所在的62采區(qū)為2006年新投入運行的采區(qū)，儲量豐富，安排銜接容易；另一方面62采區(qū)進風6450m3/min，6207工作面回采時，風量也容易滿足。6207工作面埋藏深度為260米左右，煤質(zhì)為f=23，構(gòu)造簡單，與晉城寺河礦相似，同時根據(jù)相鄰6205已采工作面的礦壓資料分析，62采區(qū)的礦壓顯現(xiàn)不明顯。6207工作面為下山回采，可以適當緩解大采高開采帶來的煤墻片幫現(xiàn)象，有利于煤墻和頂板管理?！。?）、工作面巷道布置6207工作面沿煤層傾斜方向布置，俯斜開