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正文內(nèi)容

最新管廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-22 18:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊縫厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi),并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度手工電弧焊應(yīng)大于20cm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(t為垂直鋼板厚度)。重級(jí)工作制和起重量大于或等于 50t 的中級(jí)工作制吊車(chē)梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2,且不應(yīng)大于 10mm。, 角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫, 起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 ,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。,構(gòu)件均搭接滿(mǎn)焊,焊縫厚度不小于兩相焊較薄焊件厚度,且不小于6mm。,焊條J422應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。,發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落、污損、變質(zhì)、生銹焊絲、焊條不可使用。焊條、焊劑烘干溫度恒溫存放溫度J42270℃120℃1h8管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。、監(jiān)理單位、對(duì)土建交工資料進(jìn)行檢查并重點(diǎn)對(duì)下面項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)檢:(1)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差:0,10mm;(2)相鄰基礎(chǔ)行(列)軸線間距的允許偏差為177。;(3)基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為177。;(4)基礎(chǔ)兩對(duì)角線之差不大于5mm;(5)地腳螺栓頂部標(biāo)高允差0,+10mm;(6)螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度的1%;(7)相鄰兩螺栓間距的允許偏差為177。; (8)地腳螺栓中心位置允差177。2mm;(1)吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。(2)部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。(3)施工場(chǎng)地平整。(4)吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。(5)起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置,經(jīng)檢查符合安全操作要求。,站位位置在管廊一側(cè),工作幅度為15米,主臂長(zhǎng)度在24米。根據(jù)管廊鋼結(jié)構(gòu)分為鋼柱和鋼梁兩種主結(jié)構(gòu),鋼柱重量為:, 鋼梁重量為:。依據(jù)25T汽車(chē)吊的起重性能可以滿(mǎn)足吊裝工作。后附25T吊車(chē)參數(shù),計(jì)算公式見(jiàn)附頁(yè)。吊裝機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1QY25型汽車(chē)吊臺(tái)12卡環(huán)個(gè)63Φ20鋼絲繩m20(1)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。(2)冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3)鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合GB502052001中的有關(guān)規(guī)定。(1)采用螺母找平方式,在每根地腳螺栓放置螺母一顆,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用水平儀找平螺母。(2)鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的一個(gè)空間體系后,每根鋼柱下放置墊鐵不少于2組,墊鐵塊數(shù)且不應(yīng)超出3塊。(3)鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后,應(yīng)用電焊螺母、墊板焊接,經(jīng)共檢合格確認(rèn)合格后,做好隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行二次灌漿。(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。(5)鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表格中的規(guī)定單層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層柱垂直度H≦10Mm H/1000H10m H/用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5 , 8用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200,用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,用直尺和鋼尺檢查(1)鋼構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固或焊接。(2)安裝使用的臨時(shí)螺栓,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(3)臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè);:每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距:。鋼構(gòu)件拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè).,厚度在6mm以下帶有坡口的接頭,焊接層數(shù)不得少于兩層。管道接口焊接考慮焊接順序和方法,防止受熱集中而產(chǎn)生附加力。,第一層焊縫根部必須均勻地焊透,不得燒穿。各層接頭錯(cuò)開(kāi),~,不允許在焊件的非焊接表面引弧。,沖除溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,必須鏟除重焊。,在100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱,溫度低于10 ~ 20 ℃ 時(shí),預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定。,有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。,根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次,零件、部件應(yīng)檢查合格。連接接觸面和沿焊逢邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。,連接方法和順序等因素確定。,拆除夾具時(shí)不得損傷母材;對(duì)殘留焊疤應(yīng)修磨平整。%以上的面積緊貼。鋼材矯正后允許偏差注:螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱。螺栓孔的類(lèi)別(I類(lèi)孔還是II類(lèi)孔)由設(shè)計(jì)決定,并滿(mǎn)足相應(yīng)的精度等級(jí)。 焊接連接組裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊(△)t/間隙(α)177。搭接長(zhǎng)度(a)177??p隙(△)高度(h)177。垂直度(△)b/中心偏差(e)177。型鋼錯(cuò)位連接處其它處箱形載面高度(h)177。寬度(b)177。垂直度(△)b/、難點(diǎn)及采取的措施:。,吊點(diǎn)應(yīng)選擇合理。、樣桿應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢查合格后,方可進(jìn)行下料。,并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況。(二)梯子、平臺(tái)制作安裝一、平臺(tái)扶梯的安裝是隨鋼架安裝逐層進(jìn)行,在吊裝鋼架的同時(shí)進(jìn)行平臺(tái)扶梯的穿插吊裝。在吊裝完畢一層水平支撐之后,將生根于當(dāng)前水平支撐的鋼格板和手扶欄桿吊裝到位。隨之進(jìn)行鋼格板鋪設(shè)及手扶欄桿的安裝。在安裝完畢相鄰兩層平臺(tái)后安裝相應(yīng)的連接扶梯。每吊裝完畢一層鋼架,同時(shí)完成一層平臺(tái)的吊裝。平臺(tái)扶梯必須嚴(yán)格按照設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)逐層進(jìn)行搬運(yùn),以保證安裝工作的順利進(jìn)行及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隨用隨清。,并填好統(tǒng)計(jì)清單。、裂紋等缺陷,并作好記錄.如果變形和缺陷超標(biāo),要進(jìn)行處理。、扶梯、支吊架等設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)、編號(hào)。,應(yīng)及時(shí)安裝欄桿并保證其焊接牢固。,安裝相應(yīng)連接梯子?!?0mm然后再定位點(diǎn)焊。,六角鋼長(zhǎng)度方向與平臺(tái)長(zhǎng)度方向一致,并點(diǎn)焊固定在平臺(tái)框架上。如鋼格板需切割,切割后用扁鋼(430)加固。,花紋鋼板鋪好后,應(yīng)在反面與支撐型鋼定位段焊,花紋鋼板間接縫處采用對(duì)接焊接方式。,最大縫隙不應(yīng)大于10mm,柵格支撐在型鋼上的寬度不大于25mm.,由欄桿、立柱及擋腳板組成;扶梯欄桿由欄桿、立柱組成,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況在允許范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,保證欄桿平直整齊且工藝美觀。:除樓梯口和離爐壁或其他設(shè)備壁面距離<200mm以外,其余款鋼格板及花紋鋼板的鋪設(shè)范圍周邊均應(yīng)安裝欄桿。不設(shè)置平臺(tái)扶手欄桿的柵格板邊采用鋼板6130的擋板,欄桿間通過(guò)彎頭連接為一體。176。彎頭連接,連接焊縫凸出管面高度≤2mm,焊縫應(yīng)光滑過(guò)渡。,上段用角鋼與鋼架梁焊接,焊縫高度6mm.、。,安裝時(shí)應(yīng)視實(shí)際情況修割。(管道、風(fēng)道或其他輔機(jī)等)布置有矛盾時(shí),不得隨意決定更改平臺(tái)扶梯,應(yīng)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系協(xié)商解決。 認(rèn)真熟悉圖紙→設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)→設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)缺陷檢查→設(shè)備擺放→柵格板吊裝→柵格板的鋪設(shè)→扶梯吊裝→平臺(tái)扶手欄桿吊裝→欄桿校直、校平→彎頭安裝→焊點(diǎn)打磨→整體工藝修整及油漆→驗(yàn)收,增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)。、切割、碰損擦傷等鍍鋅層遭到損傷的部位,要及時(shí)用銀粉漆涂刷。,應(yīng)垂直平整。,保證和支墊處平面一致。,倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止磕碰而產(chǎn)生變形。,切割的每個(gè)格柵頭部都要點(diǎn)焊,然后按焊接工藝進(jìn)行焊接;大面積格柵板在現(xiàn)場(chǎng)拼接中,應(yīng)保持全部格柵板處在同一直線上,其彎曲度應(yīng)在1%范圍內(nèi)。同一區(qū)域,格柵板鋪設(shè)方向應(yīng)一致。如圖,嚴(yán)禁用火焊切割,切割后加焊包邊扁鋼。,在切割部分網(wǎng)格后應(yīng)考慮局部網(wǎng)格的加強(qiáng)。,應(yīng)在反面與支撐型鋼花焊定位,花紋鋼板間接縫處應(yīng)對(duì)接焊接。,焊接或卡固牢固。采用點(diǎn)焊固定方式時(shí),焊點(diǎn)位置應(yīng)盡量選在便于焊接、清理、油漆的地方。移動(dòng)氧氣、乙炔或其它物件時(shí)不得直接在格柵板上拖動(dòng),不得碰撞格柵板。,并保證每個(gè)踏步水平度。,踏步焊接前應(yīng)在側(cè)面的槽鋼上劃樣,并完全按設(shè)計(jì)要求予以固定,不得隨意更改踏步的間距或擅自把螺栓穿裝方式直接更改為焊接。如因設(shè)計(jì)原因出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)應(yīng)向質(zhì)保部門(mén)或業(yè)主方反映,協(xié)商討論后給出合理的解決方案。,確保其工藝美觀。、乙炔或其它較重物件上下樓梯時(shí)物件不得直接碰撞踏步板。,特別是整箱格柵板吊裝或運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)防底部和上部放置的格柵板變形。,應(yīng)由主管技術(shù)員會(huì)同質(zhì)保部及業(yè)主部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確定解決方案。:≤3mm,欄桿柱距:間距均勻、符合設(shè)計(jì)。立柱安裝時(shí)先將根部點(diǎn)焊,用水平尺找垂直后再焊牢。,然后在這兩根立柱之間拉一細(xì)線或鋼絲,作為其它立柱的基準(zhǔn),以保證所有立柱在同一直線上。 。欄桿的安裝應(yīng)用拉線法結(jié)合使用水平尺,以保證欄桿的直線度和水平度。如圖。,不允許使用火焰切割。加工尺寸準(zhǔn)確,安裝位置統(tǒng)一美觀。、折口,因焊接變形而產(chǎn)生的折口應(yīng)及時(shí)校正,校正時(shí)注意不要將欄桿管弄彎、弄扁。扶手、欄桿接頭連接焊縫需打磨光滑。;對(duì)安裝過(guò)程中造成的欄桿彎曲、圍板變形進(jìn)行恢復(fù),并將與其它設(shè)備相碰處進(jìn)行修復(fù)加強(qiáng)。最后進(jìn)行整體打磨,涂刷防銹漆。,保證顏色一致。油漆均勻,色澤一致,無(wú)流痕、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡、無(wú)脫落、無(wú)污染、無(wú)返銹等。、扶梯、欄桿應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收,后續(xù)施工中禁止隨意切割,不得用作其他管道、設(shè)備吊裝時(shí)的受力物體。,擋腳板附近應(yīng)用方木或型鋼墊起,防止將擋腳板壓變形。嚴(yán)禁在平臺(tái)、格柵上放置超過(guò)允許載荷的設(shè)備和物品。 ≤3mm 177。3mm~2‰組件長(zhǎng)度,且≤5mm。,焊縫符合圖紙要求。 177。7mm ≤3mm 177。5mm ≤1mm ≤3mm、無(wú)毛剌,圍板平直,無(wú)明顯凹凸不平,不得搭接焊。,采用E43焊條,除注明外,所有焊縫均用K=8mm焊縫焊接。,焊腳尺寸3mm。,型鋼等供現(xiàn)場(chǎng)修改而用,參見(jiàn)HG400062005,HG400072005為了保證平臺(tái)扶梯安裝質(zhì)量,在施工過(guò)程中必須高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工工藝程序。開(kāi)工前必須有技術(shù)交底、質(zhì)量要求,工程完工后,嚴(yán)格按驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、一絲不茍地把好質(zhì)量關(guān)。,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。,提高施工人員技能和工作責(zé)任感。,吊裝過(guò)程中不準(zhǔn)損壞設(shè)備或構(gòu)件。,持證作業(yè)。4.強(qiáng)制性條文及執(zhí)行措施 一、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》涉及的設(shè)備,出廠時(shí)應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件。
二、鍋爐機(jī)組在安裝前應(yīng)按本部分對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交建設(shè)單位,監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽證。
三、設(shè)備安裝過(guò)程,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證。
四、采用高強(qiáng)螺栓時(shí),高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定;
(預(yù)拉力)除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外,還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)檢,復(fù)檢應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。
,現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1)強(qiáng)制性條文與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的其他條款都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。A 對(duì)違反強(qiáng)制性條文規(guī)定者,無(wú)論其行為是否一定導(dǎo)致事故的發(fā)生,都將依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和建設(shè)部81號(hào)令的規(guī)定進(jìn)行處罰,即平常所說(shuō)的“事前查處”。B 在無(wú)充分理由且尚未經(jīng)規(guī)定程序評(píng)定時(shí),強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中的非強(qiáng)制性條文內(nèi)容也應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,不得突破。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量安全問(wèn)題后,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中的非強(qiáng)制性條文也將作為判定責(zé)任依據(jù),即所謂“事后處理”。2)執(zhí)行中要高度重視強(qiáng)制性條文和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效性。3)現(xiàn)行強(qiáng)制性條文并不能覆蓋工程建設(shè)領(lǐng)域的各個(gè)環(huán)節(jié),一些推薦性標(biāo)準(zhǔn)所覆蓋的領(lǐng)域、環(huán)節(jié)中可能也有直接涉及質(zhì)量、安全、環(huán)保人身健康和公眾利益的技術(shù)要求。所以,作為工程技術(shù)人員,要確保工程質(zhì)量安全,除必須嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)積極采用國(guó)家推薦性標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn)一但寫(xiě)進(jìn)合同,就成為合同要求,就必須嚴(yán)格遵守。4)在《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行中,要及時(shí)向《強(qiáng)制性條文》相應(yīng)部分的管理委員會(huì)進(jìn)行咨詢(xún)和反饋信息。當(dāng)遇到有爭(zhēng)議的具體問(wèn)題時(shí),最好的辦法是及時(shí)向《強(qiáng)制性條文》相應(yīng)部分的咨詢(xún)委員會(huì)進(jìn)行咨詢(xún),尋求幫助或確認(rèn)。當(dāng)《強(qiáng)制性條文》在實(shí)際執(zhí)行中遇到困難或技術(shù)上處理不妥時(shí),應(yīng)及時(shí)把有關(guān)的信息反饋給相應(yīng)的咨詢(xún)委員會(huì),以便在修改《強(qiáng)制性條文》時(shí)處理,促使《強(qiáng)制性條文》的內(nèi)容不斷趨于合理。5)應(yīng)抵制與反對(duì)不執(zhí)行《強(qiáng)制性條文》的行為。執(zhí)行《強(qiáng)制性條條文》的規(guī)定,是參與建設(shè)活動(dòng)各方的法定義務(wù),遇到不按照《強(qiáng)制性條文》規(guī)定執(zhí)行的情況時(shí),一定要堅(jiān)持原則,不可聽(tīng)之
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