【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5)、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6)、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。7)、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。8)、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。9)、確保勞力充足，高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。10）、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排合理安排各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力，將需要?jiǎng)诹ι俚捻?xiàng)目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長(zhǎng)期勞力工和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動(dòng)勞力，補(bǔ)充受影響工序等。第七章 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、挖方棧道基礎(chǔ)施工要求（3） 組織相關(guān)施工技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工放線，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后采用機(jī)械進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，深度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20CM。由于湖水水位漲落不定。土方開挖先全部堆放在基坑外側(cè)，形成木棧道施工圍堰。保持邊坡安全距離，混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填部分土方至設(shè)計(jì)高度。其它剩余土方都要運(yùn)載到甲方指定的地點(diǎn)堆放。清除施工圍堰在木棧道的西側(cè)，土方車卻只能在圍堰的東側(cè)裝載，受到挖機(jī)機(jī)械臂長(zhǎng)的限制以及圍堰寬度的影響，土方裝載須同時(shí)用兩臺(tái)挖機(jī)接駁才能完成。圍堰土方主要是沙壤土，以湖水的長(zhǎng)期浸泡下很松軟，無法承受大型機(jī)械的施工壓力，加上大型機(jī)械臨水施工。為了保證挖掘機(jī)的施工安全，在清除施工圍堰時(shí)采用6塊12厚1200*6000鋼板交叉墊底施工作業(yè)。項(xiàng)目部擬采用5噸自卸翻斗車外運(yùn)，才減輕對(duì)邊坡的承載。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底符合設(shè)計(jì)要求后，報(bào)相關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。三、模板工程模板工程是影響混凝土質(zhì)量的重要因素之一。為使外漏部分砼的外形尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到清水砼效果，采用竹膠合模板施工工藝，其他埋地部分采用組合鋼模板。A、地下板墻模板板墻模板采用單塊就位組拼，在組拼時(shí)，要求先從一端開始，組配好一側(cè)模板，然后用臨時(shí)斜撐撐牢，穿好對(duì)拉螺栓后，再進(jìn)行另一側(cè)模板組拼，并隨安裝隨穿好對(duì)拉螺栓，臨時(shí)撐固后，進(jìn)行內(nèi)外鋼愣組裝并緊固螺栓，最后垂線校正墻模板垂直度。材料要求：對(duì)拉螺栓采用M16 螺栓，內(nèi)鋼愣間距為700mm，外鋼愣間距為600mm，內(nèi)外鋼愣均采用φ40 鋼管。B、框架柱模板框架柱模板采用定型木框竹膠合板，模型制作采用18mm 厚竹膠合板與5080mm 的方木，柱模加固采用鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓加固，構(gòu)造柱考慮到磚和模板都是剛性材料， 厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口的馬牙槎整齊美觀。a、框架柱模板安裝：施工工藝：彈柱位置線→抹找平層（定位墩）→搭設(shè)柱鋼管斗架→安裝柱模板→加固校正→辦理模板驗(yàn)檢。①、按標(biāo)高要求抹好水泥砂漿找平層彈出位置線，（模板內(nèi)線）做好定位墩臺(tái)，保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。②、安裝柱模板，通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定后，拉通線校正中間各柱。模板預(yù)拼時(shí)，按柱子大小拼成一片，后用“U”型卡將兩側(cè)模板卡緊。③、加固校正，根據(jù)彈出的模板邊線（或軸線），校核柱子的位置是否準(zhǔn)確，用鋼管、扣件將柱模固定，用經(jīng)緯儀（或線吊）將模板垂直度校正后再將柱箍固定牢固。④、配制高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了梁底以下一次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，砼澆至梁底下30mm 處。⑤、框架柱模板加固間距按每800mm 加固一道，底層加固距地200mm，上部距砼澆筑面不大于300mm，在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體?？蚣苤０宓撞繎?yīng)留設(shè)清掃口。四、現(xiàn)澆梁模板施工工藝：引測(cè)梁底標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支架→調(diào)整支架頂端托架橫桿標(biāo)高→安裝梁底模→綁扎鋼筋→安裝側(cè)板→辦理驗(yàn)檢。1)、引測(cè)底標(biāo)高及軸線：柱拆模后在砼表面彈出軸線和水平線，并標(biāo)注此間是否偏軸等。2)、搭設(shè)鋼管支架：鋼管支架采用兩排支柱，支柱間距為800， 支柱距地面500mm 設(shè)拉桿，以上每隔2 米設(shè)一道。3)、將主梁梁底模頂面標(biāo)高調(diào)整為梁底標(biāo)高，梁底模采用厚50mm 厚寬250300mm 木板，當(dāng)梁長(zhǎng)大于8 米時(shí)，梁底板按2‰起拱。4)、安裝側(cè)模板：梁底模安裝后，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理隱檢后，安裝側(cè)模板，注意斷面尺寸及標(biāo)高，拼縫嚴(yán)密，對(duì)拉鋼片沿梁長(zhǎng)每隔750mm 設(shè)一根。5)、模板加固：模板加固時(shí)注意梁側(cè)模的立桿間距，控制在800mm以內(nèi)，梁高≤700mm 時(shí)， 設(shè)對(duì)拉鋼片一排，而在兩板模板中間接縫處沿梁長(zhǎng)每750mm 設(shè)一根，梁高≥700mm 時(shí)， 設(shè)對(duì)拉鋼片二排，設(shè)置方法為板縫間各設(shè)一排，間距為750mm。6)、梁柱節(jié)點(diǎn)的方正與否，是清水混凝土框架模板設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，也是施工中產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，為此在本工程柱模板設(shè)計(jì)和施工中，采取將柱模高度分兩節(jié)設(shè)計(jì)的技術(shù)措施。7)、模板校正：對(duì)軸線，標(biāo)高，斷面尺寸予以復(fù)檢，清理模內(nèi)雜物，辦理驗(yàn)檢。五、模板工程的質(zhì)量要求按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。六、模板工程的成品防護(hù)1）、模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。2）、模板工及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木削，磚渣等雜物。七、模板的拆除為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，必須建立嚴(yán)格的拆模審批制度，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員許可，任何人不得拆除模板，拆模時(shí)不得使用大錘，撬棍硬撬，拆除時(shí)經(jīng)底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角的完整。1）、柱、梁的側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，可準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊， 時(shí)允許拆模。2）、梁板底模的拆除、梁板等承重構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可允許拆模。八、模板工程控制要點(diǎn)1）、澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無松動(dòng)，支撐在基土上時(shí)，基土必須夯實(shí)，并在立桿下部墊50mm 厚通長(zhǎng)木板，澆筑砼時(shí)，必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐并及時(shí)修復(fù)。2）、模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。3）、本工程結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆梁板均要達(dá)到不抹灰的要求，現(xiàn)澆梁、板的標(biāo)高和大面平整度及梁的起拱高度都必須嚴(yán)格控制，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。4）、框架柱模板在留設(shè)施工縫的部位必須留設(shè)清掃口，以利于施工縫部位的清理，防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。5）、現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點(diǎn)等易漏漿部位應(yīng)認(rèn)真檢查和控制，防止出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量的缺陷和污染墻面等現(xiàn)象。九、混凝土工程本工程均采用商品砼，要求商品砼生產(chǎn)廠家必須提供資格證書、生產(chǎn)許可證，然后根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的要求提供符合要求的砼。砼澆筑前的準(zhǔn)備（1）指定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底每次砼澆筑前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織，有分工連續(xù)有序的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查砼泵車、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的振搗器，所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查核試轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣變化的情況，以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量；（4）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差只應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。（5）檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（6）在地基或基礎(chǔ)上澆筑砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施；（7）準(zhǔn)備好塌落度筒，按規(guī)定檢查砼的塌落度，并做好記錄。底板砼工程施工（1）施工順序要求每段砼澆筑時(shí)要從一端開始向另一端推進(jìn)，采用一次性連續(xù)澆筑。（2）砼澆筑方法：澆筑采用斜面