【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，根據(jù)相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅扎頭分別穿出瓷套管后，將下半只終端盒用螺絲擰緊，須注意墊料的正確位置，把出線銅扎的橡皮墊圈、銅墊圈及銅帽裝緊。B、封鉛：擺好電纜終端并封鉛，使電纜終端盒中心與電源的中心線重合，并放平穩(wěn)，打開(kāi)加劑孔螺帽，進(jìn)行封鉛，先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。封鉛滴鉛層，用噴燈將封鉛烤化，均勻地鍍?cè)阢U包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷卻去污。C、封鉛時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，必須在15～70min內(nèi)完成。D、封鉛焊料配比：鉛65%，錫25%。E、密封：在電纜終端頭起吊前，用黃鉛粉及其油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋接合處涂滿，以防日后進(jìn)潮氣，最后安裝已加工好的防扭抱箍。 電纜終端盒的安裝固定：將事先加工好的抱箍和支架按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行安裝，用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢靠。 灌注絕緣膠A、灌注絕緣膠的耐壓等級(jí)必須與電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。B、操作人員必須做好安全防護(hù)措施，高空作業(yè)上下要密切配合。C、灌注絕緣膠時(shí)，將瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下來(lái)，活動(dòng)一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙以便灌注時(shí)排除空氣。D、灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到60℃～70℃，然后將加溫到180℃～190℃絕緣膠灌入殼體內(nèi)。E、為使膠灌得飽滿，在灌膠孔上裝一個(gè)長(zhǎng)頸漏斗，漏斗上部放一個(gè)篩子，以便過(guò)濾。F、電纜膠通常分三次澆灌，第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60℃左右時(shí)第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次，然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔的螺帽。G、檢查一下電纜頭外殼各部位的螺絲是否已擰緊，但不要過(guò)力，最后在外殼上刷一道防腐漆。A、電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。B、驗(yàn)收、送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。A、保證項(xiàng)目a. 電纜終端頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。b. 電纜終端頭必須封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查試驗(yàn)記錄。B、基本項(xiàng)目電纜頭外觀美觀、光滑、無(wú)砂眼芯線彎曲處無(wú)折皺。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。C、制作電纜頭的全過(guò)程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆葛帶要放在鋁鍋內(nèi)加蓋，隨用隨取，手上的潮氣要擦干，工具要放在干凈的瓷盤(pán)中。D、電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯線分開(kāi)掰彎時(shí)，不能用力過(guò)猛，在包纏絕緣層時(shí)，更不許來(lái)回掰動(dòng)芯線。E、封鉛速度要快，否則會(huì)影響電纜的絕緣強(qiáng)度，烘烤鉛包時(shí)，火焰要均勻，以免損壞鉛包。F、灌注電纜膠時(shí)，溫度要控制好，溫度過(guò)高會(huì)損壞絕緣紙，溫度過(guò)低灌注不實(shí)。本節(jié)適用于500V以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜頭的制作安裝。 搖測(cè)電纜絕緣A、選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。B、電纜搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 剝離電纜鎧甲，打卡子A、根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝離外護(hù)套。B、將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。C、在打鋼帶卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。D、利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。E、剝離電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?。F、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 焊接地線地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。 包纏電纜、套電纜終端頭套A、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。B、根據(jù)電纜頭套的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。C、將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接，套嚴(yán)。 壓電纜芯線接線鼻子A、從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。B、將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道口上。C、根據(jù)不同相位，使用黃綠紅黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。D、將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并把芯線分開(kāi)。E、根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 各工種的技術(shù)要求A、保證項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：用手扳對(duì)和觀察檢查，檢查記錄。B、基本項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)拉線和尺量檢查。C、防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時(shí)使用的電烙鐵不得小于500w，否則焊接不牢。D、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于2道。E、防止電纜芯線損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。F、電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短、電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直找正，不得歪斜。質(zhì)量管理體系與措施本工程在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及省市地方性質(zhì)量文件。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。（1）組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2）項(xiàng)目總工：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“QC”小組開(kāi)展活動(dòng)。3）項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。4）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。5）施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。（3）質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制?！妒┕べ|(zhì)量管理體系圖》，見(jiàn)右圖：（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。（2）實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和人員。從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（3）積極開(kāi)展質(zhì)量管理（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。（4）制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。（5）貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。（4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（5）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。(1)施工計(jì)劃的質(zhì)保措施在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。(2)施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案用以