【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)備工作，將焊接電流、壓力、時(shí)間控制在最佳狀態(tài)，模擬試件的焊接檢驗(yàn)合格后，可成批焊接并應(yīng)從成品中截取試件正式做檢驗(yàn)，合格后方可澆灌砼。（4）、每次焊接前應(yīng)經(jīng)過(guò)試焊，按規(guī)定要求取焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可全面焊接，并且在焊接過(guò)程中隨機(jī)取樣檢查。試焊前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（5）、鋼筋一次下料制作成型，下料時(shí)應(yīng)考慮按鋼筋35倍的區(qū)段內(nèi)和不少于500mm范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。（6）、鋼筋下料應(yīng)按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，提出鋼筋配料單進(jìn)行配料加工，下料單要通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后試做，調(diào)整無(wú)誤后，方可大量加工。鋼筋下料單中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)綁扎實(shí)際情況下料。（7）、鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002和《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造》（00G101）中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。（8）、嚴(yán)格掌握鋼筋下料尺寸，精確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和控制彎起角度，對(duì)于特殊部位的鋼筋，先進(jìn)行放樣，然后再計(jì)算下料長(zhǎng)度，進(jìn)行下料加工。（9）、準(zhǔn)確加工的鋼筋表面必須潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污，鐵銹必須清除干凈，嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必須平直、無(wú)局部曲折。 鋼筋運(yùn)輸（1）、在鋼筋加工車(chē)間制作好的經(jīng)驗(yàn)收合格后的鋼筋方可使用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)塔吊覆蓋范圍下，由塔吊直接將鋼筋吊運(yùn)到施工部位。（2）、裝車(chē)時(shí)，分規(guī)格放穩(wěn)，捆綁牢固。運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁激烈的顛簸，發(fā)生翻車(chē)或鋼筋散落，造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。卸車(chē)時(shí)，輕拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁將鋼筋直接由車(chē)上向下拋擲。（3）、吊車(chē)垂直運(yùn)輸時(shí)，長(zhǎng)鋼筋用鐵扁擔(dān)輔助配合吊運(yùn)，避免彎曲造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。起鉤、落鉤時(shí)，必須做到輕起慢放。（4）、鋼筋向上部結(jié)構(gòu)吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)分規(guī)格、分型號(hào)、分部位按安裝順序吊運(yùn)，鋼筋要捆綁牢固。吊運(yùn)至樓層上時(shí)，嚴(yán)禁集中堆放，只能分散放置。為保證鋼筋搬運(yùn)方便，在鋼筋下面墊設(shè)木方。（5）、為避免基坑邊坡失穩(wěn)，造成塌方，基坑邊嚴(yán)禁集中堆放鋼筋，只能分散放置。 鋼筋安裝（1）、鋼筋在綁扎前必須核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后進(jìn)行下道工序的施工。 （2）、為使板上層鋼筋就位準(zhǔn)確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲，在板上下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳，呈梅花形布置。馬凳的制作高度應(yīng)由上下層鋼筋之間的凈高度來(lái)決定，安裝時(shí)鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。頂板及樓板馬凳為Ф10@1000鋼筋。（3）、鋼筋安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符，并確定逐根鋼筋穿插就位的順序，確定接頭位置的合理性，畫(huà)出鋼筋位置線(xiàn)，彈線(xiàn)或拉線(xiàn)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。（4）、鋼筋保護(hù)層必須嚴(yán)加控制,樓板、樓梯鋼筋保護(hù)層采用303015mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置,間距為1000mm；框架梁、柱的鋼筋砼保護(hù)層均采用505025（30）mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置,間距為1000mm。鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先制作好，以便于施工。（5）、 綁扎梁、柱箍筋，開(kāi)口方向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10d,并與主筋成90度垂直綁扎。箍筋成型尺寸要準(zhǔn)確，綁扎時(shí)保證與主筋垂直并且要與主筋綁扎牢固，不得松動(dòng)。（6）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（7）、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。（8）、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與專(zhuān)業(yè)工程相互配合，防止暗敷管線(xiàn)從梁板上層筋上部通過(guò)，以免超出樓地面，造成板面開(kāi)裂，應(yīng)在梁板底層筋安裝后，立即敷設(shè)線(xiàn)管，再安裝上層鋼筋。鋼筋工程完成后，應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（9）、剪力墻鋼筋綁扎本工程在一層框架結(jié)構(gòu)存在全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻，剪力墻鋼筋綁扎要點(diǎn)如下：A、工藝流程修理預(yù)留搭接筋立2～4根豎筋畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫(huà)豎筋分檔線(xiàn)綁橫、豎筋B、施工要點(diǎn)先立2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻體內(nèi)梅花型排列設(shè)置φ6@400的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋與墻力筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位的梯形支撐筋，間距1000～2000mm。墻鋼筋搭接：水平筋和豎向筋的搭接要相互錯(cuò)開(kāi)。搭結(jié)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固按設(shè)計(jì)要求綁扎。墻洞口周?chē)鷳?yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。修理：模板和模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修理，并用專(zhuān)門(mén)的固定框固定伸出筋的間距，墻體澆灌混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管鋼筋，澆灌后立即對(duì)伸出筋進(jìn)行調(diào)整。（10）、柱箍筋綁扎安以畫(huà)好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與柱筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)呈梅花型交錯(cuò)綁扎。箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋 交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135186。，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。柱上下兩端筋應(yīng)加密，部分柱子全高加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，塑料墊塊卡在外豎筋上，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（11）、墻體拉接筋設(shè)置構(gòu)造柱與磚墻間沿墻高500mm設(shè)2φ6拉接筋一道，深入磚墻內(nèi)1000mm或洞邊。與磚墻交接處，沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉接筋一道，伸入墻內(nèi)1000mm或洞邊，頂層樓體間磚墻內(nèi)沿墻高500mm設(shè)2φ6通長(zhǎng)拉接筋，兩端在混凝土墻內(nèi)錨固35d。磚墻上預(yù)留施工洞兩側(cè)預(yù)留拉接筋2φ6，進(jìn)墻1000mm，施工結(jié)束時(shí)用本層同標(biāo)號(hào)KP1磚及砂漿封堵。鋼筋質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表： 鋼筋成品保護(hù)（1）、鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁行人踩踏，必要時(shí)搭設(shè)人行道或運(yùn)輸?shù)?。?）、綁扎完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收后的成品鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，以引起施工人員的注意，在安裝其它部位的鋼筋、模板時(shí)，禁止將鋼筋模板堆放在已經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋上。（3）、搬運(yùn)工具材料時(shí)，嚴(yán)禁將成品鋼筋的薄弱部位作通道的支撐，以防止鋼筋產(chǎn)生下陷，嚴(yán)禁在鋼筋上亂踩亂踏，嚴(yán)禁將柱鋼筋作受力點(diǎn)。（4）、在安裝鐵件時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行敲砸，在主筋上打火點(diǎn)焊；澆筑砼時(shí)，不得振搗鋼筋。（5）、在配管時(shí)，所有配管都應(yīng)控制在鋼筋保護(hù)層內(nèi)，不得破壞梁、板、柱鋼筋，電氣接地要求鋼筋焊接應(yīng)參照有關(guān)電氣工藝圖和電氣圖。鋼筋質(zhì)量控制程序見(jiàn)下頁(yè)圖表：（四）、模板工程本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)工程具體情況，從就地取材及便于施工等方面考慮，對(duì)各部位模板使用不同的形式。柱模板：柱模板采用定型大模板，我公司在此工程施工時(shí)將新購(gòu)進(jìn)一批柱定型大模板，以保證砼質(zhì)量。根據(jù)施工段的劃分，配置一定數(shù)量的大模。每根柱有四塊模板組成，附屬有支撐結(jié)構(gòu)、連接構(gòu)件。在模板安裝及拆除時(shí)均使用塔吊進(jìn)行施工。每次拆除下的模板必須對(duì)其整修及維修，保證模板的平整度及表面清潔，以確保砼成型后的質(zhì)量。每片模板有基本模及加高模組成，基本學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加模板與鋼筋工序交接檢查鋼筋與砼工序交接檢查澆灌砼、留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)制訂與審核鋼筋配料表施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型半成品驗(yàn)收中間抽查不合格的處理（返工）現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋辦理隱蔽簽證手續(xù)梁、柱、墻、板抽查10%，但不少于3件質(zhì)量評(píng)定自 檢清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料整理模的尺寸為900mm2700mm，加高模為900mm600mm?？蚣苤０鍐为?dú)支設(shè)，在本層框架柱鋼筋綁扎完畢后支設(shè)，支設(shè)前在樓板上彈出柱中心線(xiàn)及四邊邊線(xiàn)，以便保證柱截面尺寸。模板支設(shè)完成后，須請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)?zāi)?，合格后方可進(jìn)行砼澆注。一層框架柱砼澆至梁底時(shí)，停止砼澆注。澆注標(biāo)高位置由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量員控制，在澆注前對(duì)砼工班進(jìn)行書(shū)面及技術(shù)交底，在澆注中專(zhuān)職測(cè)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和控制。構(gòu)造柱模板與磚墻接縫要嚴(yán)密，防止跑模漏漿。梁、頂板模板：采用竹膠合板模板施工，竹膠合板采用方木做主、次龍骨，模板數(shù)量五個(gè)流水段考慮，共配置兩層所需模板?？蚣芰?、板模板，先支梁模板，再支設(shè)樓板的模板，其支撐體系分開(kāi)設(shè)置，以便拆模。梁高大于600mm時(shí)，為便于施工，先安裝一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎完畢后再安裝另一側(cè)模板，梁兩側(cè)模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。梁、柱節(jié)點(diǎn)處作為模板支設(shè)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)處理，節(jié)點(diǎn)處梁模板應(yīng)伸入柱模缺口與柱模內(nèi)壁齊平。模板連接處縫隙塞海綿條處理，以提高混凝土澆筑表面效果。樓梯模板：采用竹膠合板模板施工，做成踏面封閉式模板，在每個(gè)踏面上留設(shè)２個(gè)排氣孔，澆筑超過(guò)該踏步出漿后封堵排氣孔。安裝前先彈線(xiàn)，定出支設(shè)位置。先安裝上下休息平臺(tái)及踢梁（或基礎(chǔ)）模板，再安裝樓梯斜梁及樓梯底板、側(cè)面模板，綁扎好鋼筋后再安裝梯級(jí)模板。踏步最上及最下一步標(biāo)高，必須考慮樓地面面層厚度，防止造成踏步高度不一致。其它部位零星混凝土：采用小型組合鋼模板與木模板結(jié)合施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工棚，負(fù)責(zé)模板的加工、制作。在混凝土澆筑結(jié)束后，當(dāng)各構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方可拆模。柱樓板梁側(cè)板梁底模拆模順序：拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。本層樓板澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板支柱僅可拆除一部分；跨度4m及以上的梁下均應(yīng)保留支柱。在拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量問(wèn)題，暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)拆除。（6）、質(zhì)量要求：在模板施工中，模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板隔離劑涂刷薄而均勻，并不污染鋼筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r不漏漿，模板拼縫必須嚴(yán)密。模板尺寸、位置、標(biāo)高必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，其表面平整度控制在≤5mm，相鄰兩板的高低差≤2mm。預(yù)埋鋼板、預(yù)留孔中心線(xiàn)位移偏差≤3mm；預(yù)留洞中心線(xiàn)偏移≤10mm，截面內(nèi)部尺寸偏差在+10mm與0mm之間。模板支設(shè)過(guò)程中，必須保證有可靠的臨時(shí)支撐后才允許進(jìn)行下一步工序。邊緣作業(yè)、高空作業(yè)時(shí)必須有可靠的安全措施。同時(shí)，建立模板施工作業(yè)審批制度，未經(jīng)該分項(xiàng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得隨意支設(shè)或拆除模板。模板吊裝運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須提前核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板質(zhì)量控制檢查程序見(jiàn)下圖：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)模板制作準(zhǔn)備工作書(shū)面交底執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）模板驗(yàn)收底部標(biāo)高、中心線(xiàn)、斷面尺寸中間抽查自檢技術(shù)交底操作人員參加支模質(zhì)量評(píng)定按梁、柱、墻、的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模自檢記錄質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工記錄按同條件試塊確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工拆模資料管理模板涂隔離劑（五） 混凝土工程（1）、工程概況本工程為三層框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度八度，框架抗震等級(jí)二級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)詳見(jiàn)前面的工程概況。（2）、施工準(zhǔn)備①、施工機(jī)械：砼澆筑采用攪拌機(jī)和塔吊、翻斗車(chē)、砼輸送泵共同施工，設(shè)置位置見(jiàn)施工總平面圖。插入式振搗棒5個(gè)（2個(gè)備用）。平板振動(dòng)器2臺(tái)（一臺(tái)備用）。②、材料要求（a）、砼采用泵送砼。（b）、水泥選用：；水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有廠家提供的水泥質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定數(shù)量及方式取樣送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。水泥在庫(kù)房堆放應(yīng)將不同規(guī)格水泥分開(kāi)堆放并掛標(biāo)示牌，防止水泥受雨淋及受潮，水泥棚上加蓋防雨帆布，其下架空不小于30cm。（C）、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。并將同批次骨料及水泥送實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)混凝土配合比，粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后分別堆放，中間設(shè)隔離帶，不得混堆混放。③、作業(yè)條件：澆筑每個(gè)部位混凝土前，應(yīng)辦理完有關(guān)的預(yù)檢、隱檢手續(xù)并經(jīng)簽認(rèn)，同時(shí)清理干凈模板內(nèi)的垃圾雜物，并向監(jiān)理提出混凝土澆筑申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（3）、混凝土施工要點(diǎn)在主體施工階段，對(duì)每一區(qū)段，其澆筑順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板。混凝土采用拖式泵運(yùn)至澆筑部位，澆筑過(guò)程中注意保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)計(jì)位置，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨蓬等懸挑板結(jié)構(gòu)負(fù)彎距部分鋼筋位置。澆筑過(guò)程中，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在已澆筑混凝土凝結(jié)之前處理完畢。各部位施工要點(diǎn)如下：①、框架柱混凝土澆筑：施工順序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→安裝進(jìn)料口→分層澆筑（a）、澆筑混凝土前，先在柱模中澆筑5cm～10cm厚同配比減石子水泥砂漿，防止柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（b）、凈高大于3米的框架柱，在模板中間預(yù)留澆筑門(mén)孔，分層澆筑，澆筑時(shí)保證混凝土的自由傾倒高度不大于3米，否則采用串筒或溜槽進(jìn)料。（c）、每層柱澆筑至框架梁的下表面，但應(yīng)該高出5mm，使得梁柱節(jié)點(diǎn)之間的混凝土表面質(zhì)量達(dá)到保證。（d）、混凝土采用插入式振搗棒振搗，≤50cm，振搗原則是“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)，保證混凝土振搗密實(shí)。②、框架梁、板混凝土澆筑施工順序：模板清理搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)澆筑梁混凝土澆筑板混凝土振島（a）、澆筑前，在樓板模板上用馬凳支設(shè)腳手板作為活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)，隨著澆筑的進(jìn)行逐步后移。（b）、框