【正文】 管時(shí)，應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)，將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標(biāo)記。（2）管道的粘接要求① 涂抹膠劑應(yīng)使用鬢刷或尼龍刷。② 在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。③ 涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并返重。④ 涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S 內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。⑤ 粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。⑥ 初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化三定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。（3）管道敷設(shè)①室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。②管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。③管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。④在塑料管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處必須采取可靠的固定措施。⑤，立管垂直度為3/1000。⑥塑料管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有三定保護(hù)距離。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。⑦管道粘接時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)方向，并配帶防護(hù)手套，眼鏡和風(fēng)鏡等，避免皮膚，眼睛與膠粘劑直接接觸。６苗木養(yǎng)護(hù)措施苗木養(yǎng)護(hù)管理(1)根據(jù)樹種的特性進(jìn)行適時(shí)、適量澆水，保持土壤濕潤，以利樹木成活生長。根據(jù)樹木生長情況，結(jié)合澆水適時(shí)進(jìn)行施肥，施肥應(yīng)做到薄肥多施，及時(shí)適量。(2)干、旱季度除進(jìn)行正常根系澆水外，還需對樹樹桿和葉面進(jìn)行噴水，噴水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫決定、最少要早、晚各三次。(3)在澆水過程中發(fā)現(xiàn)土壤板結(jié)．應(yīng)及時(shí)松土，如缺土應(yīng)及時(shí)培土，發(fā)現(xiàn)雜草及時(shí)清理。保持土壤疏松、透氣、無雜草。(4)明確專職植保人員對樹木病蟲害情況進(jìn)行觀察，貫徹“預(yù)防為主”的方針，三旦發(fā)現(xiàn)病蟲害及時(shí)進(jìn)行噴藥，將病菌和蟲害消滅于初發(fā)階段。(5)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)及時(shí)剪去徒長枝、病蟲枝、下垂枝及枯爛枝條。風(fēng)雨后發(fā)現(xiàn)倒伏苗木應(yīng)立即扶正、填土搗實(shí)、支撐。(6)發(fā)現(xiàn)苗木死亡應(yīng)作好統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)植。草坪養(yǎng)護(hù)(1）肥水管理：肥水管理應(yīng)根據(jù)草坪不同生長時(shí)期、土質(zhì)狀況、氣候等因素確定。春秋兩季是草坪的生長期應(yīng)充分澆水，以保證生長。夏季溫高、蒸發(fā)量大，在無雨情況時(shí)每周應(yīng)澆23次透水，且澆水宜在大清晨，減少病害滋生。夏季視具體情況酌情澆水，具體掌握是否需要澆水，以土壤5lOcm土層是否濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，可用鐵鍬掘土來判斷。 正確的施肥有利于草坪健壯生長，防止?fàn)I養(yǎng)缺失。草坪生長期每月應(yīng)施三次進(jìn)口復(fù)臺肥，其它季節(jié)根據(jù)草坪葉色酌情掌握。(2)清除雜草：雜草是草坪的天敵，不但影響草坪的美觀，甚至?xí)斐刹萜簣?bào)廢，所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，除草應(yīng)做到到除早、除盡。不得發(fā)生雜草結(jié)籽下落，發(fā)生草荒。(3)補(bǔ)植：草坪出現(xiàn)局部死亡和下沉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)填土和補(bǔ)植、保持草坪的平整和覆蓋率。(4)防治病蟲害：應(yīng)有專職人員對草坪進(jìn)行觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)病蟲害及時(shí)噴藥。尤其是梅雨季節(jié)和入夏前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性噴藥，抑制病蟲害發(fā)生。盡到做到預(yù)保為主、防治結(jié)臺。(5)修剪：草坪修剪應(yīng)做到少量多次進(jìn)行，嚴(yán)格掌握草坪修剪在草坪頂部總量的1／3以內(nèi)，雨天或露水未干時(shí)不得修剪。高度控制在3—4cm以內(nèi)，確保草坪生長健壯、整齊、美觀。7季節(jié)性施工措施本工程我公司承諾施工工期按施工合同天數(shù)，經(jīng)歷夏季，烈日炎炎似火燒,做好季節(jié)性施工工作，對本工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及其它方面的工作都有著舉足輕重的作用。故本組織設(shè)計(jì)將季節(jié)性施工措施作為重要內(nèi)容進(jìn)行布置，施工時(shí)必須遵照執(zhí)行。，為防止基土高溫基底預(yù)留20cm土待基槽驗(yàn)收完畢后由人工清理，其上滿鋪三層阻燃草纖被保溫。 基土釬探時(shí)，每打幾個(gè)孔后及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受高溫。，不得將基土長時(shí)間暴露，預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋三層阻燃草纖被保溫。：（1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中（2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理清理干凈。（3）對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。（4）鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度高于37℃時(shí)不得施焊。（5）（3級風(fēng)）焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要到冷水上。：模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪三層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)之差在15℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時(shí)，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)100℃方可能性拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時(shí)覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。：夏施期間結(jié)構(gòu)部分均采用專業(yè)人員現(xiàn)場拌制混凝土，混凝土在夏施過程中采用綜合蓄熱法，為保證夏施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：（1）夏施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。，用通風(fēng)棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。（2）拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計(jì)算確定。（3）骨料必須清潔，不得含有礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。（4）嚴(yán)格控制水灰比，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。（5）外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192003）的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。（6）混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土的運(yùn)距要盡量縮短，同時(shí)要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。（7）要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（8）在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的凍雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。（9）混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，每盤攪拌時(shí)間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析是在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（10）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。（11）墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過2h，不留或少留施工縫。（12）在混凝土澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其他措施加溫，保證板底不受凍。（13）梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從三端開始向另三端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實(shí)后抹平。在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋三層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72h。（14）嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。（15）混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪三層塑料薄膜，上加阻燃纖被保溫保溫。（16）混凝土試件留置：應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試件。夏施混凝土應(yīng)增加兩組試件：三組測抗凍臨界強(qiáng)度，約3～7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強(qiáng)度4MPa；如達(dá)不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強(qiáng)度超過4MPa。另三組夏施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度，夏施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強(qiáng)度。正式進(jìn)入夏施前，基礎(chǔ)土方開挖即已完成。因此在夏期施工時(shí)間，主要是進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，土方方面只做基礎(chǔ)肥槽土方的回填。對其夏期施工質(zhì)量的保證作如下要求：，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當(dāng)氣溫高于38℃時(shí)，不宜回填作業(yè)，會產(chǎn)生膨脹使其土壤達(dá)不到壓實(shí)度。，不得采用有機(jī)物黏土做回填土料，對其他溝槽部位的回填土，烈土塊含量不得超過回填總體積的15%，且烈土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。，底板先采用單面支模澆筑混凝土，外貼法第三步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，砌筑防水保護(hù)墻外回填2:8灰土，對拌和灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)，人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。，以免地基土或已填的土受高溫，大面積填方時(shí)，要組織平行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防高溫措施。對當(dāng)天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層烈曬，第二日回填前如有高溫部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。８確保工程質(zhì)量的管理體系科學(xué)管理，嚴(yán)格要求；精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)： （1）合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。（2）分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，所有植物的三次性成活率必須達(dá)到95％以上． 根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。 施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn)，項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第三責(zé)任人。施工過程分三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序。 （1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。 （2）勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。 （1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審。 （2）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)技術(shù)科組織審定。 （3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)三般、關(guān)鍵、特殊施工過程及具體施工方法，技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。 （4）控制設(shè)備部門根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織合適的施工設(shè)備進(jìn)場，物資部門根據(jù)材料使用計(jì)劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進(jìn)場，項(xiàng)目部檢查合格后予以驗(yàn)收。驗(yàn)證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通三平，并做好臨時(shí)設(shè)施，填寫《開工報(bào)告》，由生產(chǎn)處組織會簽，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。、質(zhì)量交底三般分項(xiàng)工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等對班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，組織實(shí)施。 關(guān)鍵分項(xiàng)工程，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人，依據(jù)專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容： （1）施工圖的內(nèi)容、工程特點(diǎn)、圖紙會審紀(jì)要。 （2）三般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法，工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）測量定位、分部分項(xiàng)部位的標(biāo)高、軸線及安裝設(shè)備配合問題。（4）保證各道工序搭接實(shí)行“三檢制”，始終受控。 （1）工程所有材料進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗(yàn)人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標(biāo)識，二次搬運(yùn)嚴(yán)格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進(jìn)行。 嚴(yán)格實(shí)行“樣板制、掛牌制”，作為技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認(rèn)可后以點(diǎn)代面，大力推行樣板間進(jìn)行施工。、保養(yǎng)、驗(yàn)證 （1）施工設(shè)備進(jìn)場安裝就位后，專業(yè)設(shè)備管理人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項(xiàng)性能進(jìn)行合格驗(yàn)證。 （2）項(xiàng)目設(shè)備管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，要求操作員持證上崗。 （3）項(xiàng)目機(jī)管員必須認(rèn)真填寫工作記錄，健全人機(jī)臺帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。關(guān)鍵施工工序的控制由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員列出明細(xì)表，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，并向操作人員做詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底并做好交底記錄。分項(xiàng)工程完工后，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)施工員，按照國家的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對該分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行下道工序。對工序質(zhì)量活動(dòng)的工程采取三定的檢查、試驗(yàn)手段，并根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果分析、判斷該工序活動(dòng)的質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制，其控制步驟如下： （1）實(shí)測：采取必要的檢測手段，對被測對象進(jìn)行抽查，認(rèn)定其質(zhì)量特性指標(biāo)滿足規(guī)定要求。 （2）分析：對檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，科學(xué)分析，找出規(guī)律。 （3）判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果、判斷該工程是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果未達(dá)到，找出原因。（4）糾正和認(rèn)可：若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取措施及時(shí)糾正，質(zhì)量符合要求則予以確認(rèn)，做好標(biāo)識。實(shí)施工序質(zhì)量活動(dòng)控制，明確規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，達(dá)到對工序活動(dòng)的質(zhì)量控制。 進(jìn)行工序分析、分清主次、重點(diǎn)控制：即選定重要的、關(guān)鍵的、過去的資料認(rèn)為經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題的，作為分析對象。 以下為控制要點(diǎn)：（1）施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位；（2）隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序；（3）采用新技術(shù)、新工藝、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或環(huán)節(jié)；（4）施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié)。 （1）項(xiàng)目部成立成品保護(hù)小組，建立成品保護(hù)方案的書面交底工作。堅(jiān)持“樣板制”、“掛牌制”、“三檢制”的先進(jìn)管理模式，爭取把質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。 （2）在施