【文章內(nèi)容簡介】 床夾具設計》P104表，得車削切削力計算公式： 圓周分力Fc = 902 Kp徑向分力Fp = 2383Kp軸向分力Ff =3326Kp其中——背吃刀量 (216。30) 4mm(216。35)f——每轉進給量 (216。30) (216。35)Vc—切削速度m/min 60(216。30) 40(216。35)Kp— 所以切削216。30時的各切削力Fc1= Fp2= Ff3= 切削216。35時的各切削力 Fc1= Fp2=Ff3=精車切削力：——(216。30) (216。35)f——每轉進給量 (216。30) (216。35)Vc—切削速度m/min 38(216。30) 20(216。35)Kp—修正系數(shù) 所以切削216。30時的各切削力Fc1= Fp2= Ff3= 切削216。35時的各切削力 Fc1= Fp2=Ff3=② 車削夾緊力：查《機床夾具設計手冊》P70表36，查得工件以V形塊和定位塊定位時所需夾緊力計算公式： Wk = 式中Wk——實際所需夾緊力K—安全系數(shù)α——彈簧夾頭的半錐角u2——工件與夾具支承面的摩擦系數(shù)則所需夾緊力 Wk=399（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為V形塊與定位塊，因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合△B=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差?！鱕===圖45加緊元件由一個V型塊給軸承座頂端一個向下的力來使工件加緊，而后的螺桿是為了在裝卸工件方便所做的設計圖46由于夾具零件都是固定在夾具體上面的，所以應該選擇螺釘，由于夾具的設計尺寸面的寬度多為15或者20cm，尺寸較小，為了滿足強度要求以及在這么小的空間裝配拆裝，故選擇內(nèi)六角圓柱頭螺釘。先將定位元件及加緊元件固定在夾具體上面，然后只需擰松螺桿將V型塊退回即可將元件按照定位基準放置好，最后擰緊螺桿將元件加緊。當加工完成之后擰松螺桿將元件取下，在放入下一個零件。五、設計心得為期兩周的工藝、夾具課程設計基本結束，回顧整個過程，我覺得受益匪淺。課程設計作為《汽車制造工藝學》課程的重要教學環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。本次課程主要經(jīng)過了兩個階段。第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段中認真復習了有關書本知識學會了如何分析零件的工藝性，學會了查各類工藝手冊。選擇加工余量，確定毛胚的形狀，大小等，繪制出了毛胚圖。又根據(jù)毛胚圖和零件圖構想出了兩種工藝方案，比較其中較合理的方案來編制工藝。其中運用了基準選擇，時間定額計算等方面的知識，、。還結合了我們生產(chǎn)實習中所看到的實際情況來選擇設備，填寫了工藝文件。夾具設計階段，運用工件定位，夾緊及零件結構設計等方面的知識。汽車制造工藝設計使我們學完了大學的全部基礎課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W生活中占有重要的地位。通過本次設計，我基本掌握了一個比較簡單零件的加工工藝過程分析，工藝文件的編制，專用夾具設計的方法和步驟。學會查閱手冊，選擇使用工藝設備等?？偟膩碚f，這次設計，使我在基本理論的綜合運用以及正確解決實際問題方面得到了一次較好的訓練。提高了我獨立思考問題，解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。公司機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 12頁產(chǎn)品名稱零（部）件名稱軸承座第 1 頁車間工序號工序名稱材料牌號金工3銑底平面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件66104mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X 52K1夾具編號夾具名稱切削液端面專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝設備主軸轉速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時機動輔助1粗銑底平面專用夾具裝夾，三面刃圓盤銑刀248212精銑底平面裝用同上30011排圖排校底圖號編制日期審核日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期公司機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 12 頁產(chǎn)品名稱零（部）件名稱軸承座第 2 頁車間工序號工序名稱材料牌號金工4鉆φ9，φ13孔HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件66104mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)搖臂鉆床Z30251夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝設備主軸轉速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時機動輔助1鉆φ9專用夾具裝夾，直柄麻花鉆63019112锪φ13專用夾具裝夾,硬質(zhì)合金帶導柱直柄平底锪鉆6301911排圖排校底圖號裝訂號編制日期審核日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期公司機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 12頁產(chǎn)品名稱零（部）件名稱軸承座第3 頁車間工序號工序名稱材料牌號金工5銑主視圖上平面及軸承孔左右側面42mmHT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件66104mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式機床X611夾具