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正文內(nèi)容

易地扶貧、搬遷房建施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2025-07-22 17:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灰澆筑,超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采取措施(用串筒)或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定,并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混泥土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。四、梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)時(shí)到地板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗幫鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配合比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。五、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部分。所有澆筑的混凝土樓板應(yīng)當(dāng)掃毛,掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃,嚴(yán)禁隨意掃毛,影響混凝土表面的觀感。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉花包住,澆水在棉花布養(yǎng)護(hù),以確保立面表面結(jié)構(gòu)濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。六、砌體工程一、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具:砌體:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并由出廠合格證、試驗(yàn)單。水泥:品種及標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。 摻合料:白灰熟化時(shí)間少于7d。其他材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具:應(yīng)備有大鏟、刨錛,扁子,托線板,線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。二、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格 砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(3塊為一組)三、操作工藝工藝流程: 砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于2min。砌磚墻:排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條碼。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口位置左右移動(dòng)。若有坡活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)也還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以拍磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條砌,窗角上必須是七分頭才是好活。掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要長(zhǎng);里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上根線、下根棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向回縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面住縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立愣位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活,亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm,深淺一致,清明清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留搓:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓,搓子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,搓子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí) 時(shí),可留陽(yáng)搓加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋直徑6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。構(gòu)造柱做法:凡是設(shè)有構(gòu)造柱的地方,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬搓。每一個(gè)馬搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm(即五皮磚)。馬搓應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般沿墻高50cm’設(shè)置2根直徑6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的品種及強(qiáng)度應(yīng)必須符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。外墻角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時(shí)斷處留搓做法必須符合規(guī)定。砌體砂漿須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。磚砌體接搓處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接搓部位水平灰縫厚度小于5mm或透明的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置正確,大馬搓先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10>10m204表面平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查混水墻、柱85水平灰縫清水墻7拉直線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(10皮磚厚計(jì)數(shù))177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口(后口)寬度177。5尺量檢查門(mén)口高度177。15(5)9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)177。10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)。五、成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖收、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)瑧?yīng)用塑薄膜或木板等遮蓋,保持墻面清潔。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。窗口上部立縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過(guò)梁第一行磚時(shí),不得隨意變活?;焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺比墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬搓,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開(kāi)始都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12cm時(shí),宜上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。七、屋面工程一、工程簡(jiǎn)述屋面防水保溫隔熱工程,是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán),在施工中必須引起充分的重視。本工程屋面保溫層采用泡沫混砼土保溫層,防水層采用聚合物防水涂料和CPS粘結(jié)濕鋪防水卷材。二、保溫層施工工藝流程基面清掃清理浮華瀝青珍珠巖找坡現(xiàn)場(chǎng)配制泡沫砼保溫材料保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)配置必須符合設(shè)計(jì)要求,配制出的材料規(guī)格、性能滿足規(guī)范要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。鋪設(shè)保溫層的基層面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面,應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻無(wú)漏刷。鋪設(shè)泡沫混砼土保溫層,應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上,抹平、搗實(shí)、飽滿。三、屋面找平層施工工藝流程基層清掃——標(biāo)高控制小隔斷(水泥砂漿或磚砌塊)——分層鋪設(shè)保溫層——留排氣通道、埋排氣管——保溫層面處理保護(hù)——排氣管細(xì)部構(gòu)造處理——養(yǎng)護(hù)?;鶎犹幚硗戤吅?,即施工標(biāo)高控制小隔斷,一般用水泥砂漿做成間隔8001000mm小方格。設(shè)計(jì)有隔氣層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻無(wú)漏刷。現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí),水泥拌合物采用人工攪拌,隨拌隨撥水泥漿直至均勻。選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳取K冶瓤刂坪?,達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散,稍有少許水泥漿滴下為合適。拌合物隨拌隨鋪,以確保水灰比準(zhǔn)確,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉(cāng)”施工,可用模板或鋼卷尺控制寬度和厚度,寬度一般為700900mm虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%(不包括找平層),鋪層用木拍板(木楔)拍實(shí)找平,注意泛水坡度。水泥拌合物整、澆屋面保濕度應(yīng)做排氣道,排水道縱橫貫通,并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相同,排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定,一般屋面每30M設(shè)置一個(gè)。排氣口應(yīng)埋設(shè)排氣管,排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。整、澆保濕層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層,兩者不能分兩個(gè)階段施工,找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)整澆拌合物的配合比,根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配,并最終確定既然經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。(2)有機(jī)材料使用前按要求做防腐處理。(3)排水氣也應(yīng)做好防水處理。(4)拌合物攪拌時(shí),注意減少顆粒粒的破損,并應(yīng)攪拌均勻。(5)操作時(shí)應(yīng)避免材料在屋子面上堆集二次倒運(yùn),保證均質(zhì)鋪設(shè)。(6)防止邊線不直,邊搓不齊整,影響找坡、找平和排水。四、聚合物防水涂料施工施工流程 清理基層→細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理(柔性密封防水、附加層等)→大面涂刷防水涂料→施工質(zhì)量自檢→蓄水或淋水試驗(yàn)→質(zhì)量驗(yàn)收→合格交付后續(xù)施工基層條件防水基層是否符合要求,是直接影響防水施工質(zhì)量的主要原因之一,因此,應(yīng)對(duì)基層做如下檢查,符合要求后方可進(jìn)行防水施工。防水基層表面應(yīng)平整牢固、清潔干燥,符合設(shè)計(jì)要求,水泥砂漿找平收水后宜二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂,起皮、空鼓現(xiàn)象。基層的轉(zhuǎn)角處(陰陽(yáng)角),均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑為R=50MM?;鶎颖仨毟蓛簟⒏稍?、平整,找平層的平整度應(yīng)用2米直尺檢查,其基層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5MM空隙,應(yīng)平緩變化。伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等,應(yīng)在防水施工前安裝完畢,避免防水層施工完畢后在其上鑿孔打洞。施工步驟(1)基層清理:對(duì)基層上的浮灰、建渣、雜物和積水進(jìn)行清理清除,滿足施工條件。(2)細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理:防水施工有各細(xì)部節(jié)點(diǎn),是變形集中和施工質(zhì)量完好率不高的部位。需增加細(xì)部節(jié)點(diǎn)片理。(如:柔性密封防水、附加層)屋面防水工程的細(xì)部節(jié)點(diǎn)通常有陰陽(yáng)角、水落口、立管根、變形縫、天溝、檐溝、泛水等。(3)大面涂刷防水涂料:防水涂料甲、乙料按說(shuō)明書(shū)要求的比例取料倒入攪拌桶中,機(jī)械攪拌約35分鐘,充分?jǐn)嚢柚粱旌狭现胁缓瑘F(tuán)粒,符合施工要求后,用專用工具開(kāi)始大面涂刷。注意事項(xiàng)(1)防水涂料施工間隔34小時(shí)(前一層涂膜必須完全干透才可進(jìn)行下一層的涂刷),為了更好的達(dá)到防水效果,每遍防水層之間的涂刷方向相互垂直,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。(根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合,如一布三涂)(2)涂刮時(shí)嚴(yán)禁漏涂和材料堆積,涂刷必須均勻,厚度基本一致,涂布時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)皺折和空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。(3)施工過(guò)程質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵,嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底內(nèi)容施工。(4)防水施工過(guò)程中實(shí)行自檢控制措施,對(duì)施工中已完成的每一道工序要及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,避免質(zhì)量事故發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目防水材料必須符合合同要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有出廠合格證明并經(jīng)復(fù)檢合格。防水施工方法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的完好性、嚴(yán)密性等項(xiàng)目進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。工程竣工后不得有滲漏和積水現(xiàn)象。一般項(xiàng)目基層應(yīng)牢固、潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽(yáng)角處應(yīng) 做成符合要求的圓弧形。防水涂料的防水層的涂層應(yīng)涂層應(yīng)涂刷均勻,不堆積,不得有翹邊、露胎體、皺折、鼓泡等缺陷。防水涂膜厚度2mm,
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