【文章內(nèi)容簡介】 作設(shè)備的條件。、風(fēng)道安裝完畢，內(nèi)部雜物清理干凈。，外觀完整，連接可靠，轉(zhuǎn)動部分的安全罩已裝復(fù)，有關(guān)表計應(yīng)投運，空預(yù)器人孔門及檢修門孔已關(guān)閉，并已緊上螺栓。，軸承油位正常。，流量正常。，測量絕緣應(yīng)合格。、電氣儀表安裝校驗完畢，可投入使用。、停止邏輯，保護、聯(lián)鎖、報警條件檢查、傳動完畢，投入正常。、停車報警裝臵安裝、調(diào)試完畢，投入正常。、傳動完畢，投運正常。、閉式冷卻水、儀用空氣、雜用空氣等公用系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入。、停操作設(shè)備的條件。、風(fēng)道安裝及清理完畢，內(nèi)部雜物清理干凈。、風(fēng)道、煙道各處人孔門關(guān)閉。、水封清理干凈，具備上水條件，在試運時，渣底關(guān)斷門關(guān)閉。，振打、升壓試驗完畢，電除塵灰斗加熱具備投入條件。，外觀完整，連接可靠，轉(zhuǎn)動部分的安全罩已裝復(fù)，有關(guān)表計應(yīng)投運。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。，與燃燒器連接可靠，有關(guān)表計能投運，已具備通風(fēng)條件。，流量正常。，測量絕緣應(yīng)合格。、電氣儀表、相關(guān)測點及保護開關(guān)安裝校驗完畢，可投入正常使用。、保護、聯(lián)鎖條件檢查、傳動完畢，投入正常。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)擋板的檢查、傳動完畢，投運正常。，凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入。、停操作設(shè)備的條件。，馬達內(nèi)部保護液沖洗工作結(jié)束。、水封清理干凈，鍋爐具備上水條件。，測量絕緣應(yīng)合格。、電氣儀表安裝校驗完畢，可投入使用。、停止邏輯，保護、聯(lián)鎖、報警條 34 件檢查、傳動完畢，投入正常。，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件。、傳動完畢，投運正常。、閉冷水、儀用壓縮空氣、廠用壓縮空氣等公用系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入。、停操作設(shè)備的條件。、風(fēng)道安裝完畢，內(nèi)部雜物清理干凈。，爐膛、風(fēng)道、煙道各處人孔門關(guān)閉。、水封清理干凈，具備上水條件。，振打、升壓試驗完畢，電除塵灰斗加熱具備投入條件，電除塵器具備投入條件。、吸風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機及其系統(tǒng)具備整套啟動條件。，與燃燒器連接可靠，有關(guān)表計能投運，已具備通風(fēng)條件。，測量絕緣應(yīng)合格。，具備投用條件。、電氣儀表安裝校驗完畢，可投入使用。、停止邏輯，保護、聯(lián)鎖條件檢查、傳動完畢，投入正常。，給煤機皮帶安裝調(diào)試合格，煤量測量裝臵校驗完畢，給煤機分部試運結(jié)束，磨煤機電機單體試運結(jié)束。、除灰、除渣系統(tǒng)分部試運結(jié)束，具備投入條件。、密封風(fēng)機經(jīng)風(fēng)壓試驗，系統(tǒng)無外漏點。、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)擋板的檢查、傳動完畢，投運正常。，具備磨煤機啟動條件。四、化學(xué)清洗 1環(huán)境條件，道路通暢，照明充足，通訊聯(lián)絡(luò)完好。，分類堆放整齊。、消防、保護急救設(shè)施用品齊備。，搭建的臨時步道、平臺應(yīng)牢固可靠。2設(shè)備及系統(tǒng)要求，水壓試驗（打清洗泵泵壓）合格，臨時泵試運完畢，臨時閥門便于操作且動作靈活。、氣動閥門傳動完畢，能在控制室內(nèi)進行操作。（如凝結(jié)水泵、電動給水泵、相關(guān)電動門等）試運完畢，能在控制室內(nèi)進行操作，相關(guān)熱工測點具備投入條件。、管道、儀表等已采取了妥善的隔離措施，并設(shè)有禁止操作標(biāo)志，確保與被清洗系統(tǒng)隔絕。，臨時加熱器試投加熱完好，滿足清洗過程中加熱的要求。 清洗有關(guān)系統(tǒng)的主要設(shè)備及各閥門掛牌完畢。 取樣分析化驗的場所、儀器儀表和藥品等條件準(zhǔn)備就緒。，停止與清洗有關(guān)系統(tǒng)的安裝、調(diào)整等工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作。 鍋爐具備點火條件，確保鍋爐酸洗后二十天內(nèi)能點火吹管。五、鍋爐吹管1公用系統(tǒng)應(yīng)具備的條件，可以投入使用。、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用。，取樣、加藥系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用，并儲備好足夠的合格除鹽水。，可以投入使用。、供油泵分部試運結(jié)束，供油泵再循環(huán)調(diào)節(jié)性能良好，具備正常投入條件。、除灰、除渣設(shè)備及系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢并具備投運條件。、雜用壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用。，調(diào)試完畢，可以投入使用。，門窗安裝齊全，能防風(fēng)雨進入廠房。，溝道蓋板齊全，樓梯步道平臺欄桿完好，現(xiàn)場所有雜物清理干凈，能保證工作人員安全通行。、下水道暢通，能保證供水、排水需要。、潤滑油系統(tǒng)及電纜已采取可靠的防燃措施。，事故照明完好，保證照明充足。，保證通訊通暢。，消防通道暢通，消防系統(tǒng)能投入正常。2鍋爐應(yīng)具備的條件，酸洗臨時系統(tǒng)拆除，汽包內(nèi)部經(jīng)清理驗收，并封閉。，確認(rèn)符合要求。吹管用靶板準(zhǔn)備充足；靶板表面必須經(jīng)磨平拋光處理。，爐墻，管道保溫完好；爐內(nèi)腳手架拆除，灰渣室及煙風(fēng)道內(nèi)部應(yīng)徹底清理干凈。、過熱器、再熱器等各級受熱面金屬壁溫測點安裝完畢。、水封系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備正常投入條件。，空氣預(yù)熱器吹灰器能正常投運。，電除塵器氣流分布試驗、振打、升壓試驗完畢，具備正常投入條件。，排空氣系統(tǒng)，減溫水系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備正常投入條件。，汽水系統(tǒng)閥門檢查傳動、邏輯試驗完畢，并掛牌，具備正常投入條件。、吸風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機、火檢探頭冷卻風(fēng)機分部試運結(jié)束，鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)具備正常投入條件。、一次風(fēng)調(diào)平試驗。，齊全、牢固，檢查合格，并標(biāo)出零位。，確認(rèn)無妨礙鍋爐膨脹的地方。、煙風(fēng)系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)各支吊架應(yīng)按設(shè)計調(diào)整，臨時加固設(shè)施應(yīng)拆除。，系統(tǒng)調(diào)試完成，具備正常投入條件。，消防水系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備正常投入條件。、蒸汽吹掃系統(tǒng)管道吹掃完畢，水壓試驗合格。，具備正常投入條件。，制粉系統(tǒng)A、B兩臺磨煤機、給煤機調(diào)試好并具備投入條件。、調(diào)試完畢，聯(lián)鎖保護投入，具備投運條件。3汽機應(yīng)具備的條件、熱水井經(jīng)清理合格, 凝結(jié)水泵經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，能向除氧器供水。，并經(jīng)水沖洗，蒸汽加熱管道經(jīng)吹洗結(jié)束，恢復(fù)正常，具備加熱和投運條件。，給水管路經(jīng)全系統(tǒng)沖洗合格，并恢復(fù)。，并經(jīng)檢查驗收合格。，油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，具備正常投入條件。，具備正常投入條件。，具備正常投入條件。，冷再、熱再管道疏水閥傳動完畢，可以投入使用。，可以正確指示缸溫。4熱控應(yīng)具備的條件、油泄漏試驗、油點火程序控制及煤粉投運條件、磨煤機啟動、停止控制程序、磨煤機聯(lián)鎖保護等調(diào)試工作完成。，保護動作正確，報警、音響信號正確。、保護動作正確；報警、音響信號可靠。 DAS 系統(tǒng)與吹管工作有關(guān)的項目調(diào)試工作完成，指示準(zhǔn)確可靠：汽包、過熱器及再熱器壓力、汽溫、壁溫；給水壓力、溫度、給水流量；汽包遠傳水位計、云母水位計（就地）監(jiān)視系統(tǒng)；爐膛火焰電視、爐膛負壓、爐膛煙溫探針；二次風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)溫；燃油壓力、燃油溫度、流量計及各轉(zhuǎn)機電流、軸承溫度等。、燃油壓力自動、磨煤機出口溫度自動、除氧器水位、凝汽器水位自動調(diào)試工作完成，調(diào)節(jié)品質(zhì)良好。、報警光字牌聲光信號調(diào)試傳動完畢，能正常報警。六、機組整套啟動 1應(yīng)具備的環(huán)境條件，能可靠使用。、安裝工作按設(shè)計要求結(jié)束；現(xiàn)場平整，道路（包括消防道路）暢通，環(huán)境清理干凈，試運范圍內(nèi)的施工腳手架要全部拆除，溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄或蓋板，不便檢查和操作的部位均相應(yīng)的要采取措施解決，便于運行人員與調(diào)試人員接近，能夠確保安全有效地對設(shè)備實施監(jiān)督。、油站及執(zhí)行器有可靠的防雨措施。，應(yīng)做好廠房封閉和防凍措施，室內(nèi)溫度能保持+5℃以上。，積水能排至廠外，生活用水和衛(wèi)生設(shè)施可以投入使用。、充足的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。，消防設(shè)備齊全，完好無損。消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力，并處于備用狀態(tài)，可隨時使用。，電話等通訊設(shè)備安裝完畢，投入使用。，安全可靠。、系統(tǒng)儀表按設(shè)計安裝完畢，并完成設(shè)計變更和其它必要的修改項目，確認(rèn)安裝質(zhì)量驗收合格。，澆灌層的強度應(yīng)達到設(shè)計要求。，儀表操作電源和動力電源必須可靠，保安電源及直流電源經(jīng)試驗可靠且投入。2汽機應(yīng)具備的條件、管道經(jīng)水壓試驗合格。試運中無法試驗的汽側(cè)安全閥（如加熱器、軸封、輔汽聯(lián)箱、除氧器等的安全閥）應(yīng)拆卸后在現(xiàn)場臨時裝設(shè)的試驗裝臵上經(jīng)試驗整定合格后裝回設(shè)備上。、系統(tǒng)按設(shè)計要求完成保溫管道的支吊架應(yīng)安裝完畢且合格，防止管道膨脹的裝臵必須拆除。 所有熱控儀表經(jīng)校驗合格，各測點信號保護、自動控制在分部試運時應(yīng)逐項檢查調(diào)試好，各項報警顯示應(yīng)正確無誤。、油位計應(yīng)按要求標(biāo)出高、低、正常工作位臵，并有顯示和報警，各轉(zhuǎn)動機械軸承應(yīng)按相應(yīng)的要求加入足夠的合格潤滑劑，各油箱、水箱液位應(yīng)按要求保持正常液位。、氣動、手動閥門經(jīng)開關(guān)試驗靈活可靠，開關(guān)方向正確，并有開關(guān)方向標(biāo)志，不便操作的高位手動閥門應(yīng)設(shè)有平臺。、水系統(tǒng)按相應(yīng)措施吹掃沖洗合格，正式系統(tǒng)恢復(fù)。、保安油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)油系統(tǒng)油循環(huán)沖洗合格，其油質(zhì)必須符合汽機施工驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，且調(diào)試完畢投入運行。，靜態(tài)試驗合格，符合設(shè)計要求。，一般不送軸封時一臺水環(huán)真空泵運行能將真空抽至40kPa以上。、電動給水泵按調(diào)試措施完成試運，運行可靠，再循環(huán)裝臵和調(diào)速機構(gòu)啟動靈活，聯(lián)鎖保護動作可靠。，差壓閥、平衡閥動作靈活不應(yīng)有犯卡的現(xiàn)象。密封油箱補、排油電磁閥及油泵聯(lián)鎖動作可靠，發(fā)電機氫系統(tǒng)打風(fēng)壓試驗合格。（%），初啟動時的電導(dǎo)率允許為10μS/cm,～,。、盤車裝臵試運正常且能投入運行。頂軸高度調(diào)整合格，盤車投入、脫開可靠。，噴嘴不應(yīng)堵塞，檢查噴水方向正確及霧化良好，自動投入、切除動作可靠。，逆止門的聯(lián)鎖動作良好，不應(yīng)有犯卡的現(xiàn)象。，聯(lián)鎖啟動作正常，直流電源可靠。，各汽系統(tǒng)疏水閥聯(lián)鎖試驗良好。、潤滑油壓低、真空低、軸位移大、振動大、超速等項模擬試驗，各系統(tǒng)的事故、聲光報警試驗正常。，隨時可以投運。、顯示、打印、事故及追記、報警均能可靠投用。，在機組啟動試運期間備有足夠的合格的除鹽水，保證機組啟動試運期間的動態(tài)沖洗有足夠的補充水。，定子冷卻水系統(tǒng)試運合格且能正常投入運行。3鍋爐應(yīng)具備的條件，具備投入條件。，具備投入條件。，具備投入條件。，具備投入條件。，儲備好試運用油。，儲備好足夠的試運用合格除鹽水。，儲備好足夠的試運用煤，煤種應(yīng)與設(shè)計相近。、除渣系統(tǒng)調(diào)試完畢，可投入使用。、疏放水及空氣系統(tǒng)可以投入。、加藥系統(tǒng)可以投入。、閉式冷卻水系統(tǒng)、儀用空氣系統(tǒng)工作可靠。，刻度清楚，指示正確，并可以投入汽包水位電視。各水位計指示一致。、煙風(fēng)道內(nèi)部清理干凈。膨脹指示器齊全，并校好零位。膨脹檢查完畢。；鍋爐看火孔、人孔門齊全，檢查后關(guān)嚴(yán)。、暖風(fēng)器加熱蒸汽管道、燃油管道蒸汽吹掃完畢，恢復(fù)后可投入使用；磨煤機消防蒸汽可以投入。，空預(yù)器火災(zāi)檢測系統(tǒng)及沖洗水系統(tǒng)可投入使用。、振打、加熱試驗完畢、氣流分布試驗合格。、FSSS、DAS系統(tǒng)調(diào)試完畢，MCS系統(tǒng)靜態(tài)試驗合格。4電氣應(yīng)具備的條件 所有帶電系統(tǒng)的建筑工程（包括照明、通風(fēng)、消防、采暖、電纜溝道、建筑構(gòu)架等）已全部完成，能滿足廠用電系統(tǒng)受電要求。試驗現(xiàn)場周圍應(yīng)整齊、清潔,無雜物。 有關(guān)帶電設(shè)備外觀應(yīng)完整、清潔,外殼機座的接地應(yīng)齊全完好。 各相關(guān)帶電設(shè)備標(biāo)識完整、齊全，編號合理。、高廠變散熱器、油枕的截門應(yīng)打開，油位正常、無滲漏現(xiàn)象。分接頭位臵應(yīng)符合運行要求。冷卻器經(jīng)調(diào)試傳動正確，可投入運行。，定值正確。經(jīng)帶開關(guān)傳動，正確無誤，可以投入運行。事故音響及光字牌信號指示正確。，變壓器組，封閉母線，高壓開關(guān)、刀閘等一次系統(tǒng)的絕緣試驗應(yīng)符合要求。、調(diào)試完畢，驗收合格，供電可靠。，冷卻水導(dǎo)電率應(yīng)合格。，操作正確，輸入輸出信號準(zhǔn)確。，動作可靠。，具備投入條件。，無開路現(xiàn)象。備用CT應(yīng)可靠短路接地。，無短路現(xiàn)象。中性點應(yīng)可靠接地。其高低壓保險齊全、容量合適。、直流電源保險應(yīng)齊備，容量合適。，圖紙及廠家的有關(guān)資料，以便起動試驗時使用。，所提出的整改意見已整改完畢。5．機組滿負荷試運的條件和標(biāo)準(zhǔn)：（一）發(fā)電機負荷達到銘牌額定功率值；（二）鍋爐斷油；（三）高加投入運行；（四）電除塵投入運行；（五）汽水品質(zhì)合格；（六）機組保護投入率達到100％；（七）主要儀表投入率達到100％；（八）機組熱工自動投入率100％。：（一）機組連續(xù)帶負荷運行至少為168小時；（二）連續(xù)滿負荷運行時間不少于96小時；（三）連續(xù)平均負荷率不低于90％。：（一）機組保護投入率 100%；（二）自動投入率 100%；（三）儀表投入率 100%；（四）輔機程控投入率 100%；（五）輔機聯(lián)鎖保護投入率 100%；（六）真空嚴(yán)密性 （七）發(fā)電機漏氫量 （八）汽輪發(fā)電機最大軸振 （九）各階段汽水品質(zhì) 100%合格；（十）不投油最低穩(wěn)燃負荷率（BMCR）達到設(shè)計要求；（十一）首次點火到168小時結(jié)束耗用燃油（單臺機組）300MW機組（十二）從點火吹管至完成168小時滿負荷試運的天數(shù) （十三）完成168小時滿負荷試運的啟動次數(shù) （十四）500KV及220KV系統(tǒng)繼電保護投入率 100%；（十五）AGC在商業(yè)運行前或試生產(chǎn)階段第1—2個月后投入七．試生產(chǎn)的要求1．進一步考驗設(shè)備、消除缺陷；完成基建未完項目；繼續(xù)完成第二篇：07火電工程機組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱火電工程機組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱[2005]57號 總 則 依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》和《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督工作的程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設(shè)各責(zé)任主體和有關(guān)機構(gòu)的質(zhì)量行為，加強電力建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全、保障人民生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟利益和社會效益，制定火電、送變電工程11個階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。凡接入公用電網(wǎng)的電力建設(shè)工程項目，包括各類投資方式的新建、擴建或改建的火電建設(shè)工程，均應(yīng)按上述相關(guān)典型大綱的規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。 《火電工程機組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》(以下簡稱本《