【正文】 調(diào)試變壓器負荷側(cè)使其達到滿負荷狀態(tài)，再運行 10h 觀測溫升、一次二次側(cè)電壓和負荷電流變化情況，每隔 2h 進行記錄一次。 【 9】變壓器送電調(diào)試運行竣工驗收。試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，以及產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。變壓器門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。高壓成套配電柜技術(shù)資料應齊全，一次線路方案及單線系統(tǒng)圖，包括進線電源的額定電壓、額定電流、電流互感器的變比，各饋出線回路額定電流、電壓互感器的變比，以 及主要電器文件，型號規(guī)格，各柜選用的二次接線方案，原理圖或標準二次接線方案編號。主母線的規(guī)格型號，電氣設(shè)備匯總表齊全。 【 2】高壓成套配電柜安裝。 （ 1）基礎(chǔ)做法：基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 垂直度每米允許偏差不大于 1mm，全長偏差不超過 5mm；水平度每米允許偏差不大于 1mm，全長偏差不超過 5mm。用人力將柜體安放到安裝位置。調(diào)整的順序可先左后右，也可以先調(diào)中間一柜，然后向兩側(cè)分開調(diào)整。 調(diào)整找平時，可以采用 鋼墊片找平齊，每處墊片最多不應超過三片。一般用電鉆在型鋼上鉆孔，孔徑為 ，可用M16 鍍鋅螺栓固定。但柜間縫隙不應大于 3mm，不允許強行靠攏使開關(guān)柜產(chǎn)生應力變化。 柜體接地 ，每臺柜單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，在柜體后面底部應有明顯接地標志與接地網(wǎng)扁鋼牢固連接。其接地螺栓不應小于 M12。 （ 3）柜內(nèi)一次接線 高壓中置柜內(nèi)一次接線同母排安裝和電纜進線安裝，對于這兩方面的安裝要求這里不進行敘述。出線電纜應固定在開關(guān)柜底角鋼支架上，嚴禁隨意放置電纜頭。各轉(zhuǎn)動部位均應注潤滑油。 （ 4）電氣二次設(shè)備安裝、接線 電氣二次系統(tǒng)設(shè)備包括控制、保護、自動裝置、遠動裝置、測量、信號等設(shè)備。 二次盤、柜的安裝應嚴格按照供應及規(guī)范的要求，保證盤柜的垂直度和水平度符合要求，隨后用臨時電源將盤內(nèi)的加熱器投運，以防止盤內(nèi)的電氣設(shè)備絕緣受潮，同時對盤內(nèi)的一次設(shè)備或二次設(shè)備根據(jù)要求進行試驗，并且檢查校驗盤內(nèi)的回路，以保證安全可靠的投運，在投運前使 用塑料薄膜對設(shè)備面漆進行保護，柜的所有孔洞均應有臨時封堵。因此在施工中將給予高度的重視 。若盤內(nèi)無固定點，需加裝花角鋼，電纜的固定用聚氯乙烯扎帶。 （ 6）柜內(nèi)清掃準備調(diào)試 高壓柜固定好，接線完畢應進行柜內(nèi)部清掃，用抹布將柜內(nèi)外擦干凈，柜內(nèi)及室內(nèi)雜物清理干凈。用吸塵 器清掃電器、儀表元件，清理室內(nèi)其它物品，室內(nèi)不得堆放閑置物品。對設(shè)置固定式滅火系統(tǒng)及自動報警裝置的變配電室，其消防設(shè)施應經(jīng)當?shù)叵? 防部門驗收后，變配電設(shè)施才能正式運行使用。 再次清掃設(shè)備，并檢查母線上、開關(guān)柜上有無 遺留的工具、材料和其他物件。明確操作程序和安全操作應注意的事項。新產(chǎn)品高壓中置柜應嚴格根據(jù)使用說明書上操作步驟及操作中應注意的事項進行認真的檢查。 防止帶負荷分合隔離開關(guān)：重點檢查斷路器與隔離開關(guān)操作機構(gòu)之間裝有的機械聯(lián)鎖，應起到機械聯(lián)鎖的作用。斷路器處于分閘狀態(tài)，隔離開 關(guān)方可進行分合閘操作。當母線側(cè)隔離開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，母線的門不能開啟。利用母線門上的緊急解鎖裝置，應能自由開啟母線門。 防止誤分合斷路器：斷路器控制開關(guān)操作手柄采用紅綠翻牌，操作者得到指令 后，在一次線路模擬板上對指令線路進行操作演示，然后從該線路上取下指令牌與柜上的斷路器控制開關(guān)操作手柄的指令牌對換后，才能操作控制開關(guān)分、合斷路器。 防止帶電掛接地線：一般高壓柜在下門內(nèi)裝有接地裝置，作為停電檢修時掛接地線用檢查母線門的聯(lián)鎖機構(gòu)，應只有母線側(cè)隔離開關(guān)分閘后，才能開啟母線門掛地線，故可防止帶電掛接地線。 以上五防技術(shù)措施有關(guān)更詳細的功能裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件使用說明進行檢驗和使用。經(jīng)過空載運行試驗無誤后，進行帶負載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓中置柜內(nèi)無異常聲響，運行正常，即可交付使用。 配電室接地干線敷設(shè) 【 1】避雷引下線的敷設(shè)方式由施工設(shè)計選定，如埋入抹灰層內(nèi)的引下線則應分段卡牢固定，且緊貼砌體表面，不能有過大的起伏，否則會影響抹灰施工， 也不能保證應有的抹灰層厚度。 【 2】明敷接地引下線的間距均勻是觀感的需要，規(guī)定間距的數(shù)值是考慮受力和可靠，使線路能順直；要注意同一條線路的間距均勻一致，可以在給定的數(shù)值范圍選取一個定值。鋼保護管要與引下線做電氣連通，可使雷電泄放電流以最小阻抗向接地裝置泄放，不連通的鋼管則如一個短路環(huán)一樣，套在引下線外部，互抗存在，泄放電流受阻，引下線電壓升高 ，易產(chǎn)生反擊現(xiàn)象。 電纜到貨后的外觀檢查，型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，資料是否齊全。 敷設(shè)的全部路徑應滿足所使用的電纜允許彎曲半徑要求。 電纜在支架上水平敷設(shè)時，電力電纜間凈距不應小于 100 ㎜。 敷設(shè)電纜和計算電纜長度時，均應留有一定的余量。 電纜溝內(nèi)的土方回填必須滿足相關(guān)的規(guī)定及規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。大的電纜盤應使用吊車架設(shè)到盤架上。對于電纜盤處、起點、終點、豎井處、轉(zhuǎn)彎處、排管井處等位置應安排專人把關(guān)，分工明確，各負其責，聯(lián)系有序，有條不紊。 電纜在溝內(nèi)內(nèi)敷設(shè)，要用支架支持或固定，因而支架的安裝是關(guān)鍵，其相互間距離是否恰當，將影響通電后電纜的散熱狀況是否良好、對電纜的日常巡視和維護檢修是否方便，以及在電纜彎曲處的彎曲半徑是否合理。尤其在采用預制電纜頭做分支連接時，要防止分支處電纜芯線單相固定時，采用的夾具和支架形成閉合鐵磁回路。防火隔堵是否符 合要求，是施工驗收時必檢的項目。電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。 （ 3）電纜敷設(shè)溫度要求為 10kv 及以下絕緣電力電纜最低允許敷設(shè)溫度為 0℃ ， 橡皮或聚氯乙烯護套裸鉛套或鉛護套鋼帶鎧裝最低允許敷設(shè)溫度分別為 15℃ 、 20℃ 、 7℃ 。電纜合格證上有生產(chǎn)許可證編號。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。 對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有疑義時，應按批抽樣并送到有資質(zhì)的試驗室檢測。標志牌上應注明電纜編號，起、止點，規(guī)格，型號及電壓等級。在橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔 50 米處應掛電纜標志牌，直線段應適當增設(shè)標 志牌。包纏絕緣時應注意清潔， 防止污穢與潮氣侵入絕緣層。 本工程電纜頭采用熱縮式 10kV 高壓電纜頭，采用敷設(shè)交聯(lián)熱縮型電纜附件，加熱收縮成型的一種新工藝，適用于額定電壓在 10kV 及以下、線芯截面在 25— 400mm’的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭和終端頭的制作。 （ 2）工藝程序 搖測電纜絕緣電阻，必須符合要求。 預留線纜包頭長度，其余剝除。從屏蔽層末端起預留20mm 半導體層。 各相分別套入應力熱縮管，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。 將指護套套入至分叉根部，由指 根部起向指端部來回加熱，使之成形。 套入外絕緣管，加熱收縮成形，并將多余部分切除。 套入接線端子，并進行壓接。 將絕緣管套入至絕緣及端子處，加熱收縮。 進行耐壓試驗，鑒定質(zhì)量。 封堵材料：防火包帶、防火涂料、防火包、有機防火堵料、有機防火堵料及防火隔板等。 技術(shù)管理保證措施 【 1】按照國家的有關(guān)技術(shù)方針、政策和國家與行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及合同文件，在施工過程中統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一施工方法。 【 3】各種技術(shù)資料齊全、歸類保管、內(nèi)容詳實、手續(xù)齊全，工程完成后及時移交。 【 5】施工前必須對所有參與施工的人員進行技術(shù)交底，使所有人員均明確安全、技術(shù)施工措施、工藝標準和質(zhì)量要求。 三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施將執(zhí)行我公司根據(jù) ISO9001 標準建立的《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》，同時嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書及甲方代表的有關(guān)質(zhì)量要求文件。針對本工程電氣安裝施工的特點，制定相應的質(zhì)量保證措施，對施工過程的質(zhì)量管理實行事前預防、事中控制、事后檢查三階段的動態(tài)管理，采用確定目標標準、執(zhí)行過程控制措施、檢查實施效果、糾正偏差的 PDCA 控制方法，有效控制工程質(zhì)量。 （一）質(zhì)量目標 必須 滿 足施工招 標書對 本工程質(zhì)量的要求： 貫徹和實施工程主要設(shè)計技術(shù)原則以及國家、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范； 杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理 事故的發(fā)生； 工程施工質(zhì)量達到質(zhì)量評級合格標準； 工程質(zhì)量目標： 各分項工程一次驗收合格率 100%； 單位工程達到優(yōu)良品率 90%以上； 同時還必須 滿 足我公司 對 工程質(zhì)量的要求： 不合格品處置率 100%。 （二）管理組織機構(gòu)及主要 職責 建立現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)，監(jiān)督執(zhí)行國家標準、驗收規(guī)范及與本工程質(zhì)量有關(guān)的其它現(xiàn)行國家標準或部頒標準，使本工程滿足設(shè)計圖紙和甲方的質(zhì)量要求。 質(zhì) 量管理部 門 主要職責 【 1】項目負責人：是本工程質(zhì)量管理工作的第一責任者。審定本工程項目部的質(zhì)量目標和管理方案，并監(jiān)督執(zhí)行。接受建設(shè)單位和有關(guān)工程的各項指令，確保建設(shè)單位要求的質(zhì)量全面實現(xiàn)；定期向上級匯報工程質(zhì)量工作情況并接受監(jiān)督和指導；負責對職工進行質(zhì)量意識教育，對質(zhì)量工作成績突出者給予表揚和獎勵。 【 2】技術(shù)負責人：是公司質(zhì)量管理體系在本工程的管理者代表，對體系在本工程的貫徹執(zhí)行負領(lǐng)導責任；貫徹執(zhí)行國家、地方和行業(yè)有關(guān)施工技術(shù)、工程質(zhì)量的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體 系，負責本工程項目部質(zhì)量管理方案的貫徹執(zhí)行，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)；在項目負責人的領(lǐng)導下，全面負責本工程中的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護和職工培訓工作；負責組織編制、審核本工程的施工組織設(shè)計、重大施工方案、安全技術(shù)措施、質(zhì)量工藝要求；審批不需上報公司的施工技術(shù)措施；對施工技術(shù)措施的執(zhí)行進行監(jiān)督，對重大危險性施工任務親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導，解決施工中的技術(shù)難題、安全隱患、質(zhì)量問題；負責開工前的技術(shù)培訓和考核工作，制定本工程的培訓計劃；組織質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件的學習與考試；組織技術(shù)革新，推廣 全面質(zhì)量管理方法，推廣施工新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織各施工隊學習活動。全面落實本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保質(zhì)量管理體系的有效運轉(zhuǎn)。 【 5】施工班組：負責公司質(zhì)量體系在施工隊的具體落實；職工認真貫徹本工程的質(zhì)量方針、目標，學習有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)、質(zhì)量文件和驗收規(guī)范，不斷強化質(zhì)量意識。努力做到“一次成功，不再返工”；認真組織本隊施工質(zhì)量的自檢工作，配合項目部、監(jiān)理工程師及驗收單位進行復檢和終檢，對其提出的質(zhì)量改進要求認真組織實施；認真填寫施工記錄和質(zhì)量記錄；對 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的項目不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，對不合格的原材料有權(quán)拒絕使用。 【 2】堅持兩級技術(shù)交底制度，即施工前必須由設(shè)計交底，公司對項目部和項目部對全體施工人員進行技術(shù)交底工作，貫徹甲方要求、設(shè)計意圖，對施工技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工方案等進行詳細說明。 【 4】按甲方代表（監(jiān)理）大綱要求向甲方代表（監(jiān)理）上報質(zhì)量情況，提供質(zhì)量檢查結(jié)果和有關(guān)記錄。施工檢查及評級記錄必須有甲方代表（監(jiān)理）及運行代表簽字，隱蔽工程、關(guān)鍵工序邀請甲方代表（監(jiān)理）到場監(jiān)督和檢查。 工序的質(zhì)量控制 【 1】電纜敷設(shè)施工質(zhì)量控制 （ 1）專職質(zhì)量員深入現(xiàn)場，嚴把質(zhì)量關(guān)，逐條電纜，逐個接頭進行驗收。 （ 3）電纜盤要安裝有效剎車裝置 , 并將電纜內(nèi)出頭用剎車器固定 , 在電話暢通后方可試車 。 （ 5）電纜當盤上剩約 1/2 圈時 , 應立即停車 , 在電纜尾端捆好繩 , 用人牽引緩慢放入井口 , 嚴禁線尾自由落下，防止摔壞電纜和彎曲半徑過小。 （ 7）電纜余度按設(shè)計要求執(zhí)行 , 接頭搭接及終端余度按設(shè)計要求執(zhí)行 。 （ 9）在路徑所有復雜地段、拐彎處要配備一名有經(jīng)驗的工人進行巡查 , 檢查電纜有無刮傷和余度情況 , 發(fā)現(xiàn)問題要及時停車解決 。 （ 11）在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時應留有適當余度 , 不少于 1/500 米 。 （ 13）電纜就位后 , 應按設(shè)計要求固定 , 無特殊要求時 , 按電纜規(guī)程 。 （ 15）移運放纜機、滑車時注意不得掛碰周圍電纜。 薄弱環(huán)節(jié)擬采取的技術(shù)措施 為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)， 針對 本工程的施工特點，根據(jù)以往施工中的 實際 狀 況 ， 對 可能出 現(xiàn) 的施工 質(zhì)量的薄弱 環(huán)節(jié)進 行分析，并做出相應的質(zhì)量保證技術(shù)措施，同時在工程施工 過 程中， 積 極推廣新工 藝 、新技術(shù)，并通 過 開展 QC 小 組 活動，進行技術(shù)攻 關(guān) ，消除可能出 現(xiàn) 的質(zhì)量薄弱 點 。預控措施：施工前，項目部應組織專業(yè)人員認真 審圖 ，制定合理的電纜敷設(shè)計劃； 電纜 敷 設(shè) 由 專 人負 責 ，統(tǒng)一指 揮 ，協(xié)調(diào)一致，合理布置 電纜走向，盡量避免產(chǎn)生交叉現(xiàn)象；電纜的備用芯線預留長度，能夠滿足盤柜、屏內(nèi)接至最高端子排處； 電纜 標牌采用進口專用標牌機打印，確保 規(guī) 范、整 齊 、美觀、字跡持久清晰。預控措施：由 經(jīng)驗豐富的施工人員現(xiàn)場負責，專人檢查 ； 電纜敷設(shè)過程中注意保護電纜，特別是穿墻、穿管等地方，加保護并墊橡膠墊 ； 電纜就位要輕放，嚴禁磕碰支架端部和其它尖銳物。預控措施：施工