【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。1．1．3 石子：a、宜選用花崗巖碎石b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：。c、石子的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。D、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可以放寬到40%。1．1．4 水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。1．1．5 外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量須經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。1．1．6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、木抹子，長(zhǎng)抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機(jī)等。2 操作工藝2．1 工藝流程：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) 2．2 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、。2．3 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。2．3．1 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。2．3．2 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。2．3．3 攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，可按下表采用。摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）混凝土坍落度（㎝）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L） 250250～500 500≤3自落式90120150強(qiáng)制式60901203自落式9090120強(qiáng)制式6060902．3．4 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。2．3．5 混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具用手推車運(yùn)輸?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（MIN）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）低于25高于25C30C30120909060注：摻有外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 混凝土澆筑的一般要求2．4．1 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。2．4．2 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。2．4．3 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。2．4．4 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。2．5 混凝土的養(yǎng)護(hù)2．5．1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2．5．2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。7 沉沙池涵洞工程.涵管工程 涵管排水工程應(yīng)組織專業(yè)隊(duì)施工。首先做好施工前的準(zhǔn)備工作，再按照開挖管溝，鋪放管材及外包濾料、回填管溝和修建附屬設(shè)施的一般工序進(jìn)行施工。每道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。 管道施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)在田間標(biāo)定出管線及建筑物位置。每條管道中心線的首、末端應(yīng)設(shè)標(biāo)示樁，每隔20～30m設(shè)一木樁，并標(biāo)出管溝的開挖深度及寬度。當(dāng)采用開溝鋪管機(jī)施工時(shí)，可只設(shè)置一條中心線。 人工開挖管溝時(shí)，應(yīng)自下游往上游進(jìn)行。管溝開挖斷面和出土堆放應(yīng)有利于人工鋪管和邊坡穩(wěn)定。在淤泥地表水地區(qū)，應(yīng)先排除地表水，再采取邊排地下水、邊加深管溝的施工方法。松軟土類區(qū)宜在地下水位較低時(shí)期施工，先挖至接近地下水位，再集中人力快速搶挖至要求深度，必要時(shí)可采取預(yù)排水施工和臨時(shí)支護(hù)措施。管道安裝時(shí)一般應(yīng)先在溝底平整的鋪放，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡及起伏；各節(jié)剛性管口應(yīng)靠緊，不得脫節(jié)。涵管接頭采用鋼絲網(wǎng)覆蓋后，C15細(xì)石混凝土現(xiàn)澆厚5cm、寬10cm防滲。管溝回填土應(yīng)分層踏實(shí)，嚴(yán)禁用淤泥回填，并宜將原耕作土回填在表層，且略高于地面。每條吸水管道從開挖至回填管溝宜在無雨日內(nèi)連續(xù)完成。沉沙池工程：開挖時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格開挖土方，開挖后清理池底多余泥渣，澆筑C10混凝土墊層，池壁采用一二磚砌筑，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)上下錯(cuò)開，避免通縫第五章 勞動(dòng)力安排管理層設(shè)五部一室，配備各類管理及技術(shù)人員20人（含勤雜人員），分專業(yè)配備計(jì)劃見表51。表51 管理層人員配備計(jì)劃表序號(hào)部門崗位人數(shù)備注1領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目經(jīng)理1兼項(xiàng)目部書記2總工程師1兼項(xiàng)目副經(jīng)理3工程部部長(zhǎng)15其他技術(shù)人員3含質(zhì)檢、資料及安全6施工部主任17調(diào)度員18設(shè)備物資部部長(zhǎng)1機(jī)械工程師兼任9材料工程師110計(jì)財(cái)部部長(zhǎng)1兼財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)師11計(jì)統(tǒng)工程師112其他計(jì)財(cái)人員2含出納13辦公室主任1兼環(huán)保工程師14其他管理人員2含宣傳員、文秘等15勤雜人員3含炊事員等合計(jì)20分專業(yè)和工種配備計(jì)劃見表52。表52 作業(yè)層勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種土石方開挖鋼筋混凝土管涵安裝1管理人員4643炮工24電工1215汽車駕駛員3377挖機(jī)駕駛員108裝載機(jī)駕駛員209普工2425261011合計(jì)373638施工力量來源于本單位已完工項(xiàng)目經(jīng)理部下屬的成建制專業(yè)隊(duì)伍，其主要管理及技術(shù)人員嚴(yán)格按照本投標(biāo)文件中承諾的人員進(jìn)行組織。投標(biāo)期間，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部已著手組建，施工隊(duì)伍正在整修和轉(zhuǎn)場(chǎng)培訓(xùn)。在接到中標(biāo)通知書2天內(nèi)，所有機(jī)械設(shè)備及人員全部到位。第六章 施工機(jī)械設(shè)備配備我公司近年來加強(qiáng)了施工機(jī)械設(shè)備及相關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器的更新和配套，現(xiàn)擁有各類機(jī)械設(shè)備及相關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器800多臺(tái)套，其中新購(gòu)置的鉆爆、開挖、集碴、運(yùn)輸、砼施工等大型設(shè)備50多臺(tái)套。初步安排投入本工程的主要設(shè)備近100余臺(tái)套。(1)、滿足施工技術(shù)與施工質(zhì)量的需求。(2)、滿足施工組織設(shè)計(jì)，機(jī)械配置先進(jìn)合理。(3)、重點(diǎn)部位優(yōu)先配置。(4)、采用先進(jìn)的、新型的機(jī)械設(shè)備。(5)、注意機(jī)械的配套使用，充分發(fā)揮其功能效率擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)用于施備注規(guī)格產(chǎn)地年份 (KW)能力工部位1輪式挖掘機(jī)　1日本2003年　基礎(chǔ)　2裝載機(jī)ZL501廣西柳工2002年　3M3基礎(chǔ)　3自卸汽車　4東風(fēng)汽車廠2003年　5T基礎(chǔ)　5攪拌機(jī)JZC3501四川建機(jī)廠2004年　基礎(chǔ)、主體　6鋼筋彎曲機(jī)　1四川建機(jī)廠2000年3　基礎(chǔ)、主體　7鋼筋截?cái)鄼C(jī)GQ321四川建機(jī)廠2000年　基礎(chǔ)、主體　8鋼筋截割機(jī)　1四川建機(jī)廠2001年　基礎(chǔ)、主體　9鋼筋調(diào)直機(jī)　1四川建機(jī)廠2001年　基礎(chǔ)、主體　10平板振動(dòng)器　1　2000年　主體　11蛙夯機(jī)HW2801　2000年3　主本　12插入振動(dòng)器HZ504成都市2007年　基礎(chǔ)、主體　14對(duì)焊機(jī)UN1001成都電焊機(jī)廠2006年　　基礎(chǔ)、主體　15電焊機(jī)MX33001上海電焊機(jī)廠2005年　　基礎(chǔ)、主體　16水泵QB1001成都市2007年　基礎(chǔ)　17斗車　20廣元2007年　　基礎(chǔ)、主體　第七章 　質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施工程施工期間，建立健全質(zhì)量管理體系是優(yōu)質(zhì)、高效地實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的根本保證。根據(jù)我局質(zhì)量管理規(guī)定，將嚴(yán)格按照程序加強(qiáng)項(xiàng)目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量方針與目標(biāo) 質(zhì)量方針：遵章守序 規(guī)范管理　　精心施工 追求完美 質(zhì)量目標(biāo)：讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。單元工程質(zhì)量合格率100%以上，優(yōu)良率90%以上。杜絕各類重大質(zhì)量事故。組織措施在施工全過程中，自始自終堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各單項(xiàng)生產(chǎn)QC活動(dòng)，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。工地配備專職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場(chǎng)制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。實(shí)行“三檢制”，對(duì)各單元工程進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項(xiàng)水利工程的施工。施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度。認(rèn)真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料。堅(jiān)持對(duì)材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購(gòu)的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、總結(jié)。健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時(shí)完成竣工資料整理。技術(shù)措施開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點(diǎn)配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。工地成立QC小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動(dòng)。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對(duì)各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評(píng)，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對(duì)所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。堅(jiān)決貫徹工程施工“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，精心管理、精心施工。如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完工程，堅(jiān)決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，外表美觀，造福人民。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，并按規(guī)范要求及時(shí)復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。原材料質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照合同要求，把好原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)關(guān)。材料入場(chǎng)前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時(shí)按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料，不