印刷電路板基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)
2025-07-22 16:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝技術(shù))元器件比起來，與PCB連接的構(gòu)造比較好，像是排線的插座，需要能耐壓力，所以通常它們都是THT封裝。 HT元器件(焊接在底部)表面安裝技術(shù)(SMT : Surface Mounted Technology) 使用表面安裝技術(shù)(SMT : Surface Mounted Technology)的元器件，接腳是焊在與元器件同一面。這種安裝技術(shù)避免了象THT那樣需要用為每個接腳的焊接都要PCB上鉆洞的麻煩。而另一方面，表面安裝的元器件，還可以在PCB的兩面上同時安裝，這也大大提高了PCB面積的利用率。表面安裝的元器件焊在PCB上的同一面。另一方面，SMT也比THT的元器件要小，和使用THT元器件的PCB比起來，使用SMT技術(shù)的PCB板上元器件要密集很多。相比較而言，SMT封裝元器件也比THT的要便宜，因此如今的PCB上大部分都是SMT?！ ∫驗槟壳癙CB的生產(chǎn)過程中均采用全自動技術(shù)，盡管SMT元器件的安裝焊點和元器件的接腳非常小，倒不會增加生產(chǎn)中的難度，不過，當出現(xiàn)故障維修時如果需要更換元器件，則對焊接技術(shù)提出了更高的要求。PCB的設(shè)計流程 在PCB的設(shè)計中，其實在正式布線前，還要經(jīng)過很漫長的步驟，以下就是主要設(shè)計的流程： 系統(tǒng)規(guī)劃 首先要先規(guī)劃出該電子設(shè)備的各項系統(tǒng)規(guī)格。包含了系統(tǒng)功能，成本限制，大小，運作情形等等?！ ≈谱飨到y(tǒng)功能區(qū)塊圖 接下來必須要制作出系統(tǒng)的功能區(qū)塊圖。區(qū)塊間的關(guān)系也必須要標示出來。 按功能不同分割PCB 將系統(tǒng)分割數(shù)個PCB的話，不僅在尺寸上可以縮小，也可以讓系統(tǒng)具有升級與交換元器件的能力。系統(tǒng)功能區(qū)塊圖就提供了我們分割的依據(jù)。比如說對PC而言，就可以分成主板、顯示卡、聲卡、軟盤和電源供應(yīng)器等等?！ ≡O(shè)定板型、尺寸與安裝方式 當各PCB使用的技術(shù)和電路數(shù)量都決定好了，接下來就是決定板子的大小了。如果設(shè)計的過大，那么封裝技術(shù)就要改變，或是重新作分割的動作。在選擇技術(shù)時，也要將線路圖的質(zhì)量與速度都考慮進去。 繪出PCB的電路原理圖 概圖中要表示出各元器件間的相互連接細節(jié)。所有系統(tǒng)中的PCB都必須要描出來，現(xiàn)今大多采用CAD(計算機輔助設(shè)計，Computer Aided Design)的方式。下面就是使用CircuitMakerTM設(shè)計的范例。 PCB的電路概圖電路模擬 為了確保設(shè)計出來的電路圖可以正常運行，必須先用計算機軟件來仿真模擬。這類軟件有很多，大都可以讀取概圖，并且用許多方式顯示電路運作的情況。這比起實際做出一塊樣本PCB，然后用手動測量要來的有效率多了?！ ⒃骷派螾CB 元器件放置的方式，是根據(jù)它們之間如何相連來決定的。它們必須以最有效率的方式與路徑相連接。所謂有效率的布線，就是牽線越短并且通過層數(shù)越少 (這也同時減少導孔的數(shù)目)越好，不過在真正布線時，我們會再提到這個問題。下面是總線在PCB上布線的樣子。為了讓各元器件都能夠擁有完美的配線，放置的位置是很重要 的。導線構(gòu)成的PCB總線PCB的設(shè)計流程 測試布線 如今，很多軟件可以檢查各元器件擺設(shè)的位置是否可以正確連接，或是檢查是否正確運行。這項步驟稱為安排元器件。如果電路設(shè)計有問題，在實地導出線路前，還可以重新安排元器件的位置。 導出PCB線路 在原理概圖的連接，現(xiàn)在
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