【文章內(nèi)容簡介】 8綜合耗水耗（kg/kWh）9高加投入率（%）10鍋爐補水率（%）11真空嚴密性（Pa/min）12年均熱電比（%）13年平均全廠總熱效率（含供熱）（%）14環(huán)保排放指標NOx達標排放率（%）15粉塵達標排放率（%）16SO2達標排放率（%）17安全指標長周期連續(xù)運行小時（h）18等效可用系數(shù)（%）19強迫停運次數(shù)（次）20非計劃停運小時（h）21強迫停運率（%）22機組軸系振動（181。m）23技術(shù)監(jiān)督指標汽水品質(zhì)總合格率（%）24熱工保護投入率（%）25繼電保護正確動作率（%）表7 關(guān)于工程量“三同領(lǐng)先”指標序號類型項目本項目區(qū)域項目一區(qū)域項目二1主要建筑及安裝工程量指標一主廠房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)21主廠房基礎(chǔ)（m3）32主廠房基礎(chǔ)鋼筋（t）4二主廠房框架結(jié)構(gòu)51鋼筋混凝土框架（m3）62鋼筋混凝土柱（m3）73鋼筋混凝土梁（m3）84框架結(jié)構(gòu)鋼筋（t）9三煤斗101煤斗（m3/t）11四屋面結(jié)構(gòu)121主廠房屋架（t）13五鍋爐基礎(chǔ)141鍋爐基礎(chǔ)（m3）152鍋爐基礎(chǔ)鋼筋（t）16六汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)171汽機基礎(chǔ)（m3）182汽機基礎(chǔ)鋼筋（t）19七主廠房附屬設(shè)備基礎(chǔ)201主廠房附屬設(shè)備基礎(chǔ)（m3）212附屬設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（t）22八煙囪231煙囪基礎(chǔ)（m3）242煙囪筒身（m3）253煙囪內(nèi)筒（t）264煙囪鋼筋（t）27九自然通風冷卻塔281冷卻塔基礎(chǔ)（m3）292冷卻塔水池（m3）303冷卻塔柱（m3）314冷卻塔筒壁（m3）325淋水裝置構(gòu)件（m3）336冷卻塔鋼筋（t）34十地基處理351樁基（m3）36十一煙風煤管道371冷風道（t）382熱風道（t）393煙道（t）404送粉管道（t）41十二主蒸汽、再熱蒸汽及主給水管道421主蒸汽管道（t）432熱再熱蒸汽管道（t）443冷再熱蒸汽管道（t）454主給水管道（t）46十三熱力系統(tǒng)保溫471熱力系統(tǒng)保溫（m3）482保溫層金屬護殼（m2）49十四電纜501電力電纜（km）512控制電纜（km）523電纜橋架（t）附件2專項措施示例一、基建期防鍋爐四管泄漏監(jiān)督檢查專項措施二、基建期支吊架監(jiān)督檢查專項措施三、凝汽器低真空專項措施一、基建期防鍋爐四管泄漏監(jiān)督檢查專項措施新建機組在啟動調(diào)試期間鍋爐頻繁爆管，有些機組甚至移交生產(chǎn)后仍頻繁出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，這已經(jīng)成為嚴重影響新機組建設(shè)質(zhì)量、工期的焦點問題。根據(jù)有關(guān)調(diào)查，鍋爐設(shè)計階段選材不當，高溫受熱面管抗蒸汽氧化特性不足，管材制造質(zhì)量存在缺陷，以及制造和安裝過程中清潔度控制不嚴，沖管方式不合理、沖管后檢查不到位等是發(fā)生鍋爐四管泄漏的重要原因。加強對基建機組防四管泄漏全過程的技術(shù)指導和監(jiān)督工作，特別是在吹管后要用技術(shù)手段對聯(lián)箱和節(jié)流孔圈等部位進行清潔度檢查，確保新建機組在運行調(diào)試期間不發(fā)生因為吹管效果達不到要求而引起四管泄漏。1. 初步設(shè)計階段（1）初步設(shè)計階段應根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)選型選材，監(jiān)督審查材料選用是否符合DL 612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求，按DL/T 715《火力發(fā)電廠金屬材料選用導則》的規(guī)定執(zhí)行，材料質(zhì)量應符合GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》的要求。（2）監(jiān)督審查高溫受熱面選材是否充分考慮材料的抗氧化性、可焊性能。對于超（超）臨界機組鍋爐受熱面選材還應遵循華電集團公司《關(guān)于超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治的若干措施》要求。（3）監(jiān)督審查鍋爐四管鋼材供應商資質(zhì)業(yè)績，審查制造單位提供的焊接工藝評定報告、熱加工的工藝資料及有關(guān)運行業(yè)績（化學成份、物理性能、力學性能、組織穩(wěn)定性、高溫性能、抗腐蝕性能、工藝性能）的資料。（4）啟停頻繁、參數(shù)波動較大的鍋爐和大容量高參數(shù)鍋爐的主要受壓元件，應根據(jù)GB/T 9222《水管鍋爐受壓元件強度計算》進行疲勞強度校核。（5）監(jiān)督審查鍋爐設(shè)計是否充分考慮機組正常運行時對鍋爐管金屬壁溫的監(jiān)測，確保測點布置科學合理，監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、可靠。壁溫監(jiān)測可以為預防鍋爐管超溫、爆管提供重要依據(jù)，對超臨界鍋爐的過熱器、再熱器高溫段應有系統(tǒng)的管壁溫度測點，根據(jù)爐型不同測點數(shù)宜達到20%～30%，尤其應加強對鍋爐管易超溫管段的監(jiān)視，防止超溫爆管。2. 設(shè)備選型及監(jiān)造階段（1）監(jiān)督審查鍋爐四管的設(shè)計、制造是否符合技術(shù)法規(guī)及合同規(guī)定的技術(shù)條件。（2）監(jiān)督審查鍋爐結(jié)構(gòu)是否安全可靠，各受熱面均應得到可靠的冷卻。（3）監(jiān)督審查鍋爐四管設(shè)計和制造的技術(shù)資料是否滿足DL 612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的要求，應提供DL/T939《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則》要求的技術(shù)資料和文件，內(nèi)容符合國家、行業(yè)標準。（4）鍋爐四管在出廠前及安裝工地組裝前的監(jiān)督檢驗項目和要求應滿足DL/T939《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則》、DL/T438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、DL647《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》條款要求。（5）主設(shè)備重要金屬部件及四大管道的出廠前抽檢、主設(shè)備重要金屬部件及四大管道的安裝前檢驗、管道支吊架的監(jiān)督檢驗應由華電電力科學研究院按相關(guān)規(guī)范開展實施。3. 安裝及調(diào)試階段（1）監(jiān)督檢查鍋爐四面管的安裝必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件，執(zhí)行DL 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》、DL/T 869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定。（2）項目單位在鍋爐四管安裝后應督促建設(shè)及檢驗單位提供DL/T939《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則》要求的技術(shù)資料和文件。（3）鍋爐四管安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢的重點是檢查設(shè)備安裝前安裝單位檢驗資料和施工過程中的安裝、檢驗記錄和報告；實體檢驗項目以材質(zhì)檢驗、外觀檢查和壁厚測量為主，必要時可采用硬度測定、金相檢驗及無損檢測抽檢。監(jiān)督檢驗項目和要求應滿足DL/T939《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則》、DL/T438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、DL647《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》條款要求。（4）安裝后應按照DL 612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行水壓試驗。（5）試運行中，應記錄鍋爐點火次數(shù)、運行時間、膨脹指示記錄，事故、故障記錄，超溫、超壓情況；利用停機間隙觀察水冷壁的變形情況。（6）超（超）臨界直流鍋爐的調(diào)試期間，建議采用蓄能降壓兩階段吹管。采用蓄能降壓一階段吹管，雖然可以縮短工期，但需要加裝集粒器，大大降低了鍋爐的吹管系數(shù)；此外，一階段吹管的停爐次數(shù)只有一次，無法在吹管期間對鍋爐進行停爐帶壓放水，無法將受熱面管在吹管期間脫落的氧化皮及雜物排出，這將影響到鍋爐的吹管效果。（7）鍋爐調(diào)試吹管期間必須保證有23次的停爐之后的帶壓放水。吹管期間通過兩到三次停爐之后的帶壓放水，可以將水冷壁中在吹管期間積存的雜物充分排掉，才能最大程度上保證鍋爐的吹管效果。（8）鍋爐吹管后進行受熱面集箱清潔度檢查及異物清理，確保機組在整套啟動試運中不發(fā)生因清潔度不徹底而造成的鍋爐四管泄漏。4. 項目評估階段（1）鍋爐試運至檢查性大修期間的監(jiān)督控制應符合DL/T939《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則》、《中國華電集團公司防止火電廠鍋爐四管泄漏管理暫行規(guī)定》、《關(guān)于超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治的若干意見》等標準、規(guī)定要求。（2）鍋爐啟停過程應檢查并記錄膨脹指示器位置，指示器指示位置應在設(shè)計允許范圍內(nèi)，記錄水冷壁的變形尺寸。（3）鍋爐長期停用時，鍋爐四管應按照DL/T 956《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導則》要求進行停爐保護。（4）鍋爐四管在運行中失效時，應查明失效原因。（5）檢修時更換的管子應符合DL/T438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定；對其焊縫應進行100%的射線或超聲波檢驗。（6）項目單位應采取措施鼓勵新技術(shù)新手段在防磨防爆工作上的應用，如鍋爐管信息系統(tǒng)、磁記憶檢測、氧化皮檢測、TOFD、相控陣、合成孔徑成像檢測等。二、基建期支吊架監(jiān)督檢查專項措施管道支吊架是火電廠汽水管道系統(tǒng)中的重要組成部分，具有安全承受管道荷載、合理約束管道位移、限制管道接口對所連接設(shè)備的推力和力矩、維持管系的穩(wěn)定以及防止管道振動等功能。支吊架性能異常將會導致管道應力升高、設(shè)備接口推力超標等，嚴重威脅管道或設(shè)備的安全運行。經(jīng)驗統(tǒng)計，在役機組支吊架故障缺陷的70%為基建階段遺留問題，加強基建階段對支吊架設(shè)計、制造、安裝質(zhì)