【文章內(nèi)容簡介】 計及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工。（3）人工平整溝基：土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平。（4）填碎石、石粉或粗砂墊層：管溝填碎石、石粉或粗砂墊層必須控制好高度，并壓實填平，使管溝保持平直，回填的密實度應符合設計要求。（5）澆搗混凝土板基礎①、澆筑的混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。②、混凝土自由下落度應不大于2m，且不得集中于一點，盡量分散布置（6）支承墩：在高密度聚乙烯管（HDPE）接頭及每隔3m處，可構(gòu)筑高密度聚乙烯管（HDPE）支承墩；在纏繞玻璃鋼管（DBWR）接頭及每隔2m 處，可構(gòu)筑纏繞玻璃鋼管（DBWR）支承墩。 ①、在底層先砌磚，根據(jù)剖面圖要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，依此類推，逐層施工。 ②、根據(jù)設計要求，采用混凝土支承墩等做法。（7）管道敷設 ①、管道敷設時對于中心線、高程嚴格控制，保證管道直順，接口無錯位，導管器試通合格。②、管必須保持平直，管與管之間要有20mm 的間距。③、施工中防止水泥、砂石進入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。％的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管 （8）鋪設石粉（管底鋪設、管間、頂、沖填）：為確保鋪設石粉的質(zhì)量，石粉要分層沖填，保證管底、管間、管頂石粉層的密實度電纜井作業(yè)（1）砌磚①、磚砌筑前須復測，確定方向后進行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰砂磚砌筑前24h要淋透水。砌筑砂漿要充分攪拌均勻，確保砂漿質(zhì)量，磚砌體要橫平豎直，灰縫飽滿均勻。②、砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要找平、跟線，并經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。砌墻應隨砌隨將溢出磚墻面的砂漿刮除（2）圈梁混凝土澆筑圈粱鋼筋綁扎：按圖紙要求進行井口圈粱的鋼筋綁扎，并預留豎向連接筋，沿井口圈梁每米內(nèi)外各設一根，令圈粱與初襯連成一體，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。圈梁鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。（3） 圈梁模板安裝：①、圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓腳及支撐多采用松木枋、板材。②、為保證所施工的工井圈梁順直，圈梁內(nèi)側(cè)模板可采用槽鋼做內(nèi)模。模板安裝過程中，施工員、質(zhì)檢員要對模板的各個部位詳細檢查，保證截面尺寸及位置準確。③、混凝土澆筑：圈粱混凝土澆筑時用振搗（4）拆模養(yǎng)護①、拆模： 且其拆模時構(gòu)件不缺棱掉角，方可拆除模板；承重構(gòu)件的防水混凝土拆模時間以設計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)確定。②、養(yǎng)護：常溫澆水養(yǎng)護，指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求（5）電纜井壁抹灰①、抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。②、抹灰的表面平整度應符合設計要求（6）鋪設預制蓋板①、電纜槽盒、蓋板：預制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告。②、蓋板就位時，應調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻、板面高低平整，正反面位置正。（7）電纜井回填。在井室外四周由槽底到地面范圍，宜采用砂、石粉等填料進行回填，嚴格控制施工工藝，確保密實度符合設計要求。1　 在確定基本點后，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層。2　 剝切內(nèi)襯層和填料，將內(nèi)襯層剝到距鎧裝層切斷處5～10MM。3　 將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。4　 在三相三個接地點上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入。外形整齊呈蘋果形狀。5　 將使用的三芯分支套外清潔后,放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時針抽掉），然后再抽出三個指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊。6　 將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50㎜處，切除多余的線芯。7　 按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除銅屏蔽, 剝除時不得傷及半導電層、絕緣層；按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除半導電層,剝除時不得傷及絕緣層；殘留在主絕緣外表的半導電層，必須用細砂布打磨干凈,并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不得往復進行，避免把導電粉末帶向高電位；用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙，必須平滑過渡。從半導電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶12層，繞包半導電帶和自黏帶時，都要先將其拉伸至其原來寬度的一半，再進行繞包；確定線芯與設備接點長度,使用專用切削刀具按端子孔深加5㎜將末端絕緣剝除，在剝切時不能劃傷導體，端部削成鉛筆頭（倒角）狀。8　 核對端子尺寸與電纜導體尺寸，選用適配截面的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層。接線端子與接點的搭接面應平整且沒有額外的應力才進行壓接。1　 檢查電纜兩端的相位；電纜兩端的對應相相位應一致。2　 電纜的絕緣電阻；應各相間、相對地及金屬屏蔽層間測量；耐壓前后均應測量電纜的絕緣電阻，前后的絕緣電阻應無明顯變化。3　 直流耐壓試驗和泄漏電流測試。分別在每一相上進行，對一相試驗時，其他兩相、屏蔽層、鎧裝層一起接地；試驗電壓可分4段均勻升壓,每段停留1分鐘,并讀取泄漏電流,升至試驗電壓值后維持15分鐘,讀取1分鐘和15分鐘時的泄漏電流。測試絕緣電阻、直流耐壓試驗進行的過程中，嚴禁人員進入試驗范圍及觸碰正在試驗的電纜；設專人監(jiān)護，直流耐壓試驗高壓引出線應支持牢固，并有足夠的安全絕緣距離。加壓前，必須認真檢查試驗接線，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤，通知有關人員離開被試電纜，包括電纜兩側(cè)，被試電纜的另一側(cè)也應有人看護，采取呼唱應答的方式進行操作，升壓過程，應觀察儀表的指示，監(jiān)視電纜的狀況，根據(jù)現(xiàn)象來判斷，每次加壓試驗完或變更相接線先將電壓降至零位，斷開試驗電源，對被試電纜相部分放電、接地；升壓過程中如出現(xiàn)電壓表指針擺動幅度大，電流表指示急劇增加，有閃烙、擊穿、絕緣體發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象，應立即降壓，斷開試驗電源，對被試電纜相部分放電、接地，視現(xiàn)象情況檢查分析，判斷再次試驗或者停止試驗。敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點： 1）為保護電纜的外護層不受到傷害及減少摩擦力，在鋼絞線上吊裝電纜滑輪。其間距與電纜單位長度的重量有關，一般每隔2～3m距離安裝一個，以不使電纜下垂碰地為原則，電纜滑車成直線安裝。牽引電纜時電纜網(wǎng)套與鋼絲繩間必須加裝防捻器。 2）電纜敷設分人工敷設和機械敷設兩種。電纜線路均比較短，放線時可在地面將電纜放開量好長度把電纜鋸斷，再分段將電纜掛至吊線上。吊掛電纜時防止電纜彎曲半徑過小，當?shù)孛嬲系K物較多無法采用此法時，可采用定滑輪法，放線時，防止掛住定滑輪或其他障礙物。 3）電纜一般用掛鉤托掛在吊線下，也可綁扎。，若為無鎧裝電纜則掛鉤距離應縮短。 4）鋼絞線應滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉(zhuǎn)彎處需打拉線或頂桿。 5）架空敷設的電纜不宜設置電纜接頭電纜檢驗標準 電纜頭制作過程：開剝電纜絕緣層打磨電纜線芯氧化層涂抹導電膏壓接端子修理端子凸痕面纏繞低壓自粘帶纏繞低壓相色帶。制作電纜終端及接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。施工中接續(xù)管和接線端子的壓接應光滑、無毛刺。、土石方工程1）對階梯式剛性基礎中一般地質(zhì)可塑土基面開方和基坑開挖采取人工放坡或結(jié)合挖掘機。如開挖過程中遇泥水坑采取抽水機，擋土板，投石壓砂，采取挖坑深100mm向下打擋土板100mm，擋土板圍楞∠100四方螺絲固定；坑深超設計坑深100mm采用C10混凝土處理或地下水位很高流沙坑開挖采用沉降法，園型坑開口后預制配筋桶砼梁，磚砌沉降井式結(jié)合抽水機人工掏挖沉降。2）對巖石基礎，基面采用破碎爆破，基坑采用松動爆破；對其他不允許爆破塔基采用人工鑿巖，（煤礦采空區(qū)）嚴禁采用爆破施工；3）巖石基礎降基面，距設計基面350mm時嚴禁采用爆破，采用人工開挖的方法。基坑開挖距基坑成形坑壁及坑底350mm范圍內(nèi)嚴禁爆破開挖，采用人工開挖方法一次成形。 基礎分坑前，必須按《塔位明細表》、《鐵塔型基礎圖》核實桿塔的型號、呼稱高、基礎型號基礎根開、鐵塔型基礎的邊坡距離，確認無誤后方可施工。4）基坑開挖后必須核實地質(zhì)情況（如遇煤礦采空區(qū)塌陷），若發(fā)現(xiàn)與設計不符時，應及時通知設計工代進行處理后方可繼續(xù)施工。5）接地溝開挖核實接地的型號后施工。6）土石方工程巖石坑開挖安全措施、基礎工程1）工地運輸:本工程主要采用機動車（汽車、三輪車等）進行運輸和倒運，困難地段采用人力運輸?shù)姆绞?）基礎支?；A采用定型組合鋼模板角模連接的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)合鋼大楞、固定角鋼分層固定鋼模板，坑壁與基礎模板間加裝可調(diào)專用支頂器進行在J2經(jīng)緯儀監(jiān)控下固定支模?；A的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置應按基礎結(jié)構(gòu)圖要求布置。地腳螺栓焊接成一組，找正采用十字小樣板固定控制。終端、轉(zhuǎn)角基礎頂面做鐵塔預偏值，必須逐基核算并責成專人負責此項工作。3）基礎砼澆制擬采用集中攪拌和現(xiàn)場機械澆制的方式采用集中攪拌砼的地點選擇在線路基礎連續(xù)點現(xiàn)場，要配備足夠的施工人員及機械?；炷恋臄嚢栌嬃恳獪蚀_，嚴格控制配合比和坍落度，確保其符合規(guī)范和試驗報告要求。施工過程中嚴格控制混凝土的運輸時間，運輸?shù)缆窇拚?，其坡度不得大?5176。，確因地形限制可適當減少砼運輸量；運輸及澆灌過程中采取有效措施防止混凝土出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，確保基礎砼質(zhì)量機械搗固，一次澆注成型，不搞二次抹面。集中攪拌施工前編制詳實的施工措施。采用現(xiàn)場基礎砼澆制用機械連續(xù)澆筑一次成型、機械搗固。為保證澆制過程投料準確，現(xiàn)場采用砂、石箱及有容積標志的水桶對各種材料進行精確計量，并在澆制現(xiàn)場懸掛提示牌，牌上標有現(xiàn)場負責人、質(zhì)檢員、配合比等，澆制過程中按要求做塌落度測試。澆筑深度在2米以上時，采用漏斗形導管下料，以防砼離析?；A拆模前后進行澆水養(yǎng)護4）基坑回填基礎拆模經(jīng)監(jiān)理檢驗合格回填時，回填土要分層夯實，并保留足夠的防沉層土坑人工分層夯實回填基坑，；確保降雨后不形成凹坑。巖石坑回填按土石3：1回填或按設計要求換土?；靥詈髴M量恢復原有的自然地貌植被并形成自然護坡以便雨季排水。、接地工程1）接地槽開挖深度、長度不得出現(xiàn)負誤差，并清除接地溝中雜物，確保山地巖石地帶接地網(wǎng)埋設質(zhì)量。2）接地引下線的外露尺寸預先準確計算，留有適當余度，做到引線與基礎伏帖、美觀，并保證組塔后與塔材搭接順利。3）敷設接地體如遇巖石、陡坡等情況時，可適當移動埋設位置，但兩接地體間的平行接近距離不宜小于5米，在山地應盡量沿等高線敷設。4）接地回填后必須核實接地電阻值，若發(fā)現(xiàn)與設計不符時上報工地代表并簽證加長度處理。5）接地施工要保證接地體的長度、埋設深度、方向、焊接長度及工藝符合設計桿塔接地裝置布置圖的要求，熱鍍鋅引下線安裝要接觸良好、焊接處防腐處理、工藝美觀。、桿塔工程1）鐵塔組立必須在基礎砼強度達到70﹪,或驗收合格后方可進行。 2）鐵塔組立采用外拉線懸浮抱桿（300300mm截面鋁鎂合金抱桿）分解組立；對一些不允許打外拉線的鐵塔（如在樹林、地形狹窄、拉線與電力線距離達不到安全要求等地方）采用內(nèi)拉線鋼管抱桿分解組立或利用鐵塔主材吊主材分根組力。3）組裝依據(jù)設計圖紙，有效地控制鐵塔的整體、局部結(jié)構(gòu)尺寸，使其傾斜、彎曲不超差。組裝全過程必須符合設計要求，不得強行安裝。安裝螺栓及防盜螺栓的規(guī)格、數(shù)量、穿向及緊固力矩必須滿足規(guī)范規(guī)定或設計及業(yè)主方的要求。4）在塔件吊裝時，吊點應綁扎在規(guī)定位置，并在吊點處襯墊方木和包裝袋加以保護，以防塔材發(fā)生硬彎變形、鋅層損壞。 5）桿塔在組裝過程中，不得對任一構(gòu)件強行組裝，缺孔、錯孔、運輸變形、鋅層嚴重磨損的構(gòu)件不得使用。6）鐵塔組立檢修后用儀器測量桿塔的傾斜值及垂直值。7）鐵塔傾斜檢查后澆制地腳螺栓保護帽，采用鋼模板支模成型。、架線工程1）地線及光纜展放采用一牽一張力放線施工工藝；（GJ50）地線人工展放，機動絞磨緊線。2）導線展放采用一牽一張力放線施工工藝；導線展放采用耐張段人工展放牽引繩，低張力機動絞磨牽引導線。3）導地線的接續(xù)及耐張塔的掛線采用液壓施工工藝；施工前必須做（握著拉力試驗）液壓隱蔽連接的質(zhì)量實行簽證監(jiān)督制度。 4）導線緊線采用耐張塔加打單側(cè)反向拉線加固鐵塔橫但機動絞磨緊線，5）展放緊線從上至下，緊線先緊地線、再緊導線。6）線路弧垂觀測采用等長法、角度檔端法及異長法經(jīng)緯儀調(diào)整觀測弧垂，弧垂調(diào)整采用粗調(diào)細調(diào)復調(diào)微調(diào)的施工工藝。 7）直線塔附件安裝利用鐵塔橫擔施工孔，采用倒鏈及專用提線吊勾安裝就位。8）跳線安裝采用比試法，垂直自然美觀。第六章、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施我單位對所有承建工程的質(zhì)量目標是“質(zhì)量第一，規(guī)范質(zhì)量保證行為，全面創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程”，讓建設單位滿意，讓運行單位放心。本工程在項目建設單位、工程監(jiān)理單位