【文章內容簡介】 防要求（1）氧氣、乙炔氣專間①單獨設立，配置醒目的禁火標志、防火制度牌及危險物品化學性能表，配備2只干粉或二氧化碳滅火器，專間應保持通風，并有遮陽降溫設施。②氧、乙炔鋼瓶在出入專間時，應避免沖撞，存放時應保持鋼瓶直立，不準橫臥堆放。③氧氣、乙炔氣專間的間距不得小于2米，專間周圍10米以內，嚴禁動用明火。④專間內照明裝置應采用防爆型燈具，控制開關應安裝于間外，專間內嚴禁使用可能產生火花的工具，嚴禁存放其他物品，嚴禁兼作更衣室。⑤地下設施內嚴禁設立氧氣、乙炔氣專間，每層地下室設置1處消防器材箱。⑥乙炔瓶與氧氣瓶必須分開保管，使用時兩瓶間距不得小于5m，兩瓶與用火點使用間距不得小于10m。（2）油漆間①油漆間應設置醒目的防火防爆警告標志、防火制度牌及危險物品化學性能表。②油漆間內禁止吸煙，禁止使用明火加溫或在密閉狀態(tài)下溶解漆料。③油漆間內易燃易爆物品應分類存放，保持良好通風，不準將易燃液體露天存放。④油漆間內應安裝防爆型燈具，禁止使用日光燈或大支光燈泡。⑤油漆間內外禁止亂倒剩余漆料溶劑，對散落的易燃物品應及時清除，認真做好落手清。⑥油漆間應設置2～4只二氧化碳或干粉滅火器，操作人員要掌握防火滅火的知識，熟練使用滅火器。（3）變（配）電間①變（配）電間內嚴禁煙火，并掛有醒目的警告標志，出入道路暢通。②嚴格執(zhí)行專人管理，持證上崗規(guī)定，無關人員不得入內。③間內嚴禁堆放雜物，不準帶入食品，不準更衣掛衣。④間內應能自然通風，門窗應全部裝上金屬網罩，墻壁上任何孔洞應堵死，防止小動物進入。⑤間內通道應鋪設絕緣墊，備有絕緣手套，備有2只以上干粉滅火器。⑥凡有人操作時，應掛出“禁止合閘” 警告牌，并有人進行監(jiān)護。（4）木工間 ①木工間內嚴禁吸煙，嚴禁動用明火。②木工間外必須設置禁止煙火標牌、制度牌。③木工間內禁止使用切割機、砂輪機等機具，木工機械的電氣裝置應符合安全規(guī)范。④在工作完畢和下班時，刨花木屑等易燃材料應當天清理，堆放于安全地點。⑤木工間內應設置2～4只清水或泡沫滅火器，并做好滅火器的保養(yǎng)管理工作。（5）宿舍①禁止躺在床上吸煙，禁止從窗口向外丟煙頭、火柴梗，應投入煙缸或盛水的容器內。②宿舍內禁止亂拉亂接電線、燈頭、插座，禁止使用碘鎢燈、大支光燈泡照明取暖或烘烤。③宿舍內禁止使用電爐、煤油爐、液化石油氣，電飯鍋、電抄鍋、電水壺等電熱器具。對于確實需夜期施工的作業(yè)，在不影響周圍環(huán)境的前提下，辦理好夜間施工許可證后，適當安排夜間施工，保證夜期施工作業(yè)的正常合理進行。夜間施工室內照明：主要利用36V低壓照明，還可利用在開關箱中結合小太陽燈局部輔助照明。夜期施工室外照明：，另配小太陽燈局部輔助照明。地下室照明均采用安全電壓照明。燈具離地高度室外3m，室內，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈應5m。場地四周共設4個鏑燈燈架照明。由于現場施工單位多，施工集中，大量車輛進出，防止建筑材料的盜竊是現場保衛(wèi)工作的重點。我司將委托專業(yè)的保安公司，擔當保安，加強流動人口的治安管理，并負責現場24小時巡視?，F場施工人員必須佩戴表明身份的專制胸牌，才能進出場地；車輛進出也必須領證，并經門衛(wèi)的檢查。序號名 稱面積（m2）結構形式備注1辦公室155二層彩鋼板活動房現場2辦公區(qū)廁所45一層磚混結構現場3材料倉庫80一層磚混結構現場4標養(yǎng)室15一層磚混結構現場5木工棚100一層簡易結構現場6模板堆場共300一層簡易結構現場7鋼筋加工棚共100一層簡易結構現場8鋼筋堆場共200一層簡易結構現場9各類材料堆場800現場10門衛(wèi)25彩鋼板定制現場11電工間、機修間20一層磚混結構現場12易燃貨物倉庫10一層磚混結構現場14生活區(qū)1800二層移動式活動房現場116上海瑞虹新城3號地塊發(fā)展項目地庫總承包工程 施組第六章 主要施工分項工程方案施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標高（水平）測量、建筑沉降觀測。根據發(fā)包方提供的基準點及基準線用于定位控制、高程水準點用于水平標高控制。根據基準點及基準線，測定出本工程定位主控軸線及引樁點并繪圖上墻。平面控制：用坐標引測并作出主控制站,用于控制軸線定位，繪制測量控制點布置圖。 施工測量準備 施工測量是各分部分項工程施工的先行工序，其測量質量的好壞直接影響工程的順利開展和整體工程質量。測量班子的組建：為保證工程的測量質量，項目部組建一個專門的測量班子進行施工全過程的施工測量。由測量工程師擔任組長，負責每次測量的看鏡和測量安排，其他施工人員為組員進行配合。項目技術負責人負責測量復核工作。需用測量儀器：見《擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表》 根據本工程結構形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準點，將其引測至施工現場內，設置至少3個控制點，將其固定在基地內不易被破壞的部位，安排專人進行保護。在埋設點保持穩(wěn)定后，測定控制點的高程，并記錄其數據，作為以后工程測量基準點，且由專業(yè)測量人員定期對其復測，與外界高程基準點進行校核。 施工測量方案施工測量工作內容施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標高（水平）測量、施工階段建筑沉降觀測。施工測量的工藝流程測量儀器檢定、檢?！鷪龅匾平弧y坐標、標高起始依據→建筑物的定位放線（包括復核原有標高軸線）→建筑物的定期沉降觀測。主要測量工作（1）在樁基礎施工期間接管地盤，接管地盤后，立即進行測量導線復核樁基礎結構承包單位是否按照施工圖紙的尺寸定線放樣及標高完成基礎工程。如發(fā)現實際完成部分與施工圖紙有差異，將在7天內通知業(yè)主。配合樁基施工單位進行基礎樁、圍護樁的樁位偏差測量等工作。（2）在工程施工前，對周邊道路/管線及建筑物進行詳細測繪和記錄，并向業(yè)主提交初時記錄。（3）在施工期間（重點在基坑圍護及地下室結構施工階段）對周邊道路/管線及建筑物進行監(jiān)測等工作，并定期向業(yè)主提交監(jiān)測記錄。（4）在開工后七天內向業(yè)主提交工程現場未動工前的標高及一切文件。在工程竣工后七天內向業(yè)主提交全部有關工程現場的標高、資料等一切工程文件。（5）嚴格按照設計圖紙進行施工的測量、定位工作。施工中軸線和垂直標高的傳遞為確保本工程地庫結構的垂直度，垂直偏差采取內控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設置4個150mm150mm的垂直偏差觀察孔，結構每施工一層后由專職測量師采用激光垂直儀進行復核，確保層間垂直度偏差≤3mm，工程總垂直度≤10mm。通過以上這些小控制網的建立及相互校核，可以保證本工程測量處于控制精度要求的范圍以內（各水平角誤差90度角為177。20秒，距離測量精度高于1/10000）。、地下連續(xù)墻、基坑圍護支撐階段施工方案詳見后續(xù)《上 海 瑞 虹 新 城 3 號 地 塊 發(fā) 展 項 目深基坑施工專家評審方案》 前期工作 基槽驗收及混凝土墊層施工混凝土墊層施工緊跟挖土工作之后，要求基坑土體暴露時間不超過48小時，會同監(jiān)理方、設計院、勘察單位、建設方等單位及時進行地基驗槽，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎質量；利用已設置的深井降水口，每隔30m設置降水井，相鄰降水井間利用φ120PVC管做暗敷盲溝，通過盲溝將坑底上冒的地下水引入基坑周邊預先設好的集水井內，再通過集水井內的潛水泵抽出基坑?；炷翂|層施工前應預先設定好標高，混凝土澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整； 鑿樁頭樁頭破碎土方開挖并完成碎石墊層施工后，要及時組織人力使用空壓機等機械進行破樁，對高出錨固長度的樁頭進行破碎。如剝出的鋼筋的長度不足，應進行焊接、接長。破碎樁頭時，應保證樁頂標高準確，表面基本平整，破樁后的碎石等應清理干凈。樁位復測在樁頭破碎及基礎墊層澆筑后，根據設計圖紙配合樁基施工單位進行基礎樁樁位復測，并繪制出完整的樁位復測圖，作為竣工資料存檔，如果測量發(fā)現樁位偏離太大，超出規(guī)范的要求時，應請建設、監(jiān)理、設計單位和專業(yè)樁基單位共同商量妥善處理。接樁、補樁及驗收對于部分樁位標高達不到要求的，要進行接樁（甚至補樁）、缺陷修復等工作。并根據設計要求，請專業(yè)的檢測單位進行樁的小應變測試。 底板施工方案 底板鋼筋施工方案鋼筋放樣鋼筋放樣前，認真學習圖紙，吃透設計意圖，而后根據施工程序的先后，本著先翻樣、后制作的原則，進行鋼筋翻樣，翻樣時，不僅做到編號統(tǒng)一，尺寸準確，還要對每一個型號鋼筋數量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和間距，在翻樣圖上標注清楚。鋼筋制作加工根據本工程現場的實際情況（場地狹?。?，地下室階段，鋼筋采取內外加工相結合的加工的形式。鋼筋下料時，應根據不同的規(guī)格和數量進行統(tǒng)籌計劃，先下長料，后下短料，或者長短結合，力求降低鋼筋的消耗率。鋼筋制作時，應由班組長進行技術交底，對難度較大的應做出樣品，而后進行分工明確，責任到人，掛牌堆放整齊，注明鋼筋的編號和制作人的名字。鋼筋接頭的方法由于三級鋼筋含碳量較大，為保證鋼筋接頭強度，所以基礎底板內≥16mm的三級鋼筋采用直螺紋連接技術，為保證產品質量，連接接頭需按照規(guī)范要求做抽樣拉伸實驗，其他均采用綁扎連接。鋼筋連接（1）綁扎搭接鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數量的抽檢復試。（2）直螺紋套筒連接①鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。②所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。③連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。④連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。⑤力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。 底板鋼筋支架方案本工程底板基礎厚度分別為800mm及1600mm厚。底板鋼筋支架見附圖2－1 《基礎底板鋼筋支架示意圖》。 底板大體積混凝土澆搗方案在對本工程混凝土標號為C35P8的大底板施工來說，底板抗裂縫施工是確保本工程施工質量的關鍵，根據我們以往施工的多個具有大底板混凝土結構大型工程的成功施工范例，結合本工程建筑結構特點和季節(jié)性施工特點，我們有針對性的提出以下幾點看法和建議：底板裂縫產生的主要原因分析由于結構面積大，體積大，水泥用量較多，在混凝土硬化過程中所釋放的大量水化熱將產生很大的溫差變化，加上混凝土自身的收縮，以及外界約束條件的制約，從而產生溫度應力和收縮應力。這兩種應力是大面積大體積底板混凝土結構出現裂縫的主要原因?；炷猎牧峡刂坪突炷潦┕ぜ夹g措施（1）混凝土原材料的控制根據設計級配和總混凝土方量，對于原材料的質量控制尤為關鍵，選擇上海地區(qū)有資質與生產能力的預拌混凝土供應站，做到原材料統(tǒng)一、級配統(tǒng)一、計量統(tǒng)一。（2）混凝土澆搗控制①本工程基礎底板混凝土澆搗必須進行周密的考慮和組織，確保混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成。②根據大面積混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護的因素考慮，混凝土的初凝時間控制在大于6小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過2小時，混凝土從攪拌站出站后4小時內必須下料入模。③混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右），采用斜面分層推進、一次到頂的方法，每一層厚度控制在400mm以下，搭接50～100mm，每點振搗時間30s左右。④混凝土澆搗施工過程中，一方面按現場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現場專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現場測定塌落度的制度，現場每小時測定坍落度指標一次，并作好相應的記錄，如不符合要求，及時與現場拌臺聯系，及時調整混凝土級配。⑤混凝土的平倉收頭工作：混凝土的平倉工作必須在混凝土初凝前進行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，有高低不平的部位做到及時將混凝土修補平整。表面用長滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。⑥底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草包。 底板混凝土測溫方案混凝土溫差應力的控制，屬大體積混凝土。大體積混凝土最致命的弱點是水泥硬化過程中產生的體積收縮，它主要來自于混凝土的干縮和冷縮及混凝土內部的蓄熱和放熱，所以一定要控制混凝土絕對溫度及環(huán)境溫度的溫差，確?；炷敛婚_裂，避免混凝土的收縮開裂。測溫設備采用經嚴格標定的Cu50銅熱電阻元件作為測溫傳感器，埋入混凝土后通過SRE46數字溫度巡測儀，可直接測出混凝土內部各測點的溫度。測溫區(qū)域布置（1）由于混凝土入模溫度較高，養(yǎng)護較困難，為了及時了解基礎底板混凝土水化熱變化情況，根據先澆先測的原則，擬均勻放置若干測溫支架，支架垂直于混凝土澆搗面?；拥拿總€支架上設3個溫度傳感器。測溫上點和下點距混凝土上層和底層為100mm。（2）測溫支架在混凝土中固定方法：澆搗前先將傳感器綁扎在鋼筋支架上，然后根據編號按布置圖插入基礎鋼筋網上固定。（3）混凝土入模后傳感器被埋入混凝土中，通過SRE64熱電阻巡測儀測出混凝土內部各測溫點的溫度，然后整理計算，向現場有關人員提供測溫信息報表。詳見專項大體積砼澆筑方案 支撐拆除方案 拆撐方式 支撐拆除遵循“先換撐，后拆除”的原則。支撐待地下室結構完成傳力帶后拆除。 拆撐順序第二道混凝土支撐第一批拆除：待底板混凝土澆筑完成并養(yǎng)護達到設計強度80%后，先從基坑東北角及西南角角撐同時開