【正文】 切縫不小于 50cm。 4）道面燈具及預(yù)埋一、二次線管位置的平面測(cè)量道面上直線段燈具“燈具布置平面圖”未給出燈具點(diǎn)位坐標(biāo)值，是以燈具與道面之間關(guān)系確定燈具位置。要想準(zhǔn)確定位出燈具和管線點(diǎn)位，就必須先進(jìn)行大量的計(jì)算。根據(jù)8 這一特點(diǎn)，直線段的滑行道中線燈及邊燈，只要確定了道面中心線，就可以簡(jiǎn)便確定燈具及預(yù)埋管線位置。為了便于施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主點(diǎn)間適當(dāng)增加一些輔助點(diǎn)，一般直線段間距取 15m 或 30m。同時(shí)與場(chǎng)道工程設(shè)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，看是否一致。 依據(jù)燈具布置平面圖和場(chǎng)道分倉圖所給出的燈具位置，在距道面中心線一側(cè) 50cm 的位置上利用測(cè)設(shè)好的主點(diǎn)測(cè)設(shè)一條平行于道面中心線的燈位中心線，在引測(cè)燈位中心線的主點(diǎn)及燈位點(diǎn)設(shè)樁并編號(hào)。 圖 極坐標(biāo)法 圖 9 ③ 彎道燈位的測(cè)量。依據(jù)計(jì)算出各測(cè)設(shè)元素，即可對(duì)三個(gè)主點(diǎn)樁位置的測(cè)設(shè)，其方法如下： 首先安置經(jīng)緯儀于交點(diǎn) JD 上，分別瞄準(zhǔn)相鄰的焦點(diǎn)，沿各自方向量取切線長(zhǎng) T，則分別定出曲線的起點(diǎn) ZY 與終點(diǎn) YZ 的樁位。 ④ 彎道燈位樁位測(cè)設(shè) 主樁（ 3 7+20m） 燈位中心線 主樁（ 10000m） 道面中心線 中線燈位 邊線燈位 60 ㎝ (燈具布置平面 ）圖 ) 曲線半徑 R 曲線半徑 R α / 2 α 曲線長(zhǎng) L 曲線中點(diǎn) Q(QZ) 切線長(zhǎng) T 切線長(zhǎng) T 曲線起點(diǎn)(ZY)Z 曲線終點(diǎn)Y(YZ) 交點(diǎn) (JD)J 外距 E α 轉(zhuǎn)角 圓心 O 10 當(dāng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)條件限制其圓心點(diǎn)不能使用時(shí)，利用偏角法測(cè)設(shè)彎道燈位樁位 (如下圖 )： 具體測(cè)設(shè)步驟如下： ZY、 QZ、 YZ、若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)重新測(cè)設(shè)主點(diǎn)。 00? 00? 瞄準(zhǔn)交點(diǎn) JD，如圖所示。再松開照準(zhǔn)部，置水平度盤度數(shù)為 2 點(diǎn)之偏角值Δ，在此方向上用鋼卷尺從 1 點(diǎn)量取弦長(zhǎng) C?，樁釘 2 點(diǎn)。 YZ，以此來校核。 、測(cè)距儀、鋼尺等工具 （如下圖所示） ,對(duì)燈具、管線在現(xiàn)場(chǎng)放樣，進(jìn)行平面定位，經(jīng)自檢無誤后，確定燈光管線敷設(shè)及燈具的安裝位置，做好標(biāo)記并編號(hào)，將測(cè) 量成果以書面形式呈報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 立式燈具安裝在道面上，其燈具高度就是燈具安裝高度。 圖 經(jīng)緯儀 圖 激光測(cè)距儀 圖 水準(zhǔn)儀 12 （ 7）道肩安裝的燈箱測(cè)量 安裝在道肩上的燈箱平面測(cè)量和高程控制參照燈具的測(cè)量方法。 （ 8）標(biāo)記牌和配電亭測(cè)量 依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和施工要求，計(jì)算出控制點(diǎn)與標(biāo)記牌中心點(diǎn)的關(guān)系值，同時(shí)根據(jù)標(biāo)記牌方向、角度要求計(jì)算其軸線輔助點(diǎn)值；利用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)標(biāo)記牌中心點(diǎn)、輔助點(diǎn)的位置，以確定標(biāo)記 牌的點(diǎn)位和軸線。 （ 9）電纜保護(hù)管和電纜井測(cè)量 1)電纜保護(hù)管中線測(cè)量 依據(jù)“電纜布置平面圖”人孔井設(shè)計(jì)坐標(biāo)與附近的控制點(diǎn)的關(guān)系計(jì)算出測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，用極坐標(biāo)法或交會(huì)法進(jìn)行電纜保護(hù)管中線點(diǎn)測(cè)設(shè)。并設(shè)中心線樁。 12 mm。 3)電纜保護(hù)管施工測(cè)量 施工前熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，擬定測(cè)設(shè)方案，計(jì)算校核有關(guān)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)。施工時(shí)中樁要被挖掉，為在施工時(shí)控制中線位置，在不受施工干擾、引測(cè)方便、易于保存樁位的地方測(cè)設(shè)施工中線控制樁和井位控制樁。中√ n13 線控制樁也可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采用中心線延長(zhǎng)法或平行線法設(shè)置。 槽口寬度計(jì)算方法如圖（ B=b+2mh）： 保護(hù)管施工過程中的測(cè)量工作，主要是控制保護(hù)管中線和高程。龍門板應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度要求及時(shí)埋設(shè)，其間距一般為 10～ 15m，如遇人孔井時(shí)應(yīng)增設(shè)龍門板。 龍門板埋好后，將經(jīng)緯儀安置在中線樁上將保護(hù)管中心線投測(cè)在龍門板上并釘中線釘，中線釘?shù)倪B線即為管道中線，掛垂線可將中線投測(cè)到槽底定出保護(hù)管平面位置。 大地測(cè)量?jī)x操作控制 H 1/m B b 龍門板 坡度釘 中心釘 坡度立板 龍門板 14 本項(xiàng)目初測(cè)采用大地測(cè)量?jī)x測(cè)量定位 （如圖 ） ，夜間禁區(qū)施工重點(diǎn)使用大地測(cè)量?jī)x測(cè)量?；鶞?zhǔn)站架設(shè)在項(xiàng)目部臨建內(nèi)開闊的地方，以便信號(hào)傳收，測(cè)量時(shí)有專人看管，保證無移位。在 RTK 固定解后即可開始測(cè)量。點(diǎn)擊確定，再次打開文件保存任務(wù)。 （ 4）點(diǎn)校正 選取現(xiàn)場(chǎng)部分控制點(diǎn)（三個(gè)以上，必須在同一個(gè)基準(zhǔn)站坐標(biāo) BASE上），選擇測(cè)量 — 測(cè)量點(diǎn) ，輸入天線高度和測(cè)量到的位置，測(cè)量出選擇好的控制點(diǎn)坐標(biāo)，點(diǎn)擊測(cè)量選擇點(diǎn)校正，點(diǎn)擊增加，在網(wǎng)格點(diǎn)名稱和 GPS點(diǎn)名稱兩項(xiàng)分別選中鍵入的控制點(diǎn)以及相應(yīng)的測(cè)量點(diǎn)，選擇“水平和垂圖 手持式大地測(cè)量?jī)x 15 直”校正方法。 參與點(diǎn)校正的控制點(diǎn)一定要分布合理，最好能覆蓋整個(gè)測(cè)區(qū)，避免短邊控制長(zhǎng)邊；三個(gè)以上控制點(diǎn)參與平面點(diǎn)校正才會(huì)出現(xiàn)水平殘差，四個(gè)以上控制點(diǎn)參與垂直點(diǎn)校正才會(huì)出現(xiàn)垂直殘差，一般水平殘差不要大于 ，垂直殘差不要大于 ?；鶞?zhǔn)站若是架設(shè)在未知點(diǎn)（自啟動(dòng)，或手簿“此處”啟動(dòng)），那么用移動(dòng)站再次去測(cè)量一個(gè)精度較高的點(diǎn)，點(diǎn)擊文件，選擇〖文件管理器〗進(jìn)入〖點(diǎn)管理器〗，選中剛測(cè)量的點(diǎn)，雙擊或者點(diǎn)擊〖細(xì)節(jié)〗，點(diǎn)擊〖重設(shè)當(dāng)?shù)刈鴺?biāo)〗，在點(diǎn)擊〖?〗，選中這個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確坐標(biāo)，再次〖確定〗后即可完成重設(shè)當(dāng)?shù)刈鴺?biāo)，即可開始測(cè)量。對(duì)策是：實(shí)行獨(dú)立復(fù)核制度，即每個(gè)測(cè)量組設(shè)主測(cè)人和復(fù)測(cè)人，主測(cè)人獨(dú)立負(fù)責(zé)對(duì)各點(diǎn)位的坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算、換算以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位，然后由復(fù)測(cè)人進(jìn)行獨(dú)立復(fù)核。每道工序完成后及時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核和報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 主電纜保護(hù)管敷設(shè) （ 1） 工藝流程 （ 2） 施工方法 1）施工準(zhǔn)備。檢驗(yàn)各種施工機(jī)械、材料和管材。確定施工電纜管道后，先測(cè)定管道兩端的電纜井位置，用白灰線連接兩電纜井中心線，再根據(jù)管道溝寬度放線。管道溝開挖時(shí)，其深度、寬度符合設(shè)計(jì)要求，放坡 1： ，溝底平整。當(dāng)開挖段水位高于所開挖溝底時(shí)，先在附近開挖積水坑抽水，降低附近水位。整段管道溝挖畢，溝底要夯實(shí)、平整，并控制溝底高程符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)管墊層用 C20 混凝土澆筑，墊層厚度 10cm，寬度大于包封后的管道 20cm。將保護(hù)管的連接頭內(nèi)外表面清理干凈，按密封圈斜齒方向套好密封圈。在兩個(gè)電纜井之間，管孔排列留 %的坡度，防止管孔內(nèi)積水。管道用 C20 混凝土包封時(shí)，先放置模板，接口封實(shí)。 8）每個(gè)管孔中預(yù)置 2 根 Φ 鍍鋅鐵絲，以備穿電纜時(shí)牽引電纜用。管道經(jīng)養(yǎng)護(hù)、試通和隱蔽工程檢驗(yàn)合格后，書面通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師跟蹤測(cè)量后， 再 由 專業(yè)測(cè)量單位對(duì)管線進(jìn)行復(fù)測(cè)后，進(jìn)行溝槽回填。 10）試通保護(hù)。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 圖 挖土方 圖 玻璃鋼管敷設(shè) 18 道面下管道制作后，按照?qǐng)龅朗┕ひ?guī)范，對(duì)周邊回填的分層材料控制和密實(shí)度控制，保證達(dá)到招標(biāo)文件關(guān)于密實(shí)度指標(biāo)的要求。 ② 根據(jù)每個(gè)非開挖施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，作出設(shè)計(jì)曲線和每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。 2）測(cè)量放線（與鉆機(jī)就位，挖工作坑同時(shí)進(jìn)行約三十分鐘） ① 嚴(yán)格按工程測(cè)量施工要求組織測(cè)量工作。 3）工作坑開挖（三十分鐘） 根據(jù)業(yè)主要求和拖拉管長(zhǎng)度所需，合理開挖入土坑和接收坑。 5）泥漿制備（沙層運(yùn)用，三十分鐘） ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)。 19 6）試鉆（五分鐘） ①啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入 1～ 2 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 7）鉆導(dǎo)向孔（每百米七十分鐘） ①據(jù)測(cè)量的位置，操作定向鉆機(jī)，水平鉆進(jìn)，路面上部采用 導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求形成導(dǎo)向孔； ②鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，進(jìn)尺后根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 ③導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。 ④施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。 ②回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高。 ④根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。 ⑥鉆進(jìn)進(jìn)程中，應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)20 間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。 9）回拖管材（每百米六十分鐘） ①接收坑內(nèi)下入管道，將管道沿坡道安放好，依次連接接頭、分動(dòng)器、鉆桿。 ③隱蔽工程或所有工序經(jīng)三檢后，由甲方駐工地代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方進(jìn)行隱蔽或下道工序的施工?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。 ②施工完成后，將廢漿清理干凈，并恢復(fù)原貌。 （ 3）施工超時(shí)處理 正常施工時(shí)間控制在四小時(shí)以內(nèi)，若無法完工，機(jī)械設(shè)備 、施工人員按時(shí)撤離，鉆機(jī)可留地下，兩頭控制在 25 ㎝以內(nèi)，使其不妨礙、影響機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)行，第二天晚上繼續(xù)施工。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）熟悉施工圖，編制作業(yè)指導(dǎo)書；檢測(cè)施工機(jī)械儀表和材料，組織樣板井制作，明確工藝流程和質(zhì)量要求。 3）挖掘人孔井坑。人孔井坑挖成 H： D = 1:邊坡。基槽開挖后組織驗(yàn)槽，分層壓實(shí)，實(shí)壓系數(shù)不小于 ，合格后方可施工，井底地基承載力特征值不小于100kPa?；A(chǔ)墊層用 C15 混凝土澆筑，厚度 100mm，基礎(chǔ)墊層四周比井體大 100 mm。人孔井基礎(chǔ)澆筑完成并報(bào)驗(yàn)合格后，對(duì)人孔井進(jìn)行井體配筋，預(yù)留 500X500 mm 積水坑位置。 7）井底澆筑混凝土。 8）井壁配筋模板。 9）井壁澆混凝土。 10）蓋板配筋模板。 11）蓋板澆混凝土。 12）電纜支架。接地，每個(gè)人孔井做兩組接地，每組接地采用兩根銅包鋼做接地極，接地電阻小于 4 歐姆。井內(nèi)壁表面用 1： 2 水泥砂漿抹面厚 20mm。 13）井圈配件安裝?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板。在覆土前會(huì)同監(jiān)理人員做隱蔽工程驗(yàn)收，再由專業(yè)測(cè)量單位復(fù)測(cè)后，進(jìn)行覆土回填。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 高程控制：人孔井先于其它工程施工，制作過程要跟蹤測(cè)量，防止定位和高程出現(xiàn)誤差。 井口直立面：按飛行區(qū)要求，控制做好消除混凝土井口直立面，使用制式鋼質(zhì)的模具控制，保證放坡的坡度符合要求。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）施工準(zhǔn)備。 2）燈具和燈箱定位。 3）劃線標(biāo)記。 4）鋼管預(yù)加工。 人員材料工具準(zhǔn)備 燈具、燈箱定位 劃線標(biāo)記 復(fù)測(cè)檢查 保護(hù)管預(yù)加工 切槽、剔槽 保護(hù)管連接、穿帶線 管口封堵 監(jiān)理驗(yàn)收 包封抹平 監(jiān)理驗(yàn)收 保護(hù)養(yǎng)護(hù) 整理施工資料 24 5）切槽剔槽。） 6）配管連接。燈箱二次電纜保護(hù)管選用要 SC25 鍍鋅鋼管，用管箍連接，絲扣要到位，鋼管在連接燈箱處做防銹防腐處理。 7）穿帶線。 8）管口封堵。 9）包封抹平。包封時(shí)填料均勻、搗實(shí)，包封的高度與水穩(wěn)層道面平，抹面光滑平整。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 切槽剔槽質(zhì)量：水穩(wěn)層切槽直線性要好，溝槽寬度均勻，溝底清理干凈平整。 管頭保護(hù)：管頭 堵塞嚴(yán)密，特別是道面燈位端管頭可靠封堵，一次電纜保護(hù)管與燈箱間的管連接是 PE 電纜管與鋼管的連接，我們將總結(jié)四跑道的經(jīng)驗(yàn)，采用制式的接頭材料，保證其密封、防腐和強(qiáng)度達(dá)到要求。 道面燈坑預(yù)留 道面燈坑預(yù)留關(guān)鍵點(diǎn)一是定位要非常準(zhǔn)確，稍有偏差，將會(huì)嚴(yán)重影響到燈具的安裝直線性和水平問題，所以，在組織施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的計(jì)算，復(fù)核要認(rèn)真；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留施工時(shí)，主要是配合場(chǎng)道工程人員，確保點(diǎn)位準(zhǔn)確、模具放置時(shí)高程、水平掌握好，取模具時(shí)機(jī)掌握 好，保證道面和燈坑的完整。人員分組，技術(shù)交底，準(zhǔn)備模具、卷尺、線繩、直角尺等工具，進(jìn)行培訓(xùn)，檢查二次電纜保護(hù)管彎頭封堵情況。燈坑預(yù)留前對(duì)燈位中心點(diǎn)進(jìn)行核準(zhǔn)定位，根據(jù)測(cè)量定位時(shí)釘入的水泥釘位置，結(jié)合圖紙上燈位與道面板塊各邊距離數(shù)據(jù)，用拉線繩的方法在道槽模板上做好標(biāo)記，記錄燈位中心點(diǎn)與模板的相對(duì)距離數(shù)據(jù)。 3）放模與起 模時(shí)間控制。起模時(shí)間根據(jù)氣候條件決定，一般控制在道面提漿拉毛初凝后取模。 4）密切配合場(chǎng)道單位。燈坑制作過程主要是控制道面施工前定位、道面施工中調(diào)整的過程。在此過程，燈坑 預(yù)留施工人員要全程跟蹤，測(cè)量模具位置，協(xié)調(diào)場(chǎng)道施工人員及時(shí)旋轉(zhuǎn)模具和準(zhǔn)時(shí)取出模具，取出模具后及時(shí)進(jìn)行個(gè)別修補(bǔ)。 脫模質(zhì)量：準(zhǔn)確控制取模時(shí)間與脫模方法。 隔離變壓器箱制作安裝 共計(jì)制作安裝 1750 套隔離變壓器燈箱（其中有 260 套是位移安裝 ,過渡燈箱 150 套），全部安裝在道肩內(nèi)。燈箱到臨設(shè)區(qū)時(shí)組織檢查驗(yàn)收：保證燈箱及燈盤包裝良好；燈盤表面光潔，燈箱表面無毛刺，燈箱與燈盤無裂紋或缺損，密封良好；燈箱及燈盤的管螺紋完整、正確，斷絲或缺絲不超過螺紋全扣數(shù)的 10%。 2）水密性試驗(yàn)。 3）燈箱定位。