【文章內(nèi)容簡介】 了改進計劃，需增加一臺激光高度自動測試儀，這筆費用也可列入此項目。（8） 質(zhì)量獎職工的質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等均可列入此項。（9） 供貨商質(zhì)量保證費對供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費用。例如：某企業(yè)有一個機芯馬達供應商，原規(guī)定供貨商出貨檢查是抽樣檢查，現(xiàn)在某企業(yè)提出要求全檢出貨，但供應商要求支付若干質(zhì)量保證費，就屬此類。鑒定成本是用于檢驗和試驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的要求所支付的費用，一般包括以下各項：（1） 進貨檢驗費對購進的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。（2） 工序檢驗費產(chǎn)品制造過程中對在制品的質(zhì)量所進行的檢驗而支付的費用。（3） 成品檢驗費對完工產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進行檢驗或試驗所發(fā)生的費用。也包括產(chǎn)品方圓認證費（即產(chǎn)品質(zhì)量審核費）。（4） 檢驗、測量和試驗設備校準費包括以上設備的周期校準費以及日常維護所支出的費用。（5） 試驗材料費破壞性試驗所報廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和勞務費。 內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。如：返工、復檢、報廢等。也就是說，產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。包括以下各項：（1） 廢品損失指因產(chǎn)品（包括半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品），無法修復的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復而報廢所造成的損失。也包括庫存物資變質(zhì)報廢費用。由于設計變更引起的材料報廢也列入此項。（2） 返工（含返修）損失指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費用和工時費用以及返工、返修后的檢驗費用的總和。（3） 復檢費指庫存物資（含物料、半成品、成品）超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復檢費用。（4） 停工損失費指由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的設備停工所造成的損失費用。（不應包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計劃變更引起的停工，也不應包括設備加工參數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設備停工）（5） 質(zhì)量故障處理費用指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進行篩選的費用。（6） 產(chǎn)品降級損失費 指產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定要求而降低等級所造成的損失費。外部 損失成本是指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。如保修、保換、保退、索賠、訴訟費等，也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用的總和。它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項：（1） 索賠費指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴，進行索賠處理所支出的一切費用。（2） 退貨損失費指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用。（3） 保修費指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶進行修理服務的一切費用。（4） 降價損失 指由于產(chǎn)品低于標準，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售的損失費。（5） 訴訟費指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。（6） 返修或挑選費指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設備的折舊費用之和。5．質(zhì)量成本核算 （1） 預防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門、設計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。（2） 鑒定成本數(shù)據(jù)由設計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。（3） 內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門、生產(chǎn)車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產(chǎn)工作票等原始憑證統(tǒng)計。（4） 外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。 在質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的基礎上，應按質(zhì)量成本項目進行逐級核算匯總。匯總表分兩 種：一種是車間（科室）的質(zhì)量成本統(tǒng)計表（—1），另一種是整個企業(yè)的質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表（—2），也可以按產(chǎn)品、工序的質(zhì)量成本核算匯總，以便對每種產(chǎn)品進行分析，從而找出影響質(zhì)量成本的若干重要因素，以便改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本?！? （ ）月份質(zhì)量成本統(tǒng)計表項 目計算單位損 失金 額工 時一、內(nèi)部損失成本1．廢品損失元、工時2．返工損失元、工時3．復檢費用元、工時…………元、工時合計元、工時二、外部損失成本（略）三、鑒定成本（略）四、預防成本五、外部質(zhì)量保證成本合計金額（元）填報部門：—2 （ ）月質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表項 目計算單位各部門質(zhì)量成本匯總（—1）合計一車間二車間檢驗售后倉庫……內(nèi)部損失成本1．廢品損失千元2．返工損失千元3．復檢費用千元…………千元合計千元外部損失成本1．索賠費千元2．退貨損失千元3．保修千元…………千元合計千元鑒定成本略千元預防成本略千元外部質(zhì)量保證成本略千元合計質(zhì)量成本報告是提供企業(yè)領導和各有關(guān)職能部門制訂質(zhì)量政策、目標和質(zhì)量改進的依據(jù)，質(zhì)量成本管理部門應定期向企業(yè)領導報告質(zhì)量成本。 （1） 提出報告期內(nèi)質(zhì)量成本總額及質(zhì)量成本構(gòu)成的主要項目。（2） 提出報告期內(nèi)質(zhì)量損失率數(shù)據(jù)。 質(zhì)量損失率（%）=內(nèi)部質(zhì)量成本+外部質(zhì)量成本100%報告期工業(yè)總產(chǎn)值（3） 對質(zhì)量損失率進行對比分析，作出分析結(jié)論。（4） 提出影響質(zhì)量成本中有關(guān)問題及關(guān)鍵因素，確定對應的改進措施。（5） 對一些典型的事項寫出具體的分析結(jié)果。（6） 預測下一報告期的質(zhì)量成本控制目標，（一般在新的一年到來時才重新確定控制目標）。一般有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運用哪些形式由企業(yè)自己選擇。6．質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析主要是通過質(zhì)量損失找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，為質(zhì)量改進提供信息，最終以達到降低成本為目的，一般可從以下幾個方面分析： 從每個月度（或季度）的質(zhì)量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，找出其發(fā)展趨勢。 （1） 分析內(nèi)部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額（或報告期工業(yè)總產(chǎn)值）的比率，即內(nèi)部損失成本率。 內(nèi)部損失成本率（%）=內(nèi)部質(zhì)量損失成本100% 質(zhì)量成本總額或 內(nèi)部損失成本率（%）=內(nèi)部質(zhì)量損失成本100%報告期工業(yè)總產(chǎn)值注：以上用哪個公式要看上級公司具體填報要求的規(guī)定。（2） 分析外部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額或報告期工業(yè)總產(chǎn)值的比率。外部損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本100% 質(zhì)量成本總額或 外部損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本100%報告期工業(yè)總產(chǎn)值（3） 分析鑒定成本與預防成本率（參照以上）（4） 分析內(nèi)外損失成本之和與總質(zhì)量成本的比率（參照以上）以上分析的目的是為了能清楚地顯示企業(yè)在報告期內(nèi)質(zhì)量成本項目的構(gòu)成情況，以便找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。質(zhì)量損失成本總額可以與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質(zhì)量損失率；質(zhì)量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、質(zhì)量成本率等等。7．質(zhì)量成本控制質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施，達到質(zhì)量成本目標的一種管理活動，質(zhì)量成本控制是實現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計劃，實現(xiàn)降低成本目標的保證。 企業(yè)應根據(jù)自身的條件（包括各級人員的素質(zhì)、生產(chǎn)設備和檢測設備的先進程度、產(chǎn)品的復雜程度、供應商提供物料的質(zhì)量、過程控制文件與控制質(zhì)量等）并充分考慮以往的質(zhì)量成本統(tǒng)計記錄，然后經(jīng)綜合分析后，確定質(zhì)量成本控制目標。 質(zhì)量成本目標應有企業(yè)總目標，也應由各部門的分解目標，這樣不僅便于考核也有利于操作。 對一個企業(yè)，過去從未進行過質(zhì)量損失方向的統(tǒng)計與