【文章內容簡介】 行一次 ,裝修和設備安裝階段每兩個月一次； 竣工XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 12 后：第一年每隔 3個月觀測一次，第二年每隔 6個月觀測一次，第三年后每年一次，直至穩(wěn)定。 ） 本 工程外架采用雙排落地和懸挑鋼管外腳手架。 每棟樓的 主要材料準備： 鋼管外徑為 48mm，壁厚 ，長 6m、 4m、 3m、 160噸，每根鋼管不應超過 25Kg，鋼管表面平直光滑，無裂縫，鋼管必須涂有防銹漆。 扣件：各種垂直、水平配套扣件，扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的必要更換，不得用在架子上。 密目式安全網： 100cm2面積上有 2020個以上密目，并取得區(qū)建筑安全監(jiān)督部門準用手續(xù)的廠家品牌產品，或建設部推薦使用的廠家產品。 腳手板： 采用毛竹或楠竹制成和木腳手板，寬度 250~300mm，厚度不小于50mm長度為 2500~3000mm，木霉壞、斷裂、變形、扭曲的腳手板禁止使用。 墊板：厚 60mm，寬 100~150mm，長 2020mm的木板。 鋼梁工字鋼 Ⅰ 16，每條長 ,局部 4m約 240條。 施工工藝 （一）、腳手架搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，且高于作業(yè)層 。 （二）、立桿與掃地桿搭設 立桿要座落在回填平整、夯實硬化的基礎上，每根立桿底部必須鋪設墊木支座，墊木不移動，不下 沉。 開始搭設立桿時，應每隔 6m設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除，內立桿與墻面距離按 400mm，架寬按 ，立桿縱距按 。 腳手架下設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊塊上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 在 2層、 8層樓面采用鋼挑梁挑桿，間距≤ 3000mm，有飄窗、空調箱位置≤1500mm，立桿立在鋼梁上，再在兩鋼梁之間的內外側再搭一立管。兩鋼梁之間先擱一水平橫桿。 立桿接頭除面層頂步采用搭接外，其他各層各步 接頭須用對接扣件連接。相鄰立桿的對接扣件不得設置在同一高度同一步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm，各接頭中心至全節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3。 （三）縱、橫向水平桿的搭設 腳手架步距為 ，即縱向水平桿間距為 ，設在立桿內側，其長度不XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 13 小于 3跨（立桿間距），同一排水平高度差不大于該步腳手架總長 1/300，并不大于5cm。 縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨的兩個相鄰頭在水平方向錯開距 離不少于 50cm。采用搭接時，搭接長度不少于 1m，應等間距設置 3個旋轉扣件固定。 橫向水平桿應設置在立桿與縱向水平桿交叉處的主節(jié)位置，靠墻一端件伸出內立桿 30cm離外墻裝飾面距離不大于 10cm。 腳手板對接平鋪必設置二根橫向水平桿，二桿的距離不大于 30cm。 （四）架體與建筑物拉結 拉結件采用Φ 6鋼筋，鋼筋一端設置在框架梁或板附近較好拉結部位，架子拉結從第一層開始。 拉結件每層均設置，即垂直方向：水平每隔 7m設一道。 （五）剪力撐的設置 高度小于 24m的腳手架，須在外側立面兩端各設置一道 剪力撐，在底至頂端連續(xù)設置，中間各道剪力撐間凈距不大于 12~15m。 剪力撐與地面傾角為 45~60度，每道剪力撐的寬度不應小于 4跨和 6m，剪力撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于 1m，不少于 2個旋轉扣件固定。 （六）腳手板與防護 腳手架底層應滿鋪一層腳手板，作業(yè)層腳手板滿鋪。作業(yè)層以下中間設一道腳手板，若設有腳手板時，應掛一層平網作防護層。 腳手板應滿鋪，采用對接平鋪法，接頭處須設二個橫向水平桿。外架靠墻體一側要鋪滿腳手板。 在拐角處的腳手板，應于橫向水平桿可靠連接，作業(yè)層腳手板端頭探頭長度不 能大于 150mm，端頭應用 10鐵絲扎牢。 安全網設置在外排腳手架立桿里側，用系繩將網邊每隔 45cm的環(huán)扣系牢在大橫桿上。 作業(yè)層架子，須在外排立桿內側按臨邊防護要求設 ，或搭設高于作業(yè)層一步架，并及時綁安全網和滿鋪腳手板，腳手板外立桿一側設高 180mm高踢腳板。 （七）卸料平臺搭設 卸料平臺 8層以下每層設 5個， 8層以上每層設 4個 ,尺寸為 3m179。 ，用Φ48mm179。 mm鋼管搭設，采用鋼管斜拉式挑出，防護欄桿高度不小于 m。上下層必須錯開搭設且不能連續(xù) 3層搭設。卸料平臺 最大允許堆放荷載為 500Kg，遇大到暴雨時，卸料平臺不能堆放荷載。卸料平臺堆放材料不能過夜。 （八） 4層、 9層、 14層挑架搭設 4層、 9層、 14層樓面預埋Φ 16的鋼筋作鋼梁套箍，每一挑鋼梁設二道預埋鋼筋套箍。待樓面砼達到設計強度 90%以上后再放鋼梁搭設腳手架，鋼梁間距≤XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 14 ，有飄窗、空調箱部位間距≤ 。 3D~3C179。 3 344軸剪力墻長超過 3m，在其相應樓面鋼梁擺放位置預留 150179。 150墻孔洞，鋼梁從孔洞穿過外挑，孔洞待鋼梁拆除后，再封堵，其它存在飄窗、空調箱部位的外挑鋼梁預留洞口留 法一樣。立桿落在鋼梁上，然后中間再立一條立桿與水平桿。在搭設好上一層挑腳手架才能拆除下一層的挑腳手架。 （九）腳手架的拆除 拆除架子前，應消除架子上雜物，建筑垃圾及地面障礙物，嚴禁清場過程中將腳手板先清下架。 拆除作業(yè)須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件須隨架子逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除架子。 腳手架應按 “由上而下，先搭后拆，后搭先拆 ”的原則，拆除立桿時，應先抱住立桿再拆除掉最后二個扣，拆除縱橫桿、斜桿、剪刀撐時，應多人配合，先拆中間扣件然后拉住中間再拆除兩端頭件，由 中間往下遞管。 架子驗收： 架子在每層搭設完畢投入使用前，應通知監(jiān)理進行驗收，驗收合格并辦理簽字手續(xù)同意后方可使用。 質量要求 1)、立桿的垂直度偏差：不大于架高的 1/200，全架垂直偏差不大于 100mm，立桿間距允許誤差177。 20mm。 2)、縱向水平桿，同一排水平高度差不大于該步腳手架總長 1/300，并不大于50mm；同跨內二根縱向水平桿偏差為177。 10mm。 3)、桿件搭接長度不應小于 1m，搭接范圍應等間距設置 3個扣件固定，端部扣件蓋的邊緣至桿端離不少于 100mm。 4)、連墻件從底層開始設置 ，水平 6~7m設一道，每層均設置，連墻應靠近主桿與縱向水平桿交叉的全節(jié)點處拉結，偏離全節(jié)點的距離不應大于 300mm。 5)、剪刀撐與地面的傾角為 45~60度，每道剪刀撐的寬度不應小于 4跨和 6m，剪刀撐跨立桿的最多根數(shù)，傾角 45度時 7根， 50度時 6根， 60度時 5根。 6)、腳手板采用搭接時，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm；采用對接時，接頭處須設二個橫向水平桿，腳手板外伸長130~150mm，腳手板端頭應用鐵絲扎牢。 7)、鋼管表面平直光滑，無裂縫，嚴禁使用有裂縫、結疤、彎曲 、壓扁、損傷和嚴禁銹蝕的鋼管。扣件抗滑，抗扭轉和抗扭力能滿足使用要求，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換，不得用在架子上。霉壞、斷裂、變形、扭曲的腳手板，禁止使用。 8)、密目式安全網須取行當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督部門準用手續(xù)的廠家品牌產品，或XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 15 建設部推薦使用的廠家產品，并縫有標牌，標牌上有永久性標注內容：產品標表、標準代號、總長尺寸、制造廠名廠址、制造批號及長度許可證編號等。 保證質量措施及安全措施 （ 1）保證質量措施：架子搭設前組織施工隊進行詳細的技術交底，鋼梁安裝必須平整固定，位置準確，架體立 桿、縱向水平桿間距一致。立桿垂直，縱向水平桿水平一致，架體利用固定木板卡來控制架體寬度。剪刀撐按要求設置，拉結點必須在樓面砼澆搗前預埋，確保拉結點數(shù)量準確，所有立桿均吊線，水平桿件拉線搭設。 （ 2）安全措施：所有參加外架施工的人員必須持上崗證，上崗操作前必須滿鋪腳手板才能往前搭設，禁止踩在水平桿上操作，嚴禁將各構配件拋至地面。架子搭設完畢須經檢查驗收合格后方可使用。當遇有六級以上大風或下雨時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。搭設、拆除腳手架時，地面設警戒線圍欄標志，并派專人看護，嚴禁非操作人員進入。 （ 3）文明施工：所有材料、扣件必須堆放整齊，把所有使用剩余的材料必須吊至原堆料場分類放置，禁止把剩余材料堆放在樓面或外架上。架子拆除是應將拆下的材料按要求歸堆整齊堆放。 由于本工程開挖深度較深，為防止土方塌方及保證施工安全，進行土方開挖時心須進行基坑支護。 基坑支護及降水處理應另行委托對巖土工程有經驗的持證單位進行專門設計 ,并提出詳盡施工方案。 由于本工程開挖深度較深，為防止土方塌方及保證施工安全，必須對基坑支護。 但目前沒有基坑支護設計圖，目前無法編制基坑支護施工方案 ，本施工方案對基坑支護提出如下要求； （ 1）全面調查施工現(xiàn)場和支護深度范圍內的地上、地下障礙物，建設單位要提供相鄰建筑的詳細基礎和地質情況。根據實際情況再作出符合安全要求又能保證施工質量的設計圖紙。 （ 2）降水方案的選擇，本工程降水的目的主要是兼顧土方開挖和護坡、基礎施工，但水位不能抽取太低，否則會影響周圍建筑物的穩(wěn)定。因此地下水是基坑支護要考慮的一大因素。 XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 16 （ 3）基坑支護應考慮基礎施工的周期和時間，本工程施工期間正值雨季施工，地下水比較豐富，土質容易滑坡和塌方，基礎施工完成后不能及時回填將會影 響質量。 （ 4）基坑支護施工前應根據設計圖紙編者按制單項施工組織設計，報請三方批準后，并按照施工方案執(zhí)行。 一、施工程序 施工順序為：場地平整放線，定樁位→澆墊層→架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等→邊挖邊抽水→自挖下 1米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收→排除孔底積水，鋼筋 籠設置，用粗直徑鋼筋固定，每 2M為一處→澆灌樁身砼。 二、人工挖孔樁施工方法 １、施工測量放線： (1)、檢查復核控制樁點 ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位 ,是否通視、易量。 (2)、用經緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位 ,用紅漆標在墊層上 ,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上 ,用紅油漆標上標志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據。 (3)、放好每軸線后 ,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線 ,復核后方可施工。 ２、樁孔施工： (1)、樁孔施工工藝流程 準備工作→挖土、石方→孔內排水送風→校正孔中心及幾何尺 寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土循環(huán)施工 。 (2)、開挖土、石方 本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 17 入強風層后用鎬 ,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸 ,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用直徑 20mm鋼筋長的 。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m后 ,要用鼓風機連續(xù)向孔內送內 ,風管口要求距孔底 2m左右 ,孔內照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m。 (3)、土方運輸 :在孔口安裝支架及 ,土用吊桶提升。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側挖集水坑 ,用高揚程水泵排出。 (5)、護壁鋼筋安裝 :護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內綁扎 ,并留足連接長度 ,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護壁鋼模采用 4～ 8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)、護 壁砼施工 :護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在４～６ cm為宜 ,為提高早期強度可適當加入早強劑 ,砼澆筑時應分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實 ,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂