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正文內(nèi)容

電纜直埋開挖施工大綱(編輯修改稿)

2025-02-04 09:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 號無差異; 認真閱讀隨箱安裝說明書,熟悉相應(yīng)規(guī)格的剝切尺寸。 核相校潮:目的為了防止多根電纜相互接錯,一旦接頭完成翻回,造成不必要的增加工作量。檢查電纜中是否有潮氣,防止電纜有潮氣危及電纜長期安全運行,一旦發(fā)現(xiàn)有潮必須去潮處理。 安全措施的布置: 戶外施工區(qū)域設(shè)遮 欄封閉,設(shè)安民示及施站銘牌;施工現(xiàn)場做好防火措施備滅火機,運行電纜濕麻布覆蓋;運行設(shè)備做好隔離措施;停電設(shè)備做好驗電、掛接地措施; 安裝步驟: 參照套料內(nèi)配置安裝說明書,嚴格執(zhí)行。 安裝要點: 接頭之前,檢查電纜芯線是否受潮進水,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)部門匯報,進行去潮處理后可接頭。 接頭場所需保持干燥清潔,陰雨天或大風(fēng)天戶外需接頭時應(yīng)搭臨時接頭棚。 ,并檢查銅屏蔽帶的連續(xù)性。 剝除電纜銅屏蔽帶和半導(dǎo)體屏蔽時不得損傷絕緣,半導(dǎo)體屏蔽端口及 銅屏蔽端口要均勻整齊,不得有尖角及快口。 對不可剝離的外半導(dǎo)體屏蔽層,應(yīng)該用專用工具或薄玻璃片仔細剝削,剝削深度不易過大。 絕緣表面殘存半導(dǎo)體要清除徹底,絕緣上如有劃傷痕跡,要用不含金屬的砂紙打磨光滑。 反應(yīng)力錐(鉛筆頭)切削尺寸要準(zhǔn)確,內(nèi)半導(dǎo)體應(yīng)留出 10mm,鉛筆頭部分也要用不含金屬的砂紙打磨光滑。 制作預(yù)制式接頭和冷縮式接頭時,線芯導(dǎo)體端口要用 PVC 膠粘帶包扎,絕緣端口要倒角打磨處理,以防套入接頭時將接頭內(nèi)壁劃傷。 導(dǎo)體接管壓接時,不得隨意開斷線芯或改變接管內(nèi)徑,接管壓接應(yīng) 到位,壓接管及導(dǎo)體線芯上的尖角、毛邊、棱邊等必須用銼刀和砂紙打光,中間接頭采用點壓時,接管壓坑要用鉛箔紙?zhí)钇?,并在表面覆上一張鋁箔紙。 制作接頭前,要用無水酒精(或三氯乙烯)或廠家所規(guī)定的專用清潔劑將絕緣表面清潔處理,注意擦過半導(dǎo)體層或接管的清潔紙不得再擦絕緣,清潔方面應(yīng)由絕緣開始向半導(dǎo)體方向揩,以防止半導(dǎo)體微粒留在絕緣表面。 制作繞包型接頭時,操作者應(yīng)注意清潔,繞包絕緣帶過程中應(yīng)戴好尼龍手套,帶材的拉伸應(yīng)嚴格按工藝要求進行。 對熱縮型接頭,應(yīng)注意噴燈的火焰溫度控制,熱縮過程中加熱均 勻,縮好后的熱縮管內(nèi)部輪廓應(yīng)清晰可見,并且無氣泡和皺紋。 熱縮管與電纜護層,以及熱縮管與熱縮管之間的搭口應(yīng)保持清 潔,熱縮前各搭口咱應(yīng)用砂紙拉毛,并纏繞少許熱熔膠,熱縮后將各搭口處包繞少許防水帶和 PVC 膠粘帶以加強密封。 熱縮型接頭的各部位,在熱縮好之后,應(yīng)盡量避免移動,如經(jīng)彎折和移動,應(yīng)再次加熱,以避免形成皺折和氣隙。 接地線的制作應(yīng)按工藝所要求的方法進行,對于終端頭,應(yīng)將接地線分別焊連于三相銅屏蔽上,并與鋼鎧焊連搭通,對于中間接頭,應(yīng)將兩端電纜銅屏蔽及鋼鎧焊接連通。 終端頭 引出的接地線,應(yīng)采用壓接端子,并與接地網(wǎng)連接。 接地線的截面大小應(yīng)按下表所列的規(guī)格選擇。 對于 240mm178。以上截面電纜需進行加熱校直,加熱長度約兩端各 米,溫度 80℃,維持時間 1 小時。 安裝前先測量產(chǎn)品長度尺寸,安裝至限位標(biāo)記后再復(fù)量,以便確認產(chǎn)品是否安裝在兩端電纜的中間位置。 剝切尺寸和限位標(biāo)記操作誤差不得超過 2mm。 安裝期間注意不要讓硬物刺傷或磨損產(chǎn)品。 產(chǎn)品安裝到位后,認真做好密封步驟不得馬虎。 中間接頭直埋部分必須采用接頭保護盒保護,工井內(nèi)必須包繞防火包帶。 送電階段: 所需人員:項目負責(zé)人 :范悅; 施工小班負責(zé)人 :黃杰;專職監(jiān)護人:袁健 接頭工人數(shù) 8 人 所需工具: 護欄 100 只 銘牌 4 塊 警示設(shè)備 2 組 對講設(shè)備 10 只 /組 所需工具: 壓接鉗: 60 噸 5 只 液化氣噴燈: 12 只 發(fā)電機 2 臺 滅火機 20 只 材料 需求計劃 材料 需求計劃 : 管材、蓋板到場日期進場第 1 天 電力電纜到場日期進場第 5 天 電纜接頭材料到場日期進場第 9 天 材料 需求計劃 表: 日期 2 4 6 8 10 12 7 碳素管、壓力管 電力電纜 電纜 接頭材料 第六章 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 班組質(zhì)量員 施工小班質(zhì)量員 質(zhì)量管理人員安排和職責(zé) 項目經(jīng)理:王雍 職責(zé):安排施工班組現(xiàn) 場施工質(zhì)量管理 班組質(zhì)量員:范悅 職責(zé):負責(zé)施工現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、驗收 施工小班質(zhì)量員: 黃杰 職責(zé):負責(zé)施工現(xiàn)場施工實施自驗收 質(zhì)量控制措施 要嚴格遵守各種技術(shù)規(guī)范,現(xiàn)場采用 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)中間接收程序,每天填用施工檢查表,嚴格保證施工質(zhì)量。如發(fā)生違反規(guī)范事件,則開據(jù)整改單,并由項目經(jīng)理負責(zé)落實整改措施,以期在組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 計劃送電后,提早兩天電纜準(zhǔn)備電試工作完成,以防止電纜在施工結(jié)束被挖壞情況發(fā)生而影響送電 施工前應(yīng)嚴格遵守有關(guān)管線部門道路開挖的有關(guān)制 度,規(guī)定:具備如掘路執(zhí)照、管線 執(zhí)照(綠卡、紅線等)、交通隊許可證及園林部門許可證等依據(jù)性文件,并按圖施工,做好防護措施,并加強監(jiān)護。 電纜及其附件到達現(xiàn)場后,應(yīng)核對其型號、規(guī)格、長度與設(shè)計相符。電纜應(yīng)在施工前 預(yù)先二端檢查,電纜外觀不應(yīng)收損。開挖電纜溝前,應(yīng)先開挖樣洞( 40M 左右一個),后打灰線,先開過路管后開直路,防止損壞其他管線與設(shè)施。在工房小區(qū)站內(nèi)、外施工,應(yīng)采取全封閉遮攔隔離,以防傷及外人。施工前,預(yù)先與開發(fā)商或物業(yè)部門取得聯(lián)系,做好安民告示,并不得損壞地下管線。 直埋電纜與 建筑物基礎(chǔ)的最小距離不得小于 ,直埋深度不得小于 ,電纜與電纜間隔不小于 ,電纜相互交叉時,最小 距離不得小于 ,如在其交叉處間隔板,其凈距可降為 ,電纜穿入管中時,不做規(guī)定。 電纜與熱力管接近時的凈距為 2M,電纜與熱力管交叉時的凈距離為 。電纜與其他管道接近后交叉時的凈距為 。 敷設(shè)電纜的管子(壓力管、鑄鐵管、鋼管等),管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 倍,最小不得小于 100 毫米,不允許在一根管中敷設(shè)幾條電纜。 敷設(shè)在郊區(qū)及空曠地帶的 電纜線路,需在電纜彎頭處、接頭處及直線部分每隔 50M
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