零件工藝生產(chǎn)與夾具設計(編輯修改稿)
2025-07-22 19:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用夾具專用夾具定位元件為一個固定V形塊和一個支撐板，共限制了5個自由度，定位面為75軸頸外圓和小頭端面，定位基準即為軸心線；夾緊元件為一個活動V形塊，采用螺柱螺母來提供夾緊力。夾具總裝結(jié)構(gòu)專用夾具是在夾具體上安裝滑塊、滑塊上有定位基準面、V型鐵夾緊裝置；夾緊或拆卸工件是通過螺桿進行操作，通過對中塊兩邊的螺栓對中塊對中以保證加工精度；底端有擋板拖著對中塊，通過螺釘緊固，從而構(gòu)成整個夾具。整體夾具見夾具裝配圖。四、夾具精度校核定位誤差分析：⑴確定設計基準與定位基準 工件以外圓的圓柱面為定位面，在V形塊上定位此時定位基準是外圓軸線。由零件圖可知孔的設計基準亦為外圓軸線。⑵確定定位誤差 ，由于定位基準與設計基準重合，故，根據(jù)書目6表31，基準位移誤差為 ，式中 一次同時加工5個孔，與5個孔相對應的角分別為 ，其定位誤差分別為 切削力和夾緊力的計算：由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》，鉆孔時，軸向力：；轉(zhuǎn)矩：由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》：；；由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》：所以 = =查《金屬切削機床夾具設計手冊》表321：為防止工件在切削扭矩的作用 下大打滑而轉(zhuǎn)動所需的夾緊力 ，為防止工件在軸向力作用下打滑而軸向移動所需的夾緊力對：查《金屬切削機床夾具設計手冊》表319：取工件與V形塊在圓周方向的摩擦系數(shù)：； 故 安全系數(shù) K==,因一次同時加工2個孔，故所需 總夾緊力為，故單個螺母需要提供的夾緊力為單個螺栓所受拉力為： 查《金屬切削機床夾具設計手冊》表325，選擇六角螺母，其尺寸規(guī)格為：GB/T 8971988 M24，提供的夾緊力為，滿足要求。查《機械制圖》表，選取配套雙頭螺栓的代號為：GB/T 8971988 M24X110.對于夾具軸向受力，由于工件底下有墊塊支承，故V形塊沿軸向方向受力（即）可忽略不計。校驗螺栓許用夾緊力及夾緊扭矩：根據(jù)《金屬切削機床夾具設計手冊》表326，故符合要求校核螺釘強度：查《機械設計》表58：所以。擠壓強度條件為，故單個螺釘所受載荷為，由剪切條件，故選取螺釘為內(nèi)六角螺釘，其尺寸規(guī)格為：GB/T M24X100.此零件要求設計2φ8斜孔夾具，由于尺寸要求并未標注，因此零件尺寸精度要求并不高。在定位方面考慮，因設計成一套塊（一面，一銷）限制X移動， Y移動，Y轉(zhuǎn)動，Z移動，Z轉(zhuǎn)動，一菱形銷限制X轉(zhuǎn)動。因此，本工序加工所需限制的自由度有X移動，X轉(zhuǎn)動，Y移動，Y轉(zhuǎn)動，Z移動，Z轉(zhuǎn)動六個自由度。采用一套塊和一菱形銷（一面兩銷）定位。用套塊限制五個自由度，菱形銷限制一個自由度。工序
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