【文章內(nèi)容簡介】 防要求（1）氧氣、乙炔氣專間①單獨設(shè)立，配置醒目的禁火標志、防火制度牌及危險物品化學性能表，配備2只干粉或二氧化碳滅火器，專間應(yīng)保持通風，并有遮陽降溫設(shè)施。②氧、乙炔鋼瓶在出入專間時，應(yīng)避免沖撞，存放時應(yīng)保持鋼瓶直立，不準橫臥堆放。③氧氣、乙炔氣專間的間距不得小于2米，專間周圍10米以內(nèi)，嚴禁動用明火。④專間內(nèi)照明裝置應(yīng)采用防爆型燈具，控制開關(guān)應(yīng)安裝于間外，專間內(nèi)嚴禁使用可能產(chǎn)生火花的工具，嚴禁存放其他物品，嚴禁兼作更衣室。⑤地下設(shè)施內(nèi)嚴禁設(shè)立氧氣、乙炔氣專間，每層地下室設(shè)置1處消防器材箱。⑥乙炔瓶與氧氣瓶必須分開保管，使用時兩瓶間距不得小于5m，兩瓶與用火點使用間距不得小于10m。（2）油漆間①油漆間應(yīng)設(shè)置醒目的防火防爆警告標志、防火制度牌及危險物品化學性能表。②油漆間內(nèi)禁止吸煙，禁止使用明火加溫或在密閉狀態(tài)下溶解漆料。③油漆間內(nèi)易燃易爆物品應(yīng)分類存放，保持良好通風，不準將易燃液體露天存放。④油漆間內(nèi)應(yīng)安裝防爆型燈具，禁止使用日光燈或大支光燈泡。⑤油漆間內(nèi)外禁止亂倒剩余漆料溶劑，對散落的易燃物品應(yīng)及時清除，認真做好落手清。⑥油漆間應(yīng)設(shè)置2～4只二氧化碳或干粉滅火器，操作人員要掌握防火滅火的知識，熟練使用滅火器。（3）變（配）電間①變（配）電間內(nèi)嚴禁煙火，并掛有醒目的警告標志，出入道路暢通。②嚴格執(zhí)行專人管理，持證上崗規(guī)定，無關(guān)人員不得入內(nèi)。③間內(nèi)嚴禁堆放雜物，不準帶入食品，不準更衣掛衣。④間內(nèi)應(yīng)能自然通風，門窗應(yīng)全部裝上金屬網(wǎng)罩，墻壁上任何孔洞應(yīng)堵死，防止小動物進入。⑤間內(nèi)通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，備有絕緣手套，備有2只以上干粉滅火器。⑥凡有人操作時，應(yīng)掛出“禁止合閘” 警告牌，并有人進行監(jiān)護。（4）木工間 ①木工間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁動用明火。②木工間外必須設(shè)置禁止煙火標牌、制度牌。③木工間內(nèi)禁止使用切割機、砂輪機等機具，木工機械的電氣裝置應(yīng)符合安全規(guī)范。④在工作完畢和下班時，刨花木屑等易燃材料應(yīng)當天清理，堆放于安全地點。⑤木工間內(nèi)應(yīng)設(shè)置2～4只清水或泡沫滅火器，并做好滅火器的保養(yǎng)管理工作。（5）宿舍①禁止躺在床上吸煙，禁止從窗口向外丟煙頭、火柴梗，應(yīng)投入煙缸或盛水的容器內(nèi)。②宿舍內(nèi)禁止亂拉亂接電線、燈頭、插座，禁止使用碘鎢燈、大支光燈泡照明取暖或烘烤。③宿舍內(nèi)禁止使用電爐、煤油爐、液化石油氣，電飯鍋、電抄鍋、電水壺等電熱器具。對于確實需夜期施工的作業(yè)，在不影響周圍環(huán)境的前提下，辦理好夜間施工許可證后，適當安排夜間施工，保證夜期施工作業(yè)的正常合理進行。夜間施工室內(nèi)照明：主要利用36V低壓照明，還可利用在開關(guān)箱中結(jié)合小太陽燈局部輔助照明。夜期施工室外照明：，另配小太陽燈局部輔助照明。地下室照明均采用安全電壓照明。燈具離地高度室外3m，室內(nèi)，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)5m。場地四周共設(shè)4個鏑燈燈架照明。由于現(xiàn)場施工單位多，施工集中，大量車輛進出，防止建筑材料的盜竊是現(xiàn)場保衛(wèi)工作的重點。我司將委托專業(yè)的保安公司，擔當保安，加強流動人口的治安管理，并負責現(xiàn)場24小時巡視。現(xiàn)場施工人員必須佩戴表明身份的專制胸牌，才能進出場地；車輛進出也必須領(lǐng)證，并經(jīng)門衛(wèi)的檢查。序號名 稱面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注1辦公室155二層彩鋼板活動房現(xiàn)場2辦公區(qū)廁所45一層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場3材料倉庫80一層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場4標養(yǎng)室15一層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場5木工棚100一層簡易結(jié)構(gòu)現(xiàn)場6模板堆場共300一層簡易結(jié)構(gòu)現(xiàn)場7鋼筋加工棚共100一層簡易結(jié)構(gòu)現(xiàn)場8鋼筋堆場共200一層簡易結(jié)構(gòu)現(xiàn)場9各類材料堆場800現(xiàn)場10門衛(wèi)25彩鋼板定制現(xiàn)場11電工間、機修間20一層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場12易燃貨物倉庫10一層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場14生活區(qū)1800二層移動式活動房現(xiàn)場116上海瑞虹新城3號地塊發(fā)展項目地庫總承包工程 施組第六章 主要施工分項工程方案施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標高（水平）測量、建筑沉降觀測。根據(jù)發(fā)包方提供的基準點及基準線用于定位控制、高程水準點用于水平標高控制。根據(jù)基準點及基準線，測定出本工程定位主控軸線及引樁點并繪圖上墻。平面控制：用坐標引測并作出主控制站,用于控制軸線定位，繪制測量控制點布置圖。 施工測量準備 施工測量是各分部分項工程施工的先行工序，其測量質(zhì)量的好壞直接影響工程的順利開展和整體工程質(zhì)量。測量班子的組建：為保證工程的測量質(zhì)量，項目部組建一個專門的測量班子進行施工全過程的施工測量。由測量工程師擔任組長，負責每次測量的看鏡和測量安排，其他施工人員為組員進行配合。項目技術(shù)負責人負責測量復(fù)核工作。需用測量儀器：見《擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表》 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準點，將其引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，設(shè)置至少3個控制點，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進行保護。在埋設(shè)點保持穩(wěn)定后，測定控制點的高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準點，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準點進行校核。 施工測量方案施工測量工作內(nèi)容施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標高（水平）測量、施工階段建筑沉降觀測。施工測量的工藝流程測量儀器檢定、檢校→場地移交→校測坐標、標高起始依據(jù)→建筑物的定位放線（包括復(fù)核原有標高軸線）→建筑物的定期沉降觀測。主要測量工作（1）在樁基礎(chǔ)施工期間接管地盤，接管地盤后，立即進行測量導線復(fù)核樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承包單位是否按照施工圖紙的尺寸定線放樣及標高完成基礎(chǔ)工程。如發(fā)現(xiàn)實際完成部分與施工圖紙有差異，將在7天內(nèi)通知業(yè)主。配合樁基施工單位進行基礎(chǔ)樁、圍護樁的樁位偏差測量等工作。（2）在工程施工前，對周邊道路/管線及建筑物進行詳細測繪和記錄，并向業(yè)主提交初時記錄。（3）在施工期間（重點在基坑圍護及地下室結(jié)構(gòu)施工階段）對周邊道路/管線及建筑物進行監(jiān)測等工作，并定期向業(yè)主提交監(jiān)測記錄。（4）在開工后七天內(nèi)向業(yè)主提交工程現(xiàn)場未動工前的標高及一切文件。在工程竣工后七天內(nèi)向業(yè)主提交全部有關(guān)工程現(xiàn)場的標高、資料等一切工程文件。（5）嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工的測量、定位工作。施工中軸線和垂直標高的傳遞為確保本工程地庫結(jié)構(gòu)的垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設(shè)置4個150mm150mm的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后由專職測量師采用激光垂直儀進行復(fù)核，確保層間垂直度偏差≤3mm，工程總垂直度≤10mm。通過以上這些小控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測量處于控制精度要求的范圍以內(nèi)（各水平角誤差90度角為177。20秒，距離測量精度高于1/10000）。、地下連續(xù)墻、基坑圍護支撐階段施工方案詳見后續(xù)《上 海 瑞 虹 新 城 3 號 地 塊 發(fā) 展 項 目深基坑施工專家評審方案》 前期工作 基槽驗收及混凝土墊層施工混凝土墊層施工緊跟挖土工作之后，要求基坑土體暴露時間不超過48小時，會同監(jiān)理方、設(shè)計院、勘察單位、建設(shè)方等單位及時進行地基驗槽，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量；利用已設(shè)置的深井降水口，每隔30m設(shè)置降水井，相鄰降水井間利用φ120PVC管做暗敷盲溝，通過盲溝將坑底上冒的地下水引入基坑周邊預(yù)先設(shè)好的集水井內(nèi)，再通過集水井內(nèi)的潛水泵抽出基坑。混凝土墊層施工前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標高，混凝土澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整； 鑿樁頭樁頭破碎土方開挖并完成碎石墊層施工后，要及時組織人力使用空壓機等機械進行破樁，對高出錨固長度的樁頭進行破碎。如剝出的鋼筋的長度不足，應(yīng)進行焊接、接長。破碎樁頭時，應(yīng)保證樁頂標高準確，表面基本平整，破樁后的碎石等應(yīng)清理干凈。樁位復(fù)測在樁頭破碎及基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)設(shè)計圖紙配合樁基施工單位進行基礎(chǔ)樁樁位復(fù)測，并繪制出完整的樁位復(fù)測圖，作為竣工資料存檔，如果測量發(fā)現(xiàn)樁位偏離太大，超出規(guī)范的要求時，應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位和專業(yè)樁基單位共同商量妥善處理。接樁、補樁及驗收對于部分樁位標高達不到要求的，要進行接樁（甚至補樁）、缺陷修復(fù)等工作。并根據(jù)設(shè)計要求，請專業(yè)的檢測單位進行樁的小應(yīng)變測試。 底板施工方案 底板鋼筋施工方案鋼筋放樣鋼筋放樣前，認真學習圖紙，吃透設(shè)計意圖，而后根據(jù)施工程序的先后，本著先翻樣、后制作的原則，進行鋼筋翻樣，翻樣時，不僅做到編號統(tǒng)一，尺寸準確，還要對每一個型號鋼筋數(shù)量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和間距，在翻樣圖上標注清楚。鋼筋制作加工根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況（場地狹?。叵率译A段，鋼筋采取內(nèi)外加工相結(jié)合的加工的形式。鋼筋下料時，應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格和數(shù)量進行統(tǒng)籌計劃，先下長料，后下短料，或者長短結(jié)合，力求降低鋼筋的消耗率。鋼筋制作時，應(yīng)由班組長進行技術(shù)交底，對難度較大的應(yīng)做出樣品，而后進行分工明確，責任到人，掛牌堆放整齊，注明鋼筋的編號和制作人的名字。鋼筋接頭的方法由于三級鋼筋含碳量較大，為保證鋼筋接頭強度，所以基礎(chǔ)底板內(nèi)≥16mm的三級鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，連接接頭需按照規(guī)范要求做抽樣拉伸實驗，其他均采用綁扎連接。鋼筋連接（1）綁扎搭接鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。（2）直螺紋套筒連接①鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。②所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。③連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。④連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。⑤力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。 底板鋼筋支架方案本工程底板基礎(chǔ)厚度分別為800mm及1600mm厚。底板鋼筋支架見附圖2－1 《基礎(chǔ)底板鋼筋支架示意圖》。 底板大體積混凝土澆搗方案在對本工程混凝土標號為C35P8的大底板施工來說，底板抗裂縫施工是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)我們以往施工的多個具有大底板混凝土結(jié)構(gòu)大型工程的成功施工范例，結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)特點和季節(jié)性施工特點，我們有針對性的提出以下幾點看法和建議：底板裂縫產(chǎn)生的主要原因分析由于結(jié)構(gòu)面積大，體積大，水泥用量較多，在混凝土硬化過程中所釋放的大量水化熱將產(chǎn)生很大的溫差變化，加上混凝土自身的收縮，以及外界約束條件的制約，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這兩種應(yīng)力是大面積大體積底板混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因?；炷猎牧峡刂坪突炷潦┕ぜ夹g(shù)措施（1）混凝土原材料的控制根據(jù)設(shè)計級配和總混凝土方量，對于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，選擇上海地區(qū)有資質(zhì)與生產(chǎn)能力的預(yù)拌混凝土供應(yīng)站，做到原材料統(tǒng)一、級配統(tǒng)一、計量統(tǒng)一。（2）混凝土澆搗控制①本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆搗必須進行周密的考慮和組織，確?；炷聊芤淮涡赃B續(xù)順利澆搗完成。②根據(jù)大面積混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護的因素考慮，混凝土的初凝時間控制在大于6小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過2小時，混凝土從攪拌站出站后4小時內(nèi)必須下料入模。③混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右），采用斜面分層推進、一次到頂?shù)姆椒?，每一層厚度控制?00mm以下，搭接50～100mm，每點振搗時間30s左右。④混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定坍落度指標一次，并作好相應(yīng)的記錄，如不符合要求，及時與現(xiàn)場拌臺聯(lián)系，及時調(diào)整混凝土級配。⑤混凝土的平倉收頭工作：混凝土的平倉工作必須在混凝土初凝前進行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，有高低不平的部位做到及時將混凝土修補平整。表面用長滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應(yīng)再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。⑥底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草包。 底板混凝土測溫方案混凝土溫差應(yīng)力的控制，屬大體積混凝土。大體積混凝土最致命的弱點是水泥硬化過程中產(chǎn)生的體積收縮，它主要來自于混凝土的干縮和冷縮及混凝土內(nèi)部的蓄熱和放熱，所以一定要控制混凝土絕對溫度及環(huán)境溫度的溫差，確保混凝土不開裂，避免混凝土的收縮開裂。測溫設(shè)備采用經(jīng)嚴格標定的Cu50銅熱電阻元件作為測溫傳感器，埋入混凝土后通過SRE46數(shù)字溫度巡測儀，可直接測出混凝土內(nèi)部各測點的溫度。測溫區(qū)域布置（1）由于混凝土入模溫度較高，養(yǎng)護較困難，為了及時了解基礎(chǔ)底板混凝土水化熱變化情況，根據(jù)先澆先測的原則，擬均勻放置若干測溫支架，支架垂直于混凝土澆搗面?；拥拿總€支架上設(shè)3個溫度傳感器。測溫上點和下點距混凝土上層和底層為100mm。（2）測溫支架在混凝土中固定方法：澆搗前先將傳感器綁扎在鋼筋支架上，然后根據(jù)編號按布置圖插入基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上固定。（3）混凝土入模后傳感器被埋入混凝土中，通過SRE64熱電阻巡測儀測出混凝土內(nèi)部各測溫點的溫度，然后整理計算，向現(xiàn)場有關(guān)人員提供測溫信息報表。詳見專項大體積砼澆筑方案 支撐拆除方案 拆撐方式 支撐拆除遵循“先換撐，后拆除”的原則。支撐待地下室結(jié)構(gòu)完成傳力帶后拆除。 拆撐順序第二道混凝土支撐第一批拆除：待底板混凝土澆筑完成并養(yǎng)護達到設(shè)計強度80%后，先從基坑東北角及西南角角撐同時開