【文章內(nèi)容簡介】 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件位置中心線位置5水平高差+3，0：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。且模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑。（3）對于跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/10003/1000。（4）模板的支撐應(yīng)牢固，不能出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（5）模板安裝的偏差應(yīng)符合（附表）的規(guī)定 附表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高+5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、梁、墻+4，5層高垂直度不大于5M6大于5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5（6）底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（7）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對結(jié)構(gòu)造成沖擊荷載，拆除的支架和模板分散堆放。：（1）當(dāng)鋼筋工程和模板工程完成后，鋼筋和混凝土的各種原材試驗(yàn)都已達(dá)到相關(guān)規(guī)定、混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)后已具備，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在現(xiàn)場取樣送檢。（3）混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間隔的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（4）如需設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。（5）澆筑過程中一定要振搗密實(shí)，不能出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫等外觀質(zhì)量缺陷.(6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：（附表） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差值項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高不大于5M8大于5M10標(biāo)高層高+10全高+30截面尺寸+8，5表面平整度8預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留洞口中心線位置15（7）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 土方工程作業(yè)條件(1) 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；(2) 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝；(3) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。操作工藝（1）工藝流程確定開挖順序和坡度 確定開挖邊界與深度 分層開挖修整邊緣部位 清底注意質(zhì)量問題(1) 施工順序不合理，土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水；(2) 開挖尺寸不足，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前應(yīng)考慮；(3) 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平，應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修并要認(rèn)真驗(yàn)收。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1) 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；(2) 工程定位測量記錄。第五節(jié) 踏步、花臺砌磚施工準(zhǔn)備(1) 磚品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單；(2) 水泥品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；(3) 摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7天。(4) 其它機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨鏟、瓦力、扁子、托線板、小白線、卷尺、鐵水平心、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。砌磚砌方法：(1) 砌體一般采用（滿丁、滿條），梅花丁或三順一丁砌法；(2) 排磚撂底（干擺磚）；(3) 一般第一層磚撂底時(shí)，排丁磚；(4) 選磚要棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚；(5) 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚。磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；(2) 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3) 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度≧80％。第六節(jié) 花崗石貼面施工準(zhǔn)備：(1) 花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收；(2) 水泥大于325號以上普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥；(3) 砂應(yīng)用于中、粗砂；(4) 礦物顏料飾面板色澤定，用于擦縫；(5) 同一板面配花品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻紋理通順。操作工藝(1) 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保護(hù)濕潤。(2) 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號鋪好，每一處不同大面積，再進(jìn)行拉線鋪貼。(3) 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。(4) 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:，以濕潤松散，手握成團(tuán)，不出水為準(zhǔn)）找平，虛鋪厚度為2530mm為宜，放上石板時(shí)，高出預(yù)定完成面約34mm為宜。(5) 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行鋪貼。(6) 鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查后板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。質(zhì)量要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：(1) 面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(3) 板塊面層的表面質(zhì)量、色澤均勻，板塊無縫指角和缺楞。(4) 地漏及泛水坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。(5) 踏步、后勤部階的鋪貼寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm，防滑條安順。(6) 板材面層工程的允許偏差見附表 附表： 花崗石、大理石面層的允許偏差值 項(xiàng)目表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度允許偏差（mm）1．52．00．51．01．0注意事項(xiàng)(1)石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不凈，尚有足夠水份濕潤，結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于2530mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。(2)相鄰兩板高底不平，由于板塊本身不平，鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人將板踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上踩踏。第八節(jié) 水池施工鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或擾動。如果變化時(shí)，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以10cm的礫石層，并加以夯實(shí)。然后澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆完隔1～2d（應(yīng)視施工的溫度而定），在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出底板的邊結(jié)，畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍模板。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及預(yù)埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫。施工間隙時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。磚壁抹灰要點(diǎn)（1）內(nèi)壁抹灰前二天應(yīng)將墻面掃清，用水洗刷干凈，并用鐵皮將所有灰縫刮一下，要求凹進(jìn)1～。（2）應(yīng)采用425號普通水泥配制水泥砂漿，配合比1:2，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量防水粉。攪拌要均勻。（3）在抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)用鐵板用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，增加砂漿與磚壁的粘結(jié)力，底層灰不宜太厚，一般在5～10mm。（4）磚壁與鋼筋混凝土底板結(jié)合處，要特別注意操作，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。（5）外壁抹灰可采用1:3水泥砂漿一般操作法。磚砌體工程的質(zhì)量要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）磚壁砌筑必須做到橫圓豎直，灰漿飽滿，不得留踏步式或馬牙槎。，砌筑時(shí)要挑選，砂漿配合比要稱量準(zhǔn)備，攪拌均勻。（2）磚砌體組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。（4）磚砌體在施工過程中要按要求安設(shè)拉接結(jié)鋼筋。（5）磚砌體的軸線位置允許偏差為10mm，垂直度（高度小于5m）允許偏差為5mm，水平灰縫平直度允許偏差為10mm，表面平整度允許偏差為8mm。卷材防水工程的質(zhì)量要點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥砂漿防水層表面應(yīng)實(shí)心密實(shí)、平整，陰陽角處做成圓弧形。（2）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的85%。（3）防水卷材的厚度及主要配套材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（4）在鋪貼前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上刷基層處理劑。（5）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm，鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確，不得有扭曲。卷材搭接寬度的允許偏差值為10mm。（6）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（7）卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完后方可進(jìn)行。試水的主要目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔。由池頂施工入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲水設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1d，進(jìn)行外觀檢查，并作好水面標(biāo)記，連續(xù)觀察7d，外表無滲漏及水位無明顯降落方為合格。第九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工準(zhǔn)備 （1）實(shí)際勘察場地，平整場地，接通工程用電，確定材料堆放位置，鋪設(shè)預(yù)制平臺，選擇最佳施工起點(diǎn)位置，為施工做好前期準(zhǔn)備工作。（2）組織工程材料、施工機(jī)具及施工人員進(jìn)場。材料整齊堆放，做好標(biāo)識。材料及機(jī)具須專人看管登記發(fā)放，對施工人員發(fā)放圖紙進(jìn)行技術(shù)交底。（3）放線確定基礎(chǔ)位置。（4）鋼材進(jìn)場后進(jìn)行防腐處理，防銹漆噴涂必須均勻。（5）鋼材防腐處理后，開始護(hù)制作，制作前應(yīng)對現(xiàn)場尺寸進(jìn)行復(fù)核，按現(xiàn)場尺寸做1:1樣品，樣品安裝后經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，我方按確認(rèn)樣品開始批量制作。（7）安裝完工后對焊接部位進(jìn)行打磨防銹處理。完工后組織甲方、監(jiān)理對工程進(jìn)行驗(yàn)收。（8）原材料選擇：材料的厚度、大小、品牌均須符合設(shè)計(jì)要求，所有鋼材其各項(xiàng)參數(shù)符合冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB500182002）的要求。（9）工程完工后，組織工程竣工驗(yàn)收。質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：本工程包含鋼架焊接、基礎(chǔ)制作、安裝等分部，每個(gè)分部均要求達(dá)到合格，整個(gè)工程質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到合格：焊接部分：（1）、嚴(yán)禁流墜、夾渣。（2）嚴(yán)禁幾何尺寸不規(guī)則。（3）嚴(yán)禁焊接不牢固。（4）焊接部分質(zhì)量要求及檢測方法見下表序號項(xiàng)目合格備注1焊節(jié)點(diǎn)流墜、夾渣不允許2垂直度3mm3松動、漏焊不允許防腐、涂裝部分：1)、嚴(yán)禁漏刷、脫皮、斑跡； 2)、防銹漆噴涂二遍、面漆噴涂三遍。3)、顏色一致。4)、手工除銹等級，達(dá)到ST2。5)、油漆質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法見下表：序號項(xiàng)目合格備注1流墜、疙瘩不允許2防銹漆噴涂次數(shù)及厚度2*25～35微米3面漆噴涂次數(shù)及厚度3*30～40微米4面漆顏色色澤一致5除銹措施用角磨機(jī)帶鋼絲輪除銹安裝部分：1)、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。2）、安裝高度、間距符合設(shè)計(jì)要求。3)、預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置及連接點(diǎn)符合要求。4)、安裝部分質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法見下表：序號項(xiàng)目合格備注1護(hù)欄垂直度3mm2預(yù)埋件牢固、位置正確第十節(jié) 水電安裝工程一、 給排水工程：：（1）給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。（2）所有材料進(jìn)場時(shí)就對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊損壞。（3）組織工程材料、施工機(jī)具及施工人員進(jìn)場。材料整齊堆放，做好標(biāo)識。材料及機(jī)具須專人看管登記發(fā)放，對施工人員發(fā)放圖紙進(jìn)行技術(shù)交底。：施工人員應(yīng)密切與其他工種配合，在工長的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸和坡度。給水管道安裝： （1）給水管道不得直接穿過污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 （2）管道接口法蘭、卡扣等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 （3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置正確。塑料給水管道上的水表，閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑不小于50mm以內(nèi)時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。 （4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平等敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，,管徑大于200mm的,不得小于3m。 （5）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部分的埋深不得小于700mm。 （6）室外給水管道安裝的允許偏差值見附表 附表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100敷設(shè)在溝內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝內(nèi)或架空402標(biāo)高鑄鐵管埋地+50敷設(shè)在溝內(nèi)+30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地+50敷設(shè)在溝內(nèi)或架空+30（7）給水管網(wǎng)安裝完成必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，,。給水管道在竣工后，必須參管道進(jìn)行沖洗。排水管道安裝：（1）排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定。（2）各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，且均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小