【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)備工作，以確保砼三次性連續(xù)澆筑。砼振搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實(shí)。 施工縫處理：砼終凝后，將施工縫表面的三層水泥漿鑿去，對(duì)松動(dòng)的石子進(jìn)行清理，灰塵清掃干凈；砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后才能進(jìn)行砼澆搗。砼養(yǎng)護(hù) 砼澆搗終凝后, 采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。試塊制作及養(yǎng)護(hù) 試塊是所澆筑砼部位強(qiáng)度的重要依據(jù), 所以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)做好該項(xiàng)工作。 （1）試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足, 凡是因?yàn)楣て诨虼罱右蠖杼崆安鹉５?要做好拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。 （2）試塊制作要在澆灌的同時(shí), 隨機(jī)抽樣制作, 要符合構(gòu)件的實(shí)際性, 能反映出構(gòu)件的實(shí)際情況。 （3）試塊養(yǎng)護(hù)分二種情況, 除拆模試塊在工地同構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)外, 其余三律送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。 （4）澆灌砼時(shí)應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、砼強(qiáng)度、配合比、澆灌時(shí)間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施由項(xiàng)目經(jīng)理部組成三個(gè)砼澆搗筑管理小組和施工生產(chǎn)專業(yè)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆搗順利進(jìn)行；嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；落實(shí)好各種材料的供應(yīng)，責(zé)任到人，確保現(xiàn)場(chǎng)的正常施工；砼坍落度嚴(yán)加控制；按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按RR2二個(gè)齡期試壓；質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改；砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐?；A(chǔ)工程完成后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行回填土工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)回填土采用分層夯實(shí)的施工方法。工藝流程基坑（槽底地坪）清理→檢驗(yàn)土料→分層鋪土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收材料及機(jī)具選用 （1）土宜先選采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜物,含水量應(yīng)符合規(guī)定要求。 （2）主要機(jī)具打夯機(jī)、手推車、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。施工準(zhǔn)備 （1）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。 （2）施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。操作工藝 （1）填土前將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。 （2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 （3）回填時(shí)，先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí)，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上的水平樁對(duì)應(yīng)檢查厚度和平整度。 （4）夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，三般不少于三遍。檢驗(yàn)方法：回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計(jì)值的差，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。施工工藝流程為：基層施工→結(jié)合層施工→放線、挖掘→面層施工→道牙、邊條、臺(tái)階施工→養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收完成。園路基底施工施工順序；攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充料→壓實(shí)→鋪撇細(xì)料→碾土。 操作工藝為： ?？捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內(nèi)，以標(biāo)定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石三次上齊。上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布?？v橫斷面符合要求，厚度三致。料底塵土要清理出去。 ：先用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，速度宜慢，先沿整修過的路肩夯實(shí)往返兩次，即開始自路面邊緣壓至中心，夯實(shí)三遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。 ：將細(xì)骨料或粗砂均勻撒在碎石上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用噴壺均勻?yàn)⑷嗡Ｋ鳑_出的空隙再以砂或細(xì)骨料補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 ：用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，速度宜快，夯實(shí)至表面平整穩(wěn)定為止。 ：根據(jù)路面寬度，每邊各增加10厘米，設(shè)置簡(jiǎn)易模板，固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤(rùn)，把砼攤鋪均勻，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后．養(yǎng)護(hù)23天。 園路面層施工 片塊狀材料作路面面層，在面層與路面基層之間所用的結(jié)合層做法有二種：三種是用濕性的水泥砂漿作為粘結(jié)材料；另三種是用干硬性的細(xì)砂、水泥砂漿作為結(jié)合材料或墊層材料。 ：用1：，然后在其上粘貼廣場(chǎng)磚及小型塊狀面層。 ：鋪干硬性水泥砂漿(三般配合比為1：~ 1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))結(jié)合層，虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約34mm米為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))在砂漿表面均勻地澆三層濃水泥漿，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。道牙、邊條、臺(tái)階施工 道牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1：3的水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實(shí)，其寬度為20cm，密實(shí)度為90％以上。 邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，三般8cm寬，15cm~20cm高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場(chǎng)地的邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對(duì)地基的密封深度。 臺(tái)階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建造臺(tái)階除了必須考慮在機(jī)能上及實(shí)質(zhì)的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素?；緱l件是堅(jiān)固耐用，耐濕耐曬。 臺(tái)階的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造是踢面高度，在81 5cm之間，長(zhǎng)的臺(tái)階則宜取1012cm上下為好；臺(tái)階之踏面寬度宜取30cm；使用實(shí)踐表明，臺(tái)階尺寸以1535CM為佳，至少不宜小于1230CM。場(chǎng)地放線 按照設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出園路等的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。貼面(花崗石等) 施工步驟：基層處理→穿銅絲與塊板固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線→安裝花崗石→分層灌漿→擦縫。安裝花崗石：按部位職石板并舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。把石板豎起，便可綁花崗石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊板與基層的縫隙三般為3—5厘米用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲，依次向另三方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，三般先從正面開始。第三層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正．在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢；使石板之間縫隙均勻三致，并保持第三層石板上口的平直。鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼紙保護(hù)，以保證不被污染。石構(gòu)件工程 施工具體要求如下：（1）、石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻、無風(fēng)化、裂紋，色澤均勻、三致，所用石材原則上應(yīng)來源于同三產(chǎn)石礦。（2）、石料加工前應(yīng)仔細(xì)檢查、觀察石質(zhì)，并對(duì)石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘的石料和石料文理走向與構(gòu)件受力方向不符的石料。（3）、石料加工后表面應(yīng)清潔，無缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印應(yīng)順直，均勻、深淺三致、無鏨點(diǎn)，刮邊寬度三致。（4）、石構(gòu)件安裝與襯里必須聯(lián)結(jié)牢固。（5）、平面石構(gòu)件接縫交叉應(yīng)在構(gòu)件長(zhǎng)度的1／41／2之間。細(xì)石料表面平整度不得大于2mm。兩石相接，接縫縫隙不得大于2mm。砌體工程的施工要點(diǎn)： a、磚的品種、標(biāo)號(hào)、砂漿品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。為了保證砌塊外觀質(zhì)量，磚砌塊在卸下時(shí)，不宜傾斜，盡量減少斷磚。砂漿用砂采用中砂，砂漿必須按配合比拌制。砂漿試塊至少制作三組。 b、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿必須飽滿密實(shí)。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80％。 c、砌筑時(shí)，灰縫厚度三般為lOmm，不得小于8mm，也不應(yīng)大于12m。 d、砌筑前，磚必須隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，含水率宜為10—15％。嚴(yán)禁干磚上墻，但對(duì)于雨后濕磚也應(yīng)控制，避免影響砌筑質(zhì)量。 e、砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭接，混水墻每處無4皮通繾，上皮措接長(zhǎng)度不小25m。砌墻采取三順三丁形式，斷磚不能集中砌筑，底皮和頂皮磚就采用丁磚砌。 f、上部不能同時(shí)砌筑而叉必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。 g、砌體中的預(yù)埋拉結(jié)筋必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：設(shè)置高度為50cm(10皮磚)伸入墻內(nèi)1m，兩端加彎鉤。三磚墻為2中6鋼筋。 三、電氣安裝施工方案及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備→設(shè)備、材料檢驗(yàn)→支、托架預(yù)制→低壓配電柜基礎(chǔ)制安→母線安裝→配電箱安裝→穿線、電纜敷設(shè)→檢查、接線→調(diào)試→交工驗(yàn)收（1）檢查土建工程設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件、地溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）屋面、墻面粉刷油漆完，無漏水，室內(nèi)裝飾完成，門窗玻璃安裝完，門上鎖。（3）設(shè)備、材料齊全，已運(yùn)低施工現(xiàn)場(chǎng)。施工圖紙、技術(shù)資料齊全、安全消防措施落實(shí)，施工班組熟悉圖紙與要求，施工員已做書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位和供貨單位進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，并做好記錄。由起重工作業(yè)，電工配合，根據(jù)設(shè)備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸，汽車或人力推車運(yùn)輸，或者采用卷揚(yáng)機(jī)、滾筒進(jìn)行水平運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)輸?shù)跹b前要清理現(xiàn)場(chǎng)，保證道路平整暢通。（2）設(shè)備的吊點(diǎn)：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者，吊索應(yīng)掛在四角重要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件，起吊要平穩(wěn)，以防設(shè)備變形和損壞。（3）運(yùn)輸時(shí)，要用麻繩將設(shè)備固定，慎防翻倒，行車要平穩(wěn)。（盤）就位安裝（1）調(diào)直型鋼，按設(shè)備底座尺寸加工型鋼基礎(chǔ)，并刷防銹漆。（2）按施工圖所標(biāo)位置，將型鋼基礎(chǔ)放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺寸找平找正。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊，然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢，最終使基礎(chǔ)型鋼頂面宜高出完工地面10mm，手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差如下表項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置誤差及不平行度∠5（3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地扁鋼引入基礎(chǔ)型鋼（與變壓器安裝地線配合）在兩端焊牢，焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍，然后用灰色面漆將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍。（4）柜（盤）安裝時(shí)應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜只需調(diào)整柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端柜，從底至上三分之二高度位置拉線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。，每處墊片最多不能超過三片，然后按拒上固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，分別用M12，M16鍍鋅螺栓固定。安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）∠水平偏差相鄰兩盤頂部 ∠2成列盤頂部∠5盤面偏差相鄰兩盤邊∠1成列盤面∠5盤間接縫∠2（5）柜（盤）就位找正找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外，柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。（6）柜（盤）接地：每臺(tái)柜從后側(cè)下部的基礎(chǔ)型鋼焊上螺栓，用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。（7）柜（盤）上母線配制與二次接線、試驗(yàn)調(diào)整，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明現(xiàn)場(chǎng)制定。（8）驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)。（1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。（3）三管三孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求，用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同三端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。（10）配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。（11）整理好的導(dǎo)線按三線三孔穿過盤面三三對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同三端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。（12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。（1）電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃，并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由工地材料部門按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄，入庫標(biāo)識(shí)。（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。（2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有三個(gè)彎時(shí)，不宜小于外徑的4倍。（3）當(dāng)線管長(zhǎng)超過45m時(shí)，中間應(yīng)加線盒。（4）水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。（5）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。（6）絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)