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正文內(nèi)容

bmwgroupstandardgs90018解析(編輯修改稿)

2025-07-22 06:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 全球信息服務(wù) GWK 保修和公平交易KFG 未發(fā)現(xiàn)故障LDB 供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫LPKM 高層管理行政部門PLP 控制計劃PQM 產(chǎn)品質(zhì)量管理QM 質(zhì)量管理QMT 質(zhì)量管理零件SPC 統(tǒng)計進程控制TPb 技術(shù)產(chǎn)品說明ZUV 可靠性4. 程序 重新判定檢查由準備階段()、執(zhí)行階段()、修訂階段組成。在寶馬集團伙伴門戶網(wǎng)站中提供了相關(guān)要求文件(檢查表、評估封面、測量表)。 準備 作為準備階段的一部分,需在表1規(guī)定的基礎(chǔ)上編寫重新判定所需的所有有效信息。 在此信息及其擴展基礎(chǔ)上,規(guī)定重新判定的相關(guān)問題點,并在檢查表相應(yīng)的標識出來。(詳見第6節(jié))。表1 準備階段相關(guān)問題檢查表中引用問題/內(nèi)容同測量計劃,檢查釋放和圖形狀態(tài)根據(jù)GS 90017,在acc系列文件要求基礎(chǔ)上達成協(xié)議,零件是否具有一個可靠性保證?重新判定計劃:是否具有一個產(chǎn)品重新判定的正確計劃?根據(jù)GS 90018制定的進程是否可行?何種狀態(tài)為對供應(yīng)商的正確評估(項目管理、系列產(chǎn)品投訴、深入開發(fā))? 自身經(jīng)驗,通過LPKM及其他寶馬工廠獲得的信息。交貨質(zhì)量:用ppm表示什么是交貨質(zhì)量,怎樣達到?——伙伴門戶反饋ppm為0寶馬生產(chǎn)程序:是否了解生產(chǎn)和組裝相關(guān)問題?——廠家返工部門提供相關(guān)信息動態(tài)駕駛測試:關(guān)于動態(tài)駕駛測試是否有相關(guān)問題?——廠家質(zhì)量部門提供相關(guān)信息寶馬產(chǎn)品檢查:關(guān)于檢查是否有投訴?——廠家質(zhì)量部門提供相關(guān)信息PQM :關(guān)于PQM 是否有相關(guān)問題?現(xiàn)場質(zhì)量:如如何正確達到現(xiàn)場質(zhì)量標準(GWK 13 + 4 包含 KFG)?——通過伙伴門戶、服務(wù)部門得到現(xiàn)場信息,法規(guī)、及對返還品的檢查 在研發(fā)、采購、物流等方面是夠存在某些潛在的區(qū)別特點或問題? 實行關(guān)于重新判定的相關(guān)規(guī)定在GS900181,進度表的指南A在表2中所說明。持續(xù)時間行動準備討論,審核文件?。ㄗ庸?yīng)商管理)1天程序檢查總結(jié)、評估、最后討論 評估結(jié)果作為執(zhí)行階段的一部分,在檢查表中規(guī)定的相關(guān)問題的答案應(yīng)根據(jù)交通燈規(guī)則(表3)編寫和評估。結(jié)果應(yīng)被匯總到獨立的問題組中,并編入評估封頁(參見第5節(jié))??傇u估由各問題小組的獨立部分評估構(gòu)成,并編入評估封頁。對于單獨某個問題而言,小組中最差評估結(jié)果在該問題組的總評估結(jié)果中起決定性作用,獨立結(jié)果的編寫應(yīng)遵守此要求。例如:一個評估小組對問題評估了5次“黃色”,一次“紅色”,對此組的總評估結(jié)果則為“紅色”。 為了評估整體重新判定結(jié)果,對于獨立問題的小組評估的編寫也應(yīng)采取此原則。表3 評估結(jié)果 評估需要采取行動的可能;紅色供應(yīng)的零部件存在爭議;立即改變條件; 整體情況不可驗收;通過采取措施以避免系列生產(chǎn)中的誤差; 安全缺陷;立刻編寫/通知相關(guān)受影響的寶馬部門; 基本要求未達標;定義特殊措施方法; 影響目標進度的系列延遲;指定復(fù)查任職; 采取特殊措施仍無法符合要求;項目中的重要決定(例:計劃延期); 超過限度值或目標值;排除安全風(fēng)險;實行逐步升級(參見圖2);再次進行重新判定; 可預(yù)測的現(xiàn)場投訴;可預(yù)測的寶馬制造廠商的投訴;未采取預(yù)防措施和未采取有效措施的功能特性;無法立即解決的質(zhì)量問題;無法全面評估的由缺陷造成的風(fēng)險;供應(yīng)商已被認證的缺陷的內(nèi)部測量平面為不可用和/或無作用; 黃色在供應(yīng)力中檢測風(fēng)險;要求采取措施; 整體上不符合寶馬要求;努力改善; 計劃偏差仍可維持運行(未按計劃進行、超出預(yù)算);徹底的漸進式改善(不需要立即采取措施) 未完全滿足要求;對程序進行改善; 
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