【文章內(nèi)容簡介】 備注計量值控制圖平均值極差控制圖XR判斷工序是否正常的效果好，計算量大，最常用產(chǎn)品批量大，工序正常、穩(wěn)定需通過計算值，如長度、高度重量等管理質(zhì)量時，用XR控制圖中位數(shù)極差控制圖?XR效果較差、計算簡便產(chǎn)品批量大、工序正常穩(wěn)定單值移動極差控制圖XRS能及時判斷工序是否穩(wěn)定，但不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化，較簡便抽樣困難或盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常原因每一個數(shù)據(jù)都需管理，或抽樣數(shù)據(jù)均勻，可用XRs控制圖計算值控制圖不合格品數(shù)控制圖Pn計算簡單，易于操作理解，較常用樣本數(shù)量相等要通過不良個數(shù)管理質(zhì)量時，用Pn控制圖不合格品率控制圖P要通過不良率、合格率、報廢率管理質(zhì)量時，用P控制圖樣本數(shù)量可以不等計算量大、控制線凹凸不平缺陷數(shù)控制圖C在預(yù)先確定的項目中統(tǒng)計所有的不良數(shù)，并用來管理質(zhì)量時，用C控制圖樣本數(shù)量相等計算簡單、易于操作理解，較常用單位缺陷數(shù)控制圖U在不固定的試驗中統(tǒng)計產(chǎn)生的不良數(shù)，并用于管理質(zhì)量，用U控制圖樣本數(shù)量不等計算量大，控制線凹凸不平 部門/組： XR控制圖 控制圖編號：產(chǎn)品名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)N/√n管制圖X圖R圖制造部門期限年月日/年月日品質(zhì)特性最大值上限設(shè)備號碼抽樣方式平均值中心值測量單位最小值下限操作員測試人日期合計批號∑X=∑R=樣本測定值 X1X2X3X4X5∑X平均值XXRRX控制圖 R控制圖 NA2M3 A2A9D445 6原因追查六、檢查表 檢查表是以表格的形式，將要進(jìn)行的檢查項目分類整理出來，然后按檢查表定期進(jìn)行檢查，其作用在于比較簡便、直觀地反映問題。1. 檢查表的制作方法1. 確定檢查項目、檢查人員及時間等﹔2. 將要檢查的細(xì)目逐條列在表上﹔3. 將相關(guān)的檢查結(jié)果記入表中。2. 檢查表樣表(*見下頁)七、推移圖(散布圖) 推移圖是將實際工作績效于計劃值之間關(guān)系數(shù)據(jù)化，并用統(tǒng)計報表將實績轉(zhuǎn)換成圖示的方法。推移圖可以反映工作的實際績效于目標(biāo)值的差距，促進(jìn)管理者進(jìn)一步采取措施。1. 推移圖的繪制1. 統(tǒng)計需要到而數(shù)據(jù)﹔設(shè)定統(tǒng)計項目，如產(chǎn)量、不良數(shù)、合格率等。將該項目在期間(日、月、年)內(nèi)的計劃數(shù)、實際數(shù)、累計數(shù)分別進(jìn)行統(tǒng)計并列入相應(yīng)的表格中﹔2. 建立坐標(biāo)圖，縱軸表示結(jié)果，將設(shè)定的項目用一定的形狀表示出來，如： 合格率：用折線圖部門/組： PChart控制圖 控制圖編號：產(chǎn)品名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管制圖P制造部門期限年月日/年月日品質(zhì)特性最大值上限設(shè)備號碼抽樣方式平均值中心值測量單位最小值下限操作員測試人日期合計批號∑P=∑Pn=批量抽查數(shù) φPn φP ULC LCL控制圖柏拉圖分析原因追查 產(chǎn)量：用柱狀圖 不良數(shù)：用柱狀圖 不良率：用折線圖橫軸表示日期、月度、年度，并將已統(tǒng)計的數(shù)據(jù)列于橫軸下方。2. 推移圖的作用推移圖通過將計劃目標(biāo)于實績相比較，能一目了然的反映管理成效，如果期間內(nèi)的實績始終控制在目標(biāo)線附近，則表明管理狀況良好，否則就需要采取改善行動。3. 推移圖的應(yīng)用實例電動工具生產(chǎn)部2003年11月生產(chǎn)型號為圓盤鋸的電動工具，在該類產(chǎn)品完成后，經(jīng)統(tǒng)計編成如下圖的月度推移圖。從該圖中即可了解該部門11月份的生產(chǎn)實績、不良率等生產(chǎn)狀況。 電動工具生產(chǎn)部2003年11月月度推移圖 質(zhì)量績效分析工廠的質(zhì)量管理是否上軌道，各項質(zhì)量控制活動是否有效落實執(zhí)行，要通過質(zhì)量績效來體現(xiàn)。對于工廠管理者，只有通過質(zhì)量績效的分析，才能明了現(xiàn)行質(zhì)量管理水平輿質(zhì)量目標(biāo)之間的差距，獲取質(zhì)量改進(jìn)的必要信息。1. 準(zhǔn)時出貨率2. 客戶投訴率3 生產(chǎn)直通率4. 成品合格率 標(biāo)識 日產(chǎn)數(shù) 26000 不良率 1200 日產(chǎn)計劃 24000 計劃累積 1100 22000 實績累積 1000 20000 900 18000 800 不良目標(biāo) 16000 700 14000 600 12000 500 10000 400 累積實績線 8000 300 6000 200 累積計劃線 4000 100 2000 ％ 50 1000 日期 1 2 3 4 5 27 28 29 30 31 合計 實績?nèi)债a(chǎn)量 930 880 980 920 950 實績不良率 累 計劃數(shù) 900180027003600 4500 21600 積 計劃數(shù) 930181027903710 4660 對七大手法的補(bǔ)充：1. 柏拉圖的分析　一般情況下，以累積百分比達(dá)到80%的不良項目為主要項目，稱為A類﹔累積在8095%左右屬次要項目，稱為B類﹔95%以上為更次要問題，但實際工作中不可機(jī)械的按80%確定，應(yīng)結(jié)合具體情況來選定?！“乩瓐D一般直觀的展現(xiàn)出主要問題，因此運(yùn)用柏拉圖發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)明確從主要問題豬著手，集中精力優(yōu)先解決，然后再持續(xù)運(yùn)用其方法逐步解決其它問題。2. 因果圖的分析及注意事項　　.運(yùn)用腦力激蕩法時，應(yīng)發(fā)揚(yáng)民主、集思廣益、暢所欲言、嚴(yán)禁批評別人的觀點?！　?在確定主要原因，采取對策，列出具體措施、負(fù)責(zé)人、實施時間等?！　?針對主要原因，采取對策，列出具體措施、負(fù)責(zé)人、實施時間等，如下圖不良項目原因分析采取對策負(fù)責(zé)人實