【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備裝配及配線 單項調(diào)試及桿件連接調(diào)整 設(shè)備檢查整理 室內(nèi)外設(shè)備聯(lián)調(diào) 施工調(diào)查及準(zhǔn)備 圖 27 50Hz 單軌條相敏軌道電路布置示意圖 軌道電路的施工工藝流程圖如下 ： 圖 28 50Hz 單 軌條相敏軌道電路施工工藝流程 圖 室內(nèi)設(shè)備安裝及流程 室內(nèi)設(shè)備安裝施工主要施工內(nèi)容為：正線車站室內(nèi)電子聯(lián)鎖設(shè)備安裝， ACE 計軸柜， ATS 設(shè)備安裝、電源系統(tǒng)安裝及其他機(jī)柜和設(shè)備安裝等；室內(nèi)各種管線、槽道的鋪設(shè)，各種機(jī)柜、機(jī)柜間線纜的敷設(shè)、配線、做頭等；車輛段、試車線等室內(nèi)設(shè)備安裝等。 軌道箱盒安裝及電纜配線 軌道設(shè)備線把預(yù)配 鉆軌道眼及絕緣安裝 連接線安裝 軌道設(shè)備裝配及配線 軌道電路單項試驗 設(shè)備檢查整理 室內(nèi)外區(qū)段核對 施工調(diào)查及準(zhǔn)備 RD1 R1 BG5B ※ 同軸電纜 ※ 編制物資供應(yīng)計劃，并根據(jù)工全線CBTC系統(tǒng)調(diào)試及開通 程進(jìn)度調(diào)整計劃 AP 同軸電纜 CWRD1 R2 BZB ※ ※ JNQB RD2 RD2 GJZ220 GJF220 50Hz 牽引電流 信號電流 室 內(nèi) 室 外 TFQB2 WXJ50 KZ24V KF24V ↑ GJ GJZ110 GJF110 50Hz 室內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備安裝前，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作，主要包括圖紙審核、現(xiàn)場環(huán)境調(diào)查、安裝工人技術(shù)培訓(xùn)、安裝機(jī)具材料準(zhǔn)備等。 開工后及時聯(lián)絡(luò)總包單位，共同確定設(shè)備安裝計劃，要求其安裝督導(dǎo)人員及時進(jìn)場。安裝人員須經(jīng)過總包單位督 導(dǎo)人員的培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：設(shè)備安裝要求、工具和材料介紹、安裝說明書解釋、基本材料應(yīng)用示范、安裝示范、圖紙交底等。經(jīng)過培訓(xùn)后，安裝人員要掌握安裝方法、了解說明書內(nèi)容、正確使用各種工具和材料，能夠根據(jù)設(shè)備說明書，在安裝督導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行正確安裝。 室內(nèi)設(shè)備安裝前，密切關(guān)注車站土建工程的施工進(jìn)度，加強(qiáng)與裝修層施工的配合，進(jìn)行室內(nèi)管線、槽道的預(yù)埋工作，為系統(tǒng)設(shè)備安裝、線纜引入配線做好準(zhǔn)備。 安裝作業(yè)開始后，首先根據(jù)機(jī)房內(nèi)設(shè)備平面布置圖進(jìn)行設(shè)備安裝位置的測量定位，然后進(jìn)行室內(nèi)地板下走線槽和設(shè)備底座的安裝，最后進(jìn) 行設(shè)備機(jī)柜安裝和室內(nèi)纜線布放以及纜線成端上架。 室內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備安裝期間，各系統(tǒng)設(shè)備安裝人員必須詳細(xì)掌握各系統(tǒng)設(shè)備安裝的技術(shù)要求，室內(nèi)設(shè)備的走線方式為架空地板下通過，強(qiáng)電與弱電電纜分開，在房間兩側(cè)布放。 圖 29 室內(nèi)設(shè)備安裝施工方法及流程 圖 3 通信專業(yè)施工要點 光 電 纜敷設(shè) 和接續(xù) ? 準(zhǔn)備工作 ① 電纜運抵施工現(xiàn)場，并核實電纜盤號、端別正確無誤，外觀狀態(tài)良好； ② 敷設(shè)人員、安全防護(hù)員已到位； ③ 敷設(shè)工具、輔助通信聯(lián)絡(luò)工具配置； ④ 安全技術(shù)交底。 ? 纜盤架空：用敷纜專用千斤頂將纜盤穩(wěn)穩(wěn)升起離地 10～ 20cm。 注意：①千斤頂擺放應(yīng)穩(wěn)固，②拔取纜盤上鐵釘。 ? 電纜人工牽引布放 ① 轉(zhuǎn)動纜盤，將電纜頭緩緩拉出； ② 敷設(shè)勞力以每人 10～ 15m 的距離間隔依次抬放，電纜不得在硬質(zhì)地面上拖拉； ③ 施工人員應(yīng)服從指揮，敷纜區(qū)段通信聯(lián)絡(luò)應(yīng)保持暢通； ④ 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)投入足夠的勞力控制好彎曲半徑，電纜彎曲半徑：鋁護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的 15倍，鉛護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的 倍； ⑤ 穿越鐵路、公路、橋梁、隧道等地段應(yīng)進(jìn)行水泥槽或鋼管進(jìn)行安全防護(hù)。 施工準(zhǔn)備 機(jī)房檢查 設(shè)備開箱檢驗 安裝測量定位 底座安裝 機(jī)柜安裝 機(jī)柜調(diào)整 與裝修單位的配合 ? 整理入溝 ① 電 纜入溝時松緊適度，如地勢有落差在溝內(nèi)不得有纜身騰空現(xiàn)象； ② 同溝敷設(shè)兩條以上電纜時，在溝底平行排列，不得重疊交叉和扭絞。 ? 直埋電纜防護(hù) ① 直埋電纜在經(jīng)過某些特殊地段時，如鐵路站場、涵洞下、排水溝以及風(fēng)化石等溝深難以達(dá)到埋深要求的石質(zhì)地段，可采用混凝土槽防護(hù)。其埋設(shè)深度為：在站場股道附近或鐵路路肩上，槽蓋板頂面至軌枕底面不應(yīng)小于 ；在石砟和砂子填平的股道間，槽蓋板頂面至軌枕底面不應(yīng)小于 。同時蓋板頂面在路基面下的覆蓋厚度不應(yīng)小于 ；在涵洞下、排水溝等處，槽蓋板底面距溝底面不應(yīng)小于 ；在石質(zhì)地段，槽蓋板頂面距地面不應(yīng)小于 。 ② 防護(hù)管的材質(zhì)應(yīng)無變形和裂紋，鋼管無嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)聚乙烯管無老化變質(zhì)。對于電纜埋深達(dá)不到要求或施工困難地段，可采用直埋鋼管防護(hù)；鋼管的位置、管長應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管子連接應(yīng)緊密，管子煨彎的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 10 倍； ③ 電纜線路與土公路交越時，鋼管埋設(shè)深度距土公路路面不應(yīng)小于 。 ? 電纜過橋防護(hù) ① 電纜過橋時應(yīng)采取防護(hù)措施，通過長度不大于 50m 的橋梁時，采用鋼管防護(hù)；通過長度大于 50m的橋梁時，采用鋼槽防護(hù)，鋼管或鋼槽型號規(guī)格符合設(shè)計要求； ② 在橋梁安 裝防護(hù)鋼槽（管）時，應(yīng)安裝于橋梁立柱的外側(cè)，位置應(yīng)高于人行道地板上方 30cm 以上。遇橋梁避車臺時，鋼槽（管）應(yīng)在避車臺外側(cè)繞行； ③ 防護(hù)鋼槽（管）的支架的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)光潔。安裝應(yīng)平直、牢固，連接要緊密，遇到長度大于 50m 的橋梁時，防護(hù)鋼槽應(yīng)留伸縮縫隙； ④ 防護(hù)鋼槽（管）安裝前應(yīng)作防銹處理，安裝后應(yīng)保持漆飾完好，鋼槽內(nèi)應(yīng)采取防震措施，如加墊橡皮墊、自熄性泡沫塑料墊層等，其規(guī)格要求應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 電纜過鐵路、公路防護(hù) ① 穿越鐵路的防護(hù)鋼管的長度，必須大于軌道兩側(cè)軌枕頭以外 ，穿越公路的防護(hù)鋼管的長度，應(yīng)大于公路面兩側(cè)以外 ； ② 金屬防護(hù)管采用帶絲扣的管接頭連接時應(yīng)密封良好，采用大一級的短管套接時，短管一端應(yīng)焊牢密封，短管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。 ? 電纜接續(xù) ① 采用接頭盒方式接續(xù)電纜時，施工流程如下圖所示： 圖 210 電纜接續(xù)施工流程圖 ② 電纜接續(xù)之前，應(yīng)進(jìn)行單條電纜測試，確定單條電纜內(nèi)所有芯線無斷線、混線及接地故障，絕緣良好；按 3m179。 2m 規(guī)格尺寸開挖好接頭坑； ③ 搭建工作平臺，護(hù)層開剝，電纜芯 線清洗，鋼帶復(fù)位，連接接頭盒支架并電氣連通； ④ 芯線接續(xù)應(yīng)做到線位準(zhǔn)確、焊接牢固、扭絞均勻、無交叉及鴛鴦線對現(xiàn)象。線徑在 及以下芯線采用接線子接續(xù)。芯線接續(xù)后，盒內(nèi)應(yīng)放入接續(xù)記錄卡片； ⑤ 接頭盒安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行； ⑥ 安裝完畢，應(yīng)對盒體進(jìn)行密封性檢查，確保無漏氣（油）現(xiàn)象： 1）、充氣電纜接頭盒安裝完成后，應(yīng)充入氣壓不大于 150kpa 的干燥氣體，檢查接頭的氣閉性，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象； 2）、充油電纜接頭盒安裝完成后，應(yīng)檢查盒體無漏油現(xiàn)象。 ? 直通電纜接續(xù) ① 直通電纜兩側(cè)的金屬護(hù)套及屏蔽鋼帶必須有效連 通； ② 兩側(cè)芯線組序應(yīng)一一對應(yīng)。 ? 分歧電纜接續(xù) ① 分歧電纜在通信電纜接頭處作分歧接續(xù)，當(dāng)分歧電纜與通信電纜平行長度大于 100m 時，可把通信電纜開斷作分歧接續(xù)； ② 充氣電纜在預(yù)配分歧尾巴電纜及灌制氣閉時，氣閉性能應(yīng)良好、不漏氣，芯線耐壓及絕緣應(yīng)良好； ③ 電氣化鐵路區(qū)段通信電纜與引到變電所、分區(qū)亭等處區(qū)間用戶的分歧電纜，其金屬護(hù)層不得與通信電纜的金屬護(hù)層連通，應(yīng)進(jìn)行絕緣并分別設(shè)置地線。 ⑴ 電纜成端時，應(yīng)開剝整齊，編把美觀，芯線卡接牢固，序號正確。外護(hù)套及金屬屏蔽層端部用熱可縮管縮封，防止油膏滲漏。 ⑵ 電纜電氣 防護(hù) ① 電纜區(qū)間防雷系統(tǒng)地線的間距宜為 4km，應(yīng)垂直電纜徑路埋設(shè)；接地體應(yīng)埋設(shè)在距電纜 10m 以外接續(xù)準(zhǔn)備 芯線接續(xù) 接頭盒安裝 密封檢查 的地方，接地體埋設(shè)方法應(yīng)符合設(shè)計要求。區(qū)間電纜兩頭接地電阻不應(yīng)大于 5Ω，當(dāng)大地電阻系數(shù)大于100Ω178。 m 時，亦不應(yīng)大于 10Ω；電纜區(qū)間的接地電阻不應(yīng)大于 10Ω； ② 電纜防雷接地裝置（排流線），應(yīng)設(shè)在距電纜 左右的上方，與電纜平行敷設(shè)在土壤中； ③ 通信電纜金屬護(hù)套專用屏蔽地線間距不宜大于 4km，在通信站接地電阻不應(yīng)大于 1Ω，條件困難時不應(yīng)大于 2Ω；在變電所及分區(qū)亭附近不應(yīng)大于 2Ω ,其他接地點不宜大于 4Ω； ④ 困 難地段電纜屏蔽地線與電纜可平行埋設(shè)，距離不得小于 3m；屏蔽地線的接地體距電纜接頭不應(yīng)小于 5m，在地形困難的情況下也不得小于 3m，接地裝置的引線，應(yīng)用多股塑料絕緣線換接后，在焊接到電纜上，其換接部分長度不應(yīng)小于 3m。 ⑶ 電纜接頭盒安裝完畢，用水泥蓋板對電纜接頭進(jìn)行機(jī)械防護(hù)，并設(shè)置電纜接頭標(biāo)識，電纜接頭編號以一個中繼段為單位自上行往下行方向順序編號。當(dāng)同溝敷設(shè)有金屬電纜時，接頭裝置應(yīng)分別編號，并用漢語拼音文字區(qū)分電纜編號。電纜接頭余留方式： ① 管道人井內(nèi)接續(xù)時，在接頭盒的兩側(cè)做直徑為 50cm 的圈形余留，并固定于 人井壁； ② 直埋地段接續(xù)時，光纜作“Ω”余留； ③ 高架橋上通信槽道或既有槽道內(nèi)接續(xù)時，光纜作“～”余留。 ⑷ 余留設(shè)置 ① 電纜接頭余留 1～ 2m； ② 中間站通信機(jī)械室引入口外兩方向各余留 3m； ③ 電纜引入通信站時，在站前人孔內(nèi)或電纜引入室內(nèi)兩方向各余留 5m。 ④ 電纜通過長度為 100m 以下橋梁時，兩側(cè)各余留 1～ 2m，通過長度為 100m 及以上大橋和 250～ 500m長的隧道時，兩端各余留 2～ 3m。通過長度為 500m 以上隧道時，應(yīng)在一側(cè)避車洞內(nèi)作適當(dāng)余留。 ⑸ 回填纜溝 ① 回填時土方應(yīng)高出電纜溝 20～ 30cm,嚴(yán)禁將石塊 、磚石、凍土等推入溝內(nèi)； ② 在鐵路路肩上、站場股道間和穿越鐵路開挖電纜溝時，電纜敷設(shè)完后應(yīng)及時回填、夯實、整平，做到不敞溝過夜。 ⑹ 防護(hù)：防護(hù)方法應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ⑺ 埋設(shè)線路標(biāo)識 ① 電纜接頭點、余留點、線路轉(zhuǎn)彎拐點、接地點、穿越障礙點、等處應(yīng)埋設(shè)障礙標(biāo)石； ② 標(biāo)樁應(yīng)當(dāng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通與耕作的位置； ③ 線路標(biāo)樁埋設(shè)在電纜徑路的正上方，標(biāo)樁按不同規(guī)格埋深，一般普通標(biāo)樁埋深為 60cm、出土部分 40cm,標(biāo)樁周圍土壤應(yīng)夯實； ⑤ 兩根相同類型的電纜同溝敷設(shè)時，必須做標(biāo)識。 ⑻ 隱蔽工程：電纜敷 設(shè)完畢，應(yīng)及時做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。 電源系統(tǒng)施工 ? 熟悉圖紙 組織有關(guān)施工技術(shù)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計文件，核對設(shè)計圖紙及說明是否符合設(shè)計及施工規(guī)范，檢查電源系統(tǒng)施工圖紙是否齊全完備、與總體設(shè)計網(wǎng)圖是否一致、工程數(shù)量與分部分項工程量清單是否一致。 ? 現(xiàn)場檢查 控制中心、各車站、車輛段的通信電源室內(nèi)，檢查與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。檢查墻面、頂棚噴漿是否完畢、有無漏水，門窗玻璃安裝完否、門可上鎖；檢查室內(nèi)地面工程結(jié)束否，試通暗配管道、核對預(yù)留 孔、預(yù)埋件的技術(shù)條件與施工圖紙是否一致。安裝場地是否干凈、道路是否暢通。 ? 設(shè)備進(jìn)場檢驗 安裝的設(shè)備和器材運至現(xiàn)場后，存放在室內(nèi)。與業(yè)主在規(guī)定期限內(nèi)共同嚴(yán)格進(jìn)行開箱驗收檢查，并按清單登記；包裝及密封良好。制造廠的技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，附件備件齊全。柜本體外觀無損傷及變形，油漆完整無損。柜內(nèi)電器元件齊全、無損傷等缺陷。 ? 主要設(shè)備安裝 設(shè)備搬運：根據(jù)電源柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用哪種運輸設(shè)備。吊裝時吊索穿過吊環(huán)或掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長 度一致，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元器件損壞。 電源柜在室內(nèi)的位置原則上是按圖施工，設(shè)備支座根據(jù)柜體尺寸選用 5～ 10 號槽鋼或 50*5 角鋼制作。預(yù)制加工并進(jìn)行除銹刷漆。 設(shè)備支座制作好后與地腳螺栓同時按圖所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋。 安裝時用水平尺找正、找平，不平直度小于 1‰，全長小于 5 毫米，基礎(chǔ)槽鋼的位置偏差及不平行度小于 5 毫米。設(shè)備支座頂部宜高出室內(nèi)抹平地面 10 毫米。 埋設(shè)的設(shè)備支座的做好良好接地，槽鋼外露部分刷好丹漆，并油漆兩遍。 電源柜在穩(wěn)固 設(shè)備支座的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，先按圖紙規(guī)定順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。電源柜單獨安裝時，找好正面和側(cè)面的垂直度。成列柜安裝時，先把每個柜調(diào)到大致的位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜 ,再以第一面柜的柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整次序既可以從左到右，柜找正時，柜與型鋼之間采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過 3 片。找平找正后，盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)擋板均用螺栓擰緊柜之間接縫處縫隙小于 2 毫米。 在設(shè)備支座上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件必須是鍍鋅制品，并采用標(biāo)準(zhǔn)件。根據(jù)柜 底固定螺孔尺寸，在設(shè)備支座上用手電鉆鉆Φ 毫米孔，用 M12 鍍鋅螺栓固定。電源柜按設(shè)計要求采用防震