直埋蒸汽管道施工過程和監(jiān)理要點解讀(編輯修改稿)
2025-07-22 18:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 直埋蒸汽管道接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗報告。（2）接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢測合格后進行。（3）接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥。（4）接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象。 蒸汽管道的接頭應(yīng)進行氣密性檢驗。，用肥皂水仔細(xì)檢修密封處，無氣泡為合格。管道焊接施工，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)方案，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 焊工必須經(jīng)過考試合格方可上崗焊接，應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進行施焊，且須有該項目的焊工合格證。，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不合格的焊縫應(yīng)拒絕檢驗。 焊接施工單位首次使用鋼材品種、焊接材料、焊接方法和焊接工藝時，應(yīng)在實施焊接前進行焊接工藝試驗，并根據(jù)焊接工藝實驗結(jié)果編寫焊接技術(shù)方案。 公稱直徑大于或等于400mm的鋼管，焊縫根部應(yīng)進行封底焊接。封底焊接宜采用氬氣保護焊。 對口焊接前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂縫、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進行修整。對口焊接時應(yīng)留有合理間隙。，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不得強行組對坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。管道焊接質(zhì)量檢驗 焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)按照下列次序進行：對口質(zhì)量檢驗；表面質(zhì)量檢驗；無損探傷檢驗；強度和嚴(yán)密性試驗。 對口質(zhì)量應(yīng)檢驗坡
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