氣門搖桿軸支座的機械加工工藝及工裝夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-22 11:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》，~。查《切削手冊》，壽命T=180min4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)CA6140臥式車床車床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s則實際切削速度V c=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(30010)=。5)校驗機床功率 查《切削手冊》Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。最終確定 ap=，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=，f z=。6）計算基本工時tm＝L/ Vf=(16++3)/（）=?？偟墓r：T=2 tm =工步三：精車左右兩Φ32端面1） 車削深度，故可以選擇ap=，三次走刀（粗車、半精車、精車）即可完成所需長度。2）。查《切削手冊》f=~。選較小量f= mm/z。3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》，~。查《切削手冊》，壽命T=180min4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)CA6140臥式車床車床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s則實際切削速度V c=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(30010)=。5)校驗機床功率 查《切削手冊》Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。最終確定 ap=，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=，f z=。6）計算基本工時tm＝L/ Vf=(16++3)/（）=?？偟墓r：T=2 tm =工步四：倒角工序 80：鉆Φ18的孔，、鉸孔至Φ20，倒角工步一鉆孔至φ18確定進給量：根據(jù)參考文獻Ⅳ表27，當鋼的，時。由于本零件在加工Φ18孔時屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機床說明書，取，故實際切削速度為 切削工時：，，則機動工時為 工步二：擴孔利用鉆頭將孔擴大至，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 根據(jù)機床說明書，選取 則主軸轉(zhuǎn)速為，并按機床說明書取，實際切削速度為 切削工時：，，則機動工時為 工步三：鉸孔根據(jù)參考文獻Ⅳ表225，，得 查參考文獻Ⅴ，按機床實際進給量和實際轉(zhuǎn)速，取，實際切削速度。切削工時：，，則機動工時為 工序90：清洗去毛刺工序100：驗收工序110：入庫第三章 專用夾具的設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計工序30:粗、精銑50底面工序70：粗車、半精車、精車Φ32兩端面，選用機床：X51銑床，CA6140車床、銑50底面的夾具設(shè)計 問題的提出 本夾具主要用于粗、精銑50底面，屬于工序30 定位基準的選擇以上端面作為定位基準，工件的2Φ20外圓面作為輔助基準，來實現(xiàn)工件的完全定位。 定位元件的設(shè)計定位基準為上端面及工件2Φ20外圓面，對應(yīng)該的定位元件分別為：夾具體表面，固定V型塊，活動V型塊。 切削力及夾緊力計算 （1）刀具： 采用端銑刀 φ60mm 機床： X51立式銑床 由[3] 所列公式 得 查表 —8 得其中： 修正系數(shù) z=24 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=其中： 所以 （2）夾緊力的計算選用夾緊螺釘夾緊機 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱直徑d=8，材料45鋼 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹姸刃：耍郝葆數(shù)脑S用切應(yīng)力為 [s]=~4 取[s]=4 得 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠，定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。其距離盡可能布置的遠些。通過定向鍵與銑床工作臺T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進方向具有正確的位置。根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示：圖 夾具體槽形與螺釘圖根據(jù)T形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下：表 定向鍵數(shù)據(jù)表 BLHhD夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D18251251217+6對刀裝置由對刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對位置。塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 圖 平塞尺圖塞尺尺寸為：表 平塞尺尺寸表公稱尺寸H允差dC2 夾具設(shè)計及操作簡要說明本工件采用夾具體表面、固定V型塊、活動V型塊來實現(xiàn)工件的定位， 夾緊則是通過調(diào)節(jié)活動V型塊來實現(xiàn)，這樣操作簡單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來說這套夾具是非常不錯的。能滿足批量生產(chǎn)要求夾具裝配圖如下：夾具圖附圖如下：、粗車、半精車、精車Φ32兩端面的夾具設(shè)計 本夾具主要用來粗車、半精車、精車Φ32兩端面，屬于工序70. 定位基準的選擇以50底面及2Φ13孔作為定位基準。本工序選用的定位基準為50底面及2Φ13孔，工件被完全定，所選的定位元件為：分度盤表面、圓柱銷、菱形銷（即削邊銷）。由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊》得：鉆削力 式（52）鉆削力矩 式（53）式中： 代入公式（52）和（53）得 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義。本工件采用分度盤，一個圓柱銷、一個削邊銷來定位，通過兩移動壓板夾緊工件，這樣操作更加簡單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來說這套夾具是非常不錯的。能滿足批量生產(chǎn)要求裝配圖附圖如下：夾具圖附圖如下：
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