課程設(shè)計典型零件cadcam軟件的應(yīng)用畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (4)布置各個視圖。選擇合適位置放置主視圖和左視圖；點擊“讀入自定義視圖”命令，在選項中選擇輸出所有過渡線，在部件設(shè)置中選擇合適的視向，確定，選擇合適位置軸測視圖； (5)生成剖視圖。點擊“生成剖視圖”命令，選擇主視圖，繪制剖面線，按照向?qū)善室晥D，放到合適地方； (6)完成繪制圖紙。調(diào)入圖框、標題欄等，標注、生成明細表，即可完成圖紙； 個人管理工具電子圖板專業(yè)版附贈個人管理工具，可以管理CAXA系列文檔及其他各類電子文檔?？梢酝瓿晌臋n分類存儲、文檔的檢索和瀏覽、版本控制、自動生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、匯總輸出明細表，較好的管理個人文檔。(1)工作目錄設(shè)置。打開個人管理工具，點擊“文件”、“設(shè)置工作目錄”，選擇個人的工作目錄； (2)生成產(chǎn)品樹。選中“航空杯注射?！保c擊右鍵，選擇“自動生成產(chǎn)品樹”，軟件能自動檢查一些填寫信息；(3)分類BOM表及裝配BOM表輸出。選中產(chǎn)品樹中的航空杯注塑模，點擊右鍵選擇“分類BOM表”，點擊“標準條件”，選擇“外購件查詢”，點擊“開始查詢”，點擊“輸出分類表”，設(shè)置要輸出的項目，把分類BOM表信息輸出到XLS表格；同樣的操作完成輸出裝配BOM表； (4)分類管理。選擇“分類夾”，選中“分類”，點擊右鍵選擇“新建分類”，建立自己的分類夾；選擇文件夾中需要使用的文件，點擊右鍵，選擇“添加到分類夾”，選擇剛才建立的分類夾；同時也可以選擇網(wǎng)絡(luò)上的其他文件添加到此分類夾中；(5)版本控制。選擇分類夾中圖紙，雙擊打開編輯然后保存，退出繪圖界面；選擇此圖紙點擊右鍵，選擇顯示歷史，可以查看此文件的版本信息，進行版本控制； (6)檢索文件。點擊“文件”、“文件檢索”，點擊“瀏覽”選擇查找路徑；點擊“編輯條件”，選擇合適的條件項，點擊“開始搜索”，檢索到文件； CAXA制造工程師與數(shù)控加工數(shù)控加工其實就是將加工數(shù)據(jù)和一些工藝參數(shù)通過傳輸系統(tǒng)輸入到機床，機床的控制系統(tǒng)會對輸入到里面的信息進行控制與運算，并且不間斷地向直接指揮機床運動的機電功能不斷的轉(zhuǎn)換部件，機床伺服系統(tǒng)會對脈沖信號進行轉(zhuǎn)換與放大處理，接著由傳動機構(gòu)驅(qū)動機床，從而所需的加工零件。所以，數(shù)控加工的主要就是是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程．數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：。，確定需要數(shù)控加工的部分。，選擇合適的加工參數(shù)，生成所需的加工軌跡。.數(shù)控加工有以下主要優(yōu)點：①質(zhì)量穩(wěn)定，零件一致性好。那是因為數(shù)控機床的重復(fù)定位精度都很高和定位精度，很容易保證零件尺寸的一致性，因此可以很好的減少一些人為因素，影響加工的精度。②可以很好的減少工人的的勞動強度，并且減少勞動時間，從事創(chuàng)造性的的工作.③可以加工任何復(fù)雜的產(chǎn)品，且精度不受復(fù)雜程度的影響。 數(shù)控加工的基本概念 用CAXA制造工程師實現(xiàn)零件加工的過程：首先，在設(shè)置里面須配置好機床，正確輸出代碼是很關(guān)鍵的；其次，仔細看圖紙，用曲線，曲面和實體等一系列工具表達工件；然后，根據(jù)所工件加工零件形狀，選擇合適的加工方式，然后生成刀位軌跡；最后，生成G代碼，傳輸給機床。 機床的兩軸加工機床坐標系中的X和Y軸是屬于兩軸聯(lián)動，而Z軸固定不變的，即機床在同一高度下對工件進行切削，兩軸加工適合于銑削平面圖形。在CAXA制造工程師中，機床中的坐標系Z軸是絕對坐標系的Z軸，平面圖形均投影到絕對坐標系的XOY面的圖形。 機床的兩軸半加工兩軸半加工在二軸的基礎(chǔ)上增加了Z軸的移動，即當機床中的坐標系的X和Y軸固定時，Z軸可以有也只是有上下的移動。利用兩軸半加工可以實現(xiàn)零件的分層加工，既是每層在同一高度上進行兩軸加工，層向有Z向的轉(zhuǎn)動。 機床的三軸加工機床坐標系的X，Y和Z軸三軸聯(lián)動。三軸加工適合于進行一般的曲面加工。 機床的機床參數(shù)機床的速度參數(shù)的給定一般情況下都依賴于機床的本身的特點和用戶的一些經(jīng)驗，但是在原則上講，它們與工件的材料，機床本身，工件的加工精度，刀具的材料和表面光潔度要求等相關(guān)。速度的參數(shù)與加工的效率是息息相關(guān)的。 輪廓輪廓是首尾相接曲線的集合。在進行數(shù)控編程，交互指定待加工圖形時，常常需要用戶指定圖形的輪廓，用來界定被加工的區(qū)域或被加工的圖形本身．如果輪廓是用來界定被加工區(qū)域的，則要求指定的輪廓是閉合的；如果加工的是輪廓本身，則輪廓也可以不閉合。 由于CAXA－ME對輪廓作到當前坐標系的當前平面投影，所以組成輪廓的曲線可以是空間曲線，但要求指定的輪廓不應(yīng)有自交點。 生成G代碼生成G代碼就是按照當前機床類型的配置要求，把已經(jīng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化生成G代碼數(shù)據(jù)文件，就是CNC數(shù)控程序，生成的數(shù)控程序其實就是三維造型的最終結(jié)果，生成數(shù)控程序就可以直接輸入機床進行數(shù)控加工。[功 能]：生成G代碼數(shù)控程序。[操作說明]：（1）輸入文件名后拾取確認鍵，系統(tǒng)提示拾取刀具軌跡。當拾取到刀具軌跡后，該刀具軌跡變?yōu)榧t色的虛線?？梢允叭《鄠€刀具軌跡，鼠標右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)即生成數(shù)控程序。（2）輸入數(shù)控加工程序文件名：在“后置處理”模塊子菜單區(qū)中選取“生成G代碼”功能項，則彈出一個需要用戶輸入文件名的對話框，要求用戶填寫或選擇后置程序文件名。 校核G代碼校核G代碼就是把生成的G代碼文件反讀進去，這樣就可以生成刀具軌跡，以檢測生成的G代碼的正確性。如果反讀的刀位文件中包含有圓弧插補，那就需要用戶指定相應(yīng)的圓弧插補格式。如果不這樣的話就可能得到錯誤的結(jié)果。若后置文件中的坐標輸出格式為整數(shù)，且機床分辨率不是1時，反讀出來的結(jié)果是不對的。亦即系統(tǒng)不能讀取坐標格式為整數(shù)且分辨率為非1的情況。[功 能]：校對生成的數(shù)控程序的正確性。[操作說明]：在后置處理子菜單區(qū)中選取“校核G代碼”這個選項功能，則會彈出一個需要用戶選取數(shù)控程序的對話框。系統(tǒng)則是要求用戶選取需要校對的G代碼程序是否正確。取得要校對的數(shù)控程序后，系統(tǒng)根據(jù)程序G代碼生成刀具軌跡。注意事項：（1)系統(tǒng)在校對刀具軌跡時，如果圓弧插補這個存在，系統(tǒng)則要求選擇圓心的坐標編程方式。系統(tǒng)生成的這個選項是針對采用圓心編程方式
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