【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 易破裂且較為柔軟的材料套在塑料管帽和管道上 ,使之封閉緊密 ,避免在穿線(xiàn)前管內(nèi)進(jìn)入石渣、土塊等異物 ,保證施工質(zhì)量。 （ 3）施工超時(shí)處理 正常施工時(shí)間控制在四小時(shí)以?xún)?nèi)，若無(wú)法完工，機(jī)械設(shè)備 、施工人員按時(shí)撤離，鉆機(jī)可留地下，兩頭控制在 25 ㎝以?xún)?nèi)，使其不妨礙、影響機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)行，第二天晚上繼續(xù)施工。 加強(qiáng)型電纜井制作 21 共需制作加強(qiáng)型電纜人孔井 89 座，普通型電纜人孔井 20 座。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）熟悉施工圖，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；檢測(cè)施工機(jī)械儀表和材料，組織樣板井制作，明確工藝流程和質(zhì)量要求。 2）測(cè)量定位放線(xiàn)。 3）挖掘人孔井坑。使用防塌擋板（打入鋼管固定）隨挖掘深度下沉，防止塌方，潛水泵抽干積水。人孔井坑挖成 H： D = 1:邊坡。 4）井坑底部夯實(shí)?；坶_(kāi)挖后組織驗(yàn)槽，分層壓實(shí)，實(shí)壓系數(shù)不小于 ，合格后方可施工，井底地基承載力特征值不小于100kPa。 5）墊層澆混凝土。基礎(chǔ)墊層用 C15 混凝土澆筑，厚度 100mm，基礎(chǔ)墊層四周比井體大 100 mm。 6）井底配筋模板及接地制作。人孔井基礎(chǔ)澆筑完成并報(bào)驗(yàn)合格后，對(duì)人孔井進(jìn)行井體配筋，預(yù)留 500X500 mm 積水坑位置。向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，通過(guò)后進(jìn)行支模工序，嚴(yán)格控制鋼筋規(guī)格和鋼筋錨固。 7）井底澆筑混凝土。完成配筋并驗(yàn)收合格后，安裝積水坑模具，用C30 混凝土進(jìn)行井底澆筑，底板下層鋼筋為 40mm，使用電動(dòng)振搗棒振搗D D H 放坡挖人孔井坑圖 施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位放線(xiàn) 挖電纜井坑、夯實(shí) 墊層澆筑混凝土 井底配筋、模板、做接地極 井底澆筑混凝土 井壁配筋模板、接地連接 井壁澆筑混凝土 蓋板配筋模板 蓋板澆筑混凝土 電纜井做防水 井圈配件安裝 井坑土方回填、夯實(shí) 22 密實(shí)。 8）井壁配筋模板。井壁配筋時(shí)，預(yù)置吊環(huán)，預(yù)留管道孔位置，管孔高程符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，支模要牢固，鋼筋 為 HPB300 和 HRB33 HRB400級(jí)，鋼筋保護(hù)層 30mm。 9）井壁澆混凝土?；炷量?jié)B等級(jí)為 P6 級(jí)，井壁用 C30 混凝土澆筑，井壁厚度 250mm。 10）蓋板配筋模板。蓋板配筋時(shí)，蓋板分布筋在人孔處予以截?cái)?，并做?300mm 的彎鉤，支模時(shí)要保證鋼筋保護(hù)層厚度 30mm。 11）蓋板澆混凝土。蓋板用 C30 混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天。 12）電纜支架。使用 50 50 5 熱鍍鋅角鋼制作。接地，每個(gè)人孔井做兩組接地，每組接地采用兩根銅包鋼做接地極，接地電阻小于 4 歐姆。 12）人孔井防水。井內(nèi)壁表面用 1： 2 水泥砂漿抹面厚 20mm。井外壁先用冷底子打底，然后再涮熱瀝青兩道。 13）井圈配件安裝。主要是井圈、井蓋、電纜支架及接地極安裝?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板。 14）井坑土方回填。在覆土前會(huì)同監(jiān)理人員做隱蔽工程驗(yàn)收，再由專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位復(fù)測(cè)后，進(jìn)行覆土回填。回填對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，高差不超過(guò) 500mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 ，覆23 土完成后余土清運(yùn)出場(chǎng)。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 高程控制：人孔井先于其它工程施工，制作過(guò)程要跟蹤測(cè)量，防止定位和高程出現(xiàn)誤差。 接口防水：重點(diǎn)控制 井體管道窗口與管道接合處的防水，嚴(yán)格落實(shí)工藝要求，加強(qiáng)檢測(cè)。 井口直立面：按飛行區(qū)要求，控制做好消除混凝土井口直立面，使用制式鋼質(zhì)的模具控制，保證放坡的坡度符合要求。 一次電纜和二次電纜保護(hù)管切槽敷設(shè) 共計(jì)敷設(shè) Φ 50X4PE 一次電纜 保護(hù)管 44 千米， SC25 二次電纜鍍鋅鋼管 51 千米。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）施工準(zhǔn)備。組織設(shè)計(jì)交底和培訓(xùn)，樣板段施工，統(tǒng)一、明確工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；人員分組；檢測(cè)施工機(jī)具；報(bào)驗(yàn)管材。 2）燈具和燈箱定位。彎道燈定位除按照?qǐng)D紙給定的數(shù)值外，要對(duì)近道縫的燈具進(jìn)行調(diào)整；燈箱的定位要統(tǒng)籌考慮燈箱位置與燈具的合理關(guān)系及一次電纜、二電纜保護(hù)管的連接關(guān)系。 3）劃線(xiàn)標(biāo)記。燈位與燈箱位置確定以后，按照一次電纜和二次電纜的不同要求，用木工墨斗打出兩條平行直線(xiàn)。 4）鋼管預(yù)加工。保護(hù)管煨彎無(wú)壓扁，套絲均勻適度，管子切割不歪斜，管口毛刺打磨光滑，焊接后管內(nèi)無(wú)焊刺。 人員材料工具準(zhǔn)備 燈具、燈箱定位 劃線(xiàn)標(biāo)記 復(fù)測(cè)檢查 保護(hù)管預(yù)加工 切槽、剔槽 保護(hù)管連接、穿帶線(xiàn) 管口封堵 監(jiān)理驗(yàn)收 包封抹平 監(jiān)理驗(yàn)收 保護(hù)養(yǎng)護(hù) 整理施工資料 24 5）切槽剔槽。嚴(yán)格控制切槽的直線(xiàn)性、切槽的深度和寬度，防止溝槽邊沿掉邊破壞水穩(wěn)道面的結(jié)構(gòu)，二次電纜切槽寬度 40mm,深度 60 mm；一次電纜切槽寬度 80mm,深度 120 mm，用風(fēng)鎬沿切槽方向打掉槽內(nèi)水穩(wěn)層，用專(zhuān)用鋤頭清出殘?jiān)P平槽底（因本項(xiàng)目隔離變壓器箱全部安裝道肩內(nèi)，隔離變壓器箱之間的一次電纜在道肩水穩(wěn)基礎(chǔ)層內(nèi)穿 PE 電纜管切槽敷設(shè)（ PE 電纜管的環(huán)剛度≥ ），采用混凝土回填。） 6）配管連接。 根據(jù)水穩(wěn)層道面開(kāi)槽的長(zhǎng)度，合理配管，一次電纜保護(hù)管選用 PE 保護(hù)管，與燈箱連接處的 PE 管做緊固處理， PE 管連接至一次管接頭。燈箱二次電纜保護(hù)管選用要 SC25 鍍鋅鋼管，用管箍連接，絲扣要到位，鋼管在連接燈箱處做防銹防腐處理。嵌入式燈具位的管頭為可搬動(dòng)式，將在預(yù)埋前和道面攤鋪前對(duì)該管接頭位置進(jìn)行防腐處理，在預(yù)埋時(shí)用直角尺定位管頭位置，如圖所示。 7）穿帶線(xiàn)。在管內(nèi)穿帶線(xiàn)，余線(xiàn)卷成螺旋狀預(yù)留在管內(nèi)。 8）管口封堵。在燈位一端保護(hù)管管頭用土工布堵塞，然后再用專(zhuān)用塑料封帽蓋嚴(yán)實(shí)；在燈箱一端的管頭用堵絲封口，防止水泥漿 及雜物進(jìn)入管內(nèi)影響二次線(xiàn)穿管。 9）包封抹平。反復(fù)檢查核對(duì)燈位一端管頭在搬起后是否在燈位的測(cè)量點(diǎn)上，二次線(xiàn)保護(hù)管連接處牢固、可靠，無(wú)誤后用混凝土包封固定。包封時(shí)填料均勻、搗實(shí)，包封的高度與水穩(wěn)層道面平，抹面光滑平整。包封后，組織養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止被車(chē)輛碾碎。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 切槽剔槽質(zhì)量：水穩(wěn)層切槽直線(xiàn)性要好，溝槽寬度均勻，溝底清理干凈平整。 包封質(zhì)量：保護(hù)管包封密實(shí)、強(qiáng)度達(dá)到要求，包封材料要嚴(yán)格控制，25 包封過(guò)程加強(qiáng)檢查，保證包封密實(shí)和平整，結(jié)束后在周?chē)宀势旌蛧€(xiàn)繩，組織好保養(yǎng)保護(hù)工作。 管頭保護(hù)：管頭 堵塞嚴(yán)密，特別是道面燈位端管頭可靠封堵，一次電纜保護(hù)管與燈箱間的管連接是 PE 電纜管與鋼管的連接，我們將總結(jié)四跑道的經(jīng)驗(yàn)，采用制式的接頭材料，保證其密封、防腐和強(qiáng)度達(dá)到要求。 燈具位管頭位置準(zhǔn)確：反復(fù)檢測(cè)燈具位管頭在搬起后位置。 道面燈坑預(yù)留 道面燈坑預(yù)留關(guān)鍵點(diǎn)一是定位要非常準(zhǔn)確，稍有偏差，將會(huì)嚴(yán)重影響到燈具的安裝直線(xiàn)性和水平問(wèn)題，所以，在組織施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的計(jì)算，復(fù)核要認(rèn)真；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留施工時(shí)，主要是配合場(chǎng)道工程人員，確保點(diǎn)位準(zhǔn)確、模具放置時(shí)高程、水平掌握好，取模具時(shí)機(jī)掌握 好，保證道面和燈坑的完整。 （ 1）工藝流程 （ 2） 主要施工方法 1） 施工準(zhǔn)備。人員分組，技術(shù)交底，準(zhǔn)備模具、卷尺、線(xiàn)繩、直角尺等工具，進(jìn)行培訓(xùn)，檢查二次電纜保護(hù)管彎頭封堵情況。 人員材料準(zhǔn)備 立二次線(xiàn)管頭 定位、記號(hào)、記錄 放鋼筋籠并固定 固定模具、定高程 道面澆筑跟蹤 道面抹面微調(diào) 轉(zhuǎn)動(dòng)分離模具 取出模具 燈坑修整 整理施工資料 圖 模具 圖 預(yù)留燈坑 26 2）燈坑預(yù)留定位控制。燈坑預(yù)留前對(duì)燈位中心點(diǎn)進(jìn)行核準(zhǔn)定位，根據(jù)測(cè)量定位時(shí)釘入的水泥釘位置，結(jié)合圖紙上燈位與道面板塊各邊距離數(shù)據(jù)，用拉線(xiàn)繩的方法在道槽模板上做好標(biāo)記，記錄燈位中心點(diǎn)與模板的相對(duì)距離數(shù)據(jù)。鋼筋籠與涂過(guò)脫模劑的燈坑模具放入后，用混凝土填滿(mǎn)鋼筋籠固定模具，混凝土推平過(guò)程中，用鋼卷尺、線(xiàn)繩反復(fù)校對(duì)，控制模具位置；道面自行式高頻排式振搗器在該處抬起通過(guò)后，用插入式振搗棒在模具周?chē)磸?fù)振搗密實(shí)，并校正模具位置；待鋼制滾筒來(lái)回滾動(dòng)揉漿后，復(fù)測(cè)和校正模具位置，使燈坑位置誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 3）放模與起 模時(shí)間控制。放模時(shí)間控制在混凝土倒入燈具位置之前。起模時(shí)間根據(jù)氣候條件決定，一般控制在道面提漿拉毛初凝后取模。若起模過(guò)早，燈坑周邊砼易塌陷，使燈坑變形、不圓滑；起模時(shí)間過(guò)晚，模具不易取出，用力過(guò)大易使燈坑周?chē)诺暨?，甚至取不出模具? 4）密切配合場(chǎng)道單位。燈坑預(yù)留的過(guò)程，是助航燈光安裝與場(chǎng)道施工的全程配合過(guò)程。燈坑制作過(guò)程主要是控制道面施工前定位、道面施工中調(diào)整的過(guò)程。場(chǎng)道施工單位抹面人員主要控制模具周?chē)牡烂媾c模具銜接緊密，抹面后及時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)模具，并在取出模具之前多次結(jié)合抹面旋轉(zhuǎn)，最后取模。在此過(guò)程，燈坑 預(yù)留施工人員要全程跟蹤，測(cè)量模具位置，協(xié)調(diào)場(chǎng)道施工人員及時(shí)旋轉(zhuǎn)模具和準(zhǔn)時(shí)取出模具，取出模具后及時(shí)進(jìn)行個(gè)別修補(bǔ)。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 定位控制：燈坑的預(yù)留位置準(zhǔn)確與否是決定燈具直線(xiàn)性的最重要因素，施工過(guò)程需要反復(fù)檢測(cè)校正，隨時(shí)修正。 脫模質(zhì)量：準(zhǔn)確控制取模時(shí)間與脫模方法。 協(xié)調(diào)配合：燈坑預(yù)留質(zhì)量是助航施工單位和場(chǎng)道施工單位配合的產(chǎn)物，作為主責(zé)任人，我們將組成若干預(yù)留小組，與所負(fù)責(zé)的場(chǎng)道施工單27 位建立良好的互動(dòng)關(guān)系，保證及時(shí)放置模具、適時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)模具、及時(shí)調(diào)整高程、準(zhǔn)時(shí)脫模。 隔離變壓器箱制作安裝 共計(jì)制作安裝 1750 套隔離變壓器燈箱（其中有 260 套是位移安裝 ,過(guò)渡燈箱 150 套），全部安裝在道肩內(nèi)。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）箱體檢查。燈箱到臨設(shè)區(qū)時(shí)組織檢查驗(yàn)收：保證燈箱及燈盤(pán)包裝良好；燈盤(pán)表面光潔，燈箱表面無(wú)毛刺，燈箱與燈盤(pán)無(wú)裂紋或缺損，密封良好；燈箱及燈盤(pán)的管螺紋完整、正確，斷絲或缺絲不超過(guò)螺紋全扣數(shù)的 10%。燈箱及燈盤(pán)的尺寸符合設(shè)計(jì)文件的要求；技術(shù)資料齊全。 2）水密性試驗(yàn)。安裝前按每批訂貨量的 5%作水密性抽查，歷時(shí) 24小時(shí)不滲漏為合格，如有滲漏時(shí)，加倍抽查，直至逐個(gè)檢查，不合格的燈箱修補(bǔ)后，再作水密性檢查，保證合格，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 3）燈箱定位。道面上各燈箱定位按設(shè)計(jì)要求，為控制燈箱的安裝高度與水平度， 燈箱安裝時(shí)先打樁定位，放線(xiàn)安箱，控制距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 4）切保護(hù)管槽。根據(jù)燈箱一、二次線(xiàn)電纜進(jìn)出口的高度，在道肩水穩(wěn)層上進(jìn)行切槽，一次電纜保護(hù)管為 80（寬） 120（深） mm，二次電纜保護(hù)管為 40（寬） 60（深） mm，清理干凈，敷設(shè)保護(hù)管。 5）燈箱切槽固定。在道肩水穩(wěn)層上切 600 600 400mm 的燈箱基礎(chǔ)槽，清除底部殘?jiān)?，保證基礎(chǔ)槽坑底部平整。放入燈箱，燈箱平口標(biāo)高模具準(zhǔn)備 箱體檢查試驗(yàn) 安裝過(guò)渡管 定位復(fù)核 開(kāi)挖支模 夯實(shí)坑底 水平高程檢測(cè) 混凝土澆筑 復(fù)測(cè)高程水平度 接地制作 連接二次保護(hù)管 28 的控制使用測(cè)量?jī)x進(jìn)行則定，檢查標(biāo)高并用卷尺進(jìn)行對(duì)角線(xiàn)檢查、水平尺檢查水平度，確保燈箱高程和水平等符合設(shè)計(jì)要求。 6）連接保護(hù)管 。燈箱一次保護(hù)管為側(cè)進(jìn)連接，選用 PE 保護(hù)管。與燈箱連接處的 PE 管做緊固處理， PE 管連接用一次管接頭。燈箱二次保護(hù)管為側(cè)進(jìn)連接，選用要 SC25 鍍鋅鋼管。鋼管在連接燈箱處做防銹防腐處理。 7）燈箱基礎(chǔ)澆筑加固。用混凝土對(duì)固定連接好的燈箱進(jìn)行加固處理，將混凝土振搗密實(shí)，同時(shí)注意檢查箱體高程、水平位置是否有偏差，發(fā)生偏差及時(shí)糾正，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，澆筑保養(yǎng)完畢，蓋上燈箱蓋，擰上燈箱螺栓。 8）跟蹤道肩施工。根據(jù)道肩施工進(jìn)度情況，及時(shí)派員跟蹤道面鋪灘施工，掌握燈箱高程和水平位置，根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)情況，及時(shí)做好燈箱的收面工作。 9）接地極安裝。按照設(shè)計(jì)要求，在串聯(lián)燈光回路中每隔 300 米安裝一組重復(fù)接地裝置，接地電阻小于 10 歐姆，接地極打入土面區(qū)。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 高程控制：道面上隔離變壓器箱頂部與道面的高程要控制在設(shè)計(jì)指標(biāo)以?xún)?nèi)。 接地可靠：接地體制作完畢，要在干燥天氣檢測(cè)其阻值，保證接地29 體質(zhì)量。 電纜敷設(shè) 共計(jì)穿管敷設(shè)一次電纜 千米、二次電纜 108 千米、各型電力電